Batang datar, Sudut, dan Saluran dengan memukul, Alat berat Pemotongan & Penanda untuk Fabrikasi Baja

• Warranty: 12 Months
• Type: High-Speed Punching Machine
• Punch Shape: Closed Punch
• Slider Movement: Triple Action
• Slider Drive Mechanism: Cam Press
• Controlling Mode: CNC
• Tidak. Model.: TBX1010
• Automatic Grade: Automatic
• Power Source: Hydraulic Pressure
• Precision: High Precision
• Certification: GS, ISO 9001
• Condition: New
• Paket Transportasi: Plywood Case
• Spesifikasi: 25000x7500x3000mm
• Merek Dagang: SUNRISE
• Asal: China
• Kode HS: 8462411900
• Kapasitas Produksi: 200 Sets/Year

Deskripsi Produk

Aplikasi dan fitur:
Garis produksi ini terutama digunakan untuk menandai, menarik, dan memotong bagian logam dalam industri transmisi daya, industri komunikasi, dan konstruksi.
 
Sambungan produksi CNC memiliki mekanisme daya hidraulik independen dan sistem elektrik, menggunakan kontrol terpusat. Pada saat yang sama untuk memudahkan penyetelan mold tuan rumah dan penyesuaian suku cadang lainnya, juga memiliki bagian aksi kontrol yang terdesentralisasi.
 

1. Mesin utama menggunakan mekanisme kombinasi pelat baja. Ukuran kecil, berat ringan, sangat kuat. Sistem hidraulik dengan katup solenoid bolak-balik, struktur yang sederhana, mudah digunakan, mudah dirawat.
2. Single Blade Shear, tanpa skrap, menyimpan lebih banyak material mentah; jarak bebas atas dan bawah blade dapat disesuaikan berdasarkan ketebalan material.
   3.  Unit penandaan tipe dekat, dengan empat kotak kepala yang diubah urutannya; alat berat melalui analisis gaya dapat terlihat bahwa gaya lebih baik, peralatan lebih stabil.

4.  Unit dengan jenis lintasi yang rumit, sangat kuat. Masing-masing unit dengan berat dilengkapi dengan 3 cetakan dan 3 set perlengkapan penggantian cepat otomatis silinder, yang dapat secara otomatis hanya membutuhkan 3 set demi diameter diameter yang berbeda. Penyesuaian servo Backmark, yang dilengkapi dengan mekanisme pengumpanan untuk menghindari tubrukan peralatan selama proses pengumpanan. Perangkat tekan memastikan akurasi peralatan dalam proses lintasi. Optimalisasi program PLC yang dipadukan dengan peningkatan sistem hidraulik, sehingga kecepatan yang sangat seiring dengan peningkatan kecepatan alat berat.
5 . Unit pencukuran menggunakan fuselage tertutup, yang sangat kuat. Mekanisme pencukuran tepi tunggal memastikan bagian pemotongan rapi dan celah pergeseran nyaman untuk disesuaikan.
6.  Carriage NC, sudut dikencangkan oleh klem pneumatik, untuk bergerak dan diposisikan dengan cepat. Bagian kerja digerakkan oleh motor servo, yang digerakkan oleh rak roda gigi dan pemandu linear, akurasi posisi tinggi. Kecepatan maksimum dapat mencapai 80m/mnt
a.Pemandu ini memakai baja khusus, melalui perawatan anti karat, tidak mudah berkarat, pengobatan rack quenching, gesekan waktu lama tidak akan rusak, masa pakai lama, dan kinerja yang lebih stabil;
b.Batang klem dari pembawa NC baru stabil dan tidak bergetar. Batang klem diangkat dengan pneumatik, dengan kecepatan tinggi dan efisiensi tinggi
Carriage C.NC mengadopsi sub-pemandu yang lebih stabil untuk bergerak di jalur pengumpanan, dengan presisi tinggi, dan memperpanjang masa pakai peralatan.
7 . Mesin ini memiliki tiga sumbu CNC: Gerakan dan pemosisian pembawa pengumpanan, gerakan dan pemosisian data AB data, setiap sumbu CNC melalui kontrol CNC untuk memastikan akurasi jarak lubang dari Angle & flat & channel Steel, serta akurasi jarak kuasi melintang.
8.  Meja pengumpanan transversal digunakan sebagai meja pengumpanan untuk Sudut Baja, dan baja sudut dibagi secara manual dan digeser ke bawah ke saluran pengumpan.
9 . Saluran pipa hidraulik mengadopsi struktur selongsong penjepit, yang secara efektif mengurangi kebocoran oli dan meningkatkan stabilitas peralatan.
10.  Konfigurasi peralatan komponen outsourcing utama: Silinder, katup solenoid, katup hidraulik, PLC, motor servo, mengendarai dan produk lain dari merek-merek terkenal di dunia, memastikan keandalan yang tinggi dan peralatan yang sangat akurat.
11.  Pemrograman komputer mudah, dapat menunjukkan koordinat lokasi kerja dan lubang, yang mudah diperiksa. Mudah untuk menyimpan dan menghubungi program, untuk menampilkan grafik, untuk mendiagnosis kerusakan dan berkomunikasi dari jarak jauh dengan menggunakan komputer host.
Untuk menyimpulkan, garis produksi untuk mencapai berbagai lensa dengan ppukulan multi-apertur. Pada dasarnya memenuhi semua jenis produk logam yang diperlukan oleh tidak lebih dari 140 persyaratan teknologi pemrosesan baja saluran dan baja sudut dan pengolahan baja datar di bawah 100, dan dibandingkan dengan proses lama, mempersingkat waktu kerja bantu, meningkatkan efisiensi kerja.
 
Spesifikasi:

Contoh	TBX1010
Rentang Pemrosesan	Sudut:L40х40х3; 100х100х10 Flat bar:50x5-140x12 ;  Saluran:8#-14#
Dia memukul Rata Maks (mm)	Lubang Bulat: Φ26    Slot/lubang Oval:Φ22x50
Pengkuk Gaya ( KN)	785
Gaya Tanda (KN)	630
Gaya Shearing (  KN)	1200(pencukuran Blade Tunggal)
Panjang Maks Kosong (m)	12
Maks. Panjang Selesai (m)	3
Jml kepala akan dicetak pada tiap sisi	3
Jml. Grup karakter	4
Ukuran karakter (mm)	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 14 pada 10. 19
Jml.  Sumbu CNC	3
Mode pengguntingan	Sudut:  Pemotongan blade tunggal,  garis dasar; Flat Bar: Pencukuran (lurus) tunggal, shear double setengah lingkaran; Saluran :   pencukuran blade tunggal
Kecepatan Pengumpanan (m/mnt.)	40-60
Memproses Akurasi	Menurut GB2694-2010
Mode Pemrograman	Input keyboard, input antarmuka RS232, input disk floppy, antarmuka USB
Fungsi	Tampilan kesalahan
Dimensi (mm)	Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 23000 pada 5000. 2500
Lingkungan Kerja	Suhu:-10-40; Catu Daya:380V.50HZ,3 Fase;rentang:±10%
Suplai Udara (pa)	Sekitar 1
Berat bersih (kg)	Sekitar 8000
Daya Total(kw)	Sekitar 30