Deskripsi Produk
1) kejang dan tirai dipasang di saluran masuk botol untuk mengisolasi udara di dalam dan di luar alat berat, sehingga mencegah masuknya gas berbahaya ke dalam alat berat dari luar dan udara di luar dari polusi lingkungan pembersihan bagian dalam.
2) setiap komponen yang berputar memakai konstruksi seal bulu untuk mencegah larutan sterilisasi berkarat pada bearing dan komponen transmisi lainnya.
3) Sistem pelumasan terpusat digunakan. Parameter seperti frekuensi, interval waktu dan jumlah pelumasan dapat diatur sesuai dengan yang ada pada layar sentuh.
4) Sistem transmisi menggunakan motor (MENJAHIT, Jerman) untuk bergerak, dan poros karton, pengurang dan gearing semuanya menggabungkan keseluruhan sistem transmisi.
5) Mesin pembilas (air steril) mengadopsi metode kontrol elektrik. Katup membran yang dikendalikan pneumatik (EMU, Jerman) digunakan dalam pipa pembilasan, serta pembukaan dan penutupan katup pembilasan dikontrol secara presisi oleh sistem PLC.
6) Gaya bilasan interval digunakan untuk membilas botol PET. Penyemprotan air berlangsung selama beberapa detik dan menghentikan larutan steril yang sudah lama dilepaskan dan kemudian menyemprot untuk kedua kalinya untuk memastikan larutan kimia bersih secara menyeluruh. Waktu pembilasan dan pembuangan dapat diatur pada layar sentuh.
7) katup membran Pneumatic dan sistem kontrol elektrik dari bilasan air steril dipasang di luar area isolasi steril, yang dapat digunakan oleh pelanggan untuk mengamati dan merawat serta mengurangi area ruang yang steril.
8) Sistem pengisian aseptik mengadopsi metode pengisian non - kontak yang bisa mencegah polusi kedua. Katup pengisian adalah katup membran pneumatik (EMU, Jerman), dengan metode pengisian pengukur aliran magnetik yang presisi tinggi, yang dapat mencapai bagian terbuka dan tertutup katup.
9) Meteran aliran magnetik, katup pengisian membran pneumatik dan sistem kontrol elektrik dipasang di luar area isolasi steril, yang memudahkan pelanggan untuk mengamati dan merawat, dan mengurangi area ruang yang steril.
10) katup pengisian menggunakan perangkat aliran lambat, yang dapat mencegah meluap dan meluap.
11) cangkir pembersihan CIP otomatis dilengkapi pada katup pengisian, semua pembersihan CIP dapat dilakukan di bawah kontrol sistem PLC.
12) elemen perapat dari sambungan yang berputar menggunakan produk dari Busak + Shamban, yang menghasilkan efek segel yang andal. Di antara saluran udara steril dan cairan produk steril di sambungan berputar, air steril yang mengalir atau uap bersih akan diperlakukan sebagai layar pelindung untuk mencegah kontaminasi silang.
13) menggerakkan bagian alat berat yang tepuk menggunakan bantalan keramik dengan fungsi bebas pelumasan, komponen-komponen tersebut dapat dibersihkan dan disterilkan.
14) botol - di luar metode mengadopsi roda multi-bintang untuk mencegah botol - konveyor yang dipasang dengan alat berat pengisian. Udara di luar alat berat dapat diisolasi dengan perangkat tirai isolasi yang efektif. Pada saat yang sama, tirai dapat mencegah udara di luar mesin masuk ke saluran pengisian dan gas penyebab iritasi di dalam saluran pengisian agar tidak keluar dari lingkungan luar.
15) semprotan desinfektan online dipasang pada botol - konveyor out.
16) semua pipa pengurasan pada permukaan alat berat dilengkapi dengan perangkat pelindung seal rack dan flume, untuk mencegah kotoran menghambat arus air dan udara di luar jalur pengisian masuk ke lingkungan steril.
17) Lingkungan pengoperasian dilengkapi sistem isolasi steril, sarung tangan perbaikan steril, steril (item) pemindahan perangkat, sistem pembersih busa impor dan larutan sterilisasi, serta sistem penyemprotan dan mengganggu.
18) Kabinet listrik terbuat dari baja anti karat 304.
19) layar sentuh dipakai. Kecepatan, jumlah, kategori kesalahan, lokasi kerusakan semuanya dapat ditampilkan di layar. Parameter pengukur aliran dapat ditetapkan dan dikoreksi di layar sentuh, yang memudahkan pelanggan untuk digunakan.
20) Komponen listrik utama menggunakan merek global: Inverter frekuensi, PLC, layar sentuh, sakelar fotoelektrik, semuanya dibeli DARI MITSUBISHI, OPT, dan DIGITAL.
21) semua komponen pneumatik dirproses dari FESTO (Jerman).
1, Konfigurasi Utama
Tidak. |
Nama suku Cadang |
Jumlah |
Deskripsi Umum |
| 1 |
Mesin pembilas |
3
3 Atur |
2,1
Kontrol elektronik
2 mengatur alat bilasan desinfektan dan 1 bilasan air steril alat berat |
| 2 |
Mesin tepuk tangan |
1
1 diatur |
ALCOA (CSI)
ALCOA (CSI) Jerman
Tipe higienis |
| 3 |
Motor Utama |
1
1 diatur |
MENJEW
Inverter frekuensi (MITSUBISHI)
MENJEW |
| 4 |
Sistem Pelumasan terpusat Otomatis |
1
1 diatur |
Produk Amerika |
| 5 |
Komponen Pneumatik |
1
1 diatur |
FESTO
FESTO |
| 6 |
Perburuan anjing Putar Sambungan |
1
1 diatur |
Busak+Shamban
AK + SHAPAN (AS) |
| 7 |
Laju Aliran Magnetik |
60
60 diatur |
KNHE
KNHE (Jerman) |
| 8 |
Katup membran pneumatik |
60
60 diatur |
MEMU
MEMU (Jerman) |
| 9 |
Sarung tangan steril |
6
6 diatur |
Produk Amerika |
| 10 |
Baja anti karat |
|
SUS 316
Cairan kontak komponen terbuat DARI STAINLESS steel SUS 316 |
| 11 |
Kabinet Listrik |
1
1 diatur |
,PLC, MITSUBISHI, OMG,DIGITAL
Komponen kontrol pneumatik utama, PLC, dan layar sentuh menggunakan MITSUBISHI, OMG, SIMENS dan DIGITAL |
2, Parameter teknis
Contoh |
WJG40-40-40-24-8 |
Desinfektan Riner |
40 |
Waktu pembilasan desinfektan |
≥8 |
Waktu-waktu pembilasan desinfektan |
|
Air steril yang lebih berair |
40 |
Waktu untuk membilas air Sterling |
≥5 |
Jumlah isi |
24 |
Jumlah kakap |
8 |
(500ml)
Kapasitas (500ml) |
10000BPH |
Tekanan bilasan Calc |
0,3MPa |
Konsumsi bilasan aseptik |
6 m3/jam |
Tekanan Sterling Air |
0,6MPa |
Konsumsi Udara Sterling |
0,5m3/mnt |
Diameter |
φ50 masuk φ96 mm |
Tinggi |
165-320 mm |
Daya Motor Utama |
7,5KW |
Tegangan Tetapan |
380VAC |
Tentang Sunmembengkak
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
