Pengering silinder untuk mesin cetak adalah bagian kunci dari pengeringan kertas, yaitu kapal tekanan kelas I. Jumlah silinder pengering menerangkan sekitar 2 / 3 dari total tekanan kapal dalam industri kertas. Pada umumnya, bahan-bahan yang digunakan untuk mengeringkan silinder adalah HT200 dan HT250. Untuk meningkatkan kehalusan permukaan kertas, permukaan luar pengering harus dipoles dan permukaan dalam harus dipoles untuk menjaga ketebalan seluruh dinding pengering tetap konsisten, sehingga menjamin keselamatan, keseimbangan, dan perpindahan panas seragam pengering. Fungsi pengering adalah untuk mengeringkan kelembapan dalam kertas dan menyelesaikan permukaan kertas.
Uap yang tersaturasi dari sambungan uap mengembun di dalam pengering, dan panas yang dilepaskan membuat suhu dari pengering meningkat, sehingga memanaskan kertas yang dilapisi pada permukaan selubung roller. Panas ditransfer ke kertas bersentuhan dengan permukaan pengering.
Uap melepaskan panas dan mengembun untuk menghasilkan banyak air kondensasi, yang terhubung ke permukaan dalam pengering oleh gaya sentrifugal karena putaran pengering, dan membentuk cincin air di bawah kondisi kecepatan angular tinggi, yang akan menghalangi perpindahan panas ke permukaan pengering. Oleh karena itu, Siphon dibutuhkan untuk membuang air kondensasi pada suatu waktu. Bila kecepatan rendah, tidak akan ada cincin air, tetapi akan terjadi kondensasi air yang mengumpul di dalam pengering.
1.Selubung lebih tipis,pastikan lebih banyak panas yang ditransfer (laju menguap).
2.elastisitas yang lebih baik, resistansi yang lebih kuat, yang memiliki koefisien keamanan yang cukup untuk kejut panas, kerusakan mesin, dan potensi ledakan, serta bahaya ledakan lainnya.
3.FAPamnya permukaan menggunakan teknologi dan peralatan asing yang canggih, untuk meningkatkan masa pakai.
4.Lapisan logam pada permukaan dapat memperkuat lapisan kimia dan keriput.
5.tidak ada baut yang mengarah ke blok,dapat memperbaiki kinerja kertas yang stabil.
6.selama pengoperasian, ketebalan selubung berkurang dan lapisan logam terjatuh, yang tidak memengaruhi kinerja penggunaan.
7.karena tanggal penginstalan dapat digunakan, tidak perlu dijalankan bersama host, kinerjanya tidak akan berkurang seiring dengan pertumbuhan usia servis.
Silinder pengeringan adalah silinder berongga yang terbuat dari besi cor dengan penutup di kedua ujungnya. Silinder ini terdiri atas blok silinder dan cylinder head. Diameter luarnya sebagian besar 1000-3000mm. Selama operasi, uap digunakan untuk mengeringkan dan menyetrika kertas yang diangkut.
Bagian utama dari pengering silinder meliputi: Shell,bar pengering,mengkorupsi, penutup lubang parit, kepala kerang, bantalan rol bulat, sambungan uap, dll.
Diameter
(mm) |
Tekanan Desain
(MPa) |
Material |
Kekerasan
HB |
Lebar Web
(mm) |
Ketebalan Selubung
(mm) |
Kekasaran |
Kecepatan Kerja
(m/mnt.) |
| 1500 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
350-1000 |
20-30 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 1800 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
350-1000 |
23-35 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 2000 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
24-38 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 2500 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
24-46 |
0.2-0.4 |
200-500 |
| 3000 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
28-54 |
0.2-0.4 |
200-600 |
| 3660 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
33-65 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
| 3680 |
0.3-0.8 |
HT250-300 |
190-240 |
1350-5000 |
33-65 |
0.2-0.4 |
200-1200 |
Layanan sebelum Penjualan
1.menawarkan layanan konsultasi teknis dan bisnis yang komprehensif;
2.mengusulkan skema dan peralatan yang paling sesuai untuk klien;
3.merancang dan fabrikasi produk yang ditargetkan sesuai dengan persyaratan khusus klien;
4.melatih teknisi servis berkualifikasi tinggi secara berkala.
Layanan Penjualan setelah
1.sangat memeriksa peralatan dalam setiap prosedur kerja, mutu adalah yang pertama;
2.Pengiriman Cepat & aman;
3.membantu klien kami untuk membangun perangkat-perangkat dasar;
4.Inmengirimkan para insinyur untuk memasang dan mengirim peralatan perunutan;
5.melatih operator lini pertama di lokasi;
6.mengunjungi klien secara rutin untuk mengatasi masalah produksi;
7.menyediakan servis perawatan yang tahan lama;
8.menyediakan penukaran teknis.
Pemasok yang Diaudit 
