Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Kertas basah dihasilkan dalam pengering putar suhu-tinggi yang kontinu melalui pengering putar. Saat kertas yang terbentuk akan meninggalkan silinder yankee, kertas terus-menerus dikupas oleh scraper kerut yang dipasang di banner silinder yankee. Pelapis yang mengelupas ini memberikan efek ekstrusi secara terus menerus pada kontak lokal antara lembaran kertas dan ujung pisau, menjadikan kerut halus dan seragam tampak halus. Melalui proses keriput ini, kertas toilet dapat memiliki kelembutan yang baik, keseragaman dan penyerapan air. Ini adalah inti dari jaminan kualitas yang tidak dapat diganti dalam proses produksi, yang menunjukkan pentingnya dokter berderet dalam produksi kertas toilet.
Dokter pembuat biasanya digunakan dalam industri kertas untuk memproduksi kertas tisu, seperti tisu toilet atau tisu. Pisahkan kertas dari pengering panas dan gunakan kompresi ke kertas,sehingga serupa dengan struktur kertas tisu standar keriput.
Setelah berada di masa perawatan, bilah dokter biasanya mudah diabaikan. Namun, beberapa perawatan rutin sederhana dapat menjaga peralatan tetap berjalan secara efisien.salah satu cara paling efektif untuk memeriksa masalah yang sama adalah memeriksa blade dengan penglihatan. Tabel berikut menunjukkan berbagai jenis keausan blade dan metode perawatan yang sesuai. Metode pemeriksaan ini sangat efektif.
| Masalah | Alasan | Ukur |
| Keausan yang tidak merata, penggantian blade yang sering kali | 1. Permukaan roller atau pengering tidak rata 2. Tempat dokter rusak atau kotor 3. Sedimen |
1. Gunakan blade yang lebih lunak 2. Bersihkan, perbaiki atau ganti pemegang dokter 3. Gunakan blade abrasif |
| Keausan yang berlebihan di bagian tengah atau tepi blade | 1. Blade tidak dipasang di bagian atas roller 2. Unit pisau yang lama (atau daun) roller atau pengering rambut |
1. Kembalikan atau tambahkan gasket pada bagian belakang blade jika perlu 2. Ganti blade yang lama dan tenggelam |
| Keausan yang berlebihan di salah satu ujung blade | Pergeseran blade tidak paralel dengan aksial arah roller atau pengering | Tambahkan gasket, bila perlu, gerakkan bearing dan bracket untuk menyesuaikan scraper paralel ke arah aksial |
| Blade aus merata, namun permukaan bagian ujung kasar | 1. Terdapat endapan pada permukaan roller atau pengering 2. Tekanan blade terlalu tinggi 3. Material blade terlalu keras |
1. Gunakan blade abrasif bila perlu 2. Kurangi tekanan 3. Gunakan blade yang agak lunak |
| Keausan yang berlebihan di area lembaran | Lembaran meninggalkan sedimen pada roller atau pengering | 1. Gunakan blade abrasif bila perlu 2. Pangkas tepi blade dengan sering 3. Gunakan blade dengan ujung bercelah untuk mencegah tekanan berlebih pada kedua ujung roller atau pengering |
| Keausan yang berlebihan di luar area lembaran | Lembaran melumasi roller atau pengering | Gunakan pisau dengan ujung teralokasi |
| Depresi lokal | Blade rusak, elektrostatik (pelepasan/ elektrolisis /pemanasan) | Sulfat blade dari penahan atau gunakan non-logam blade |
| Blade menghasilkan burr | 1.Material blade terlalu lunak 2. Tekanan terlalu tinggi 3. Sudut blade terlalu kecil |
1. Gunakan scraper yang agak keras 2. Kurangi tekanan 3. Setel bearing atau bracket untuk meningkatkan sudut, dan gunakan instrumen untuk memeriksa dan mengoreksi sudut |
Rutinitas yang pertama sangat efektif adalah mengganti blade sesering mungkin. Bila blade aus, sudut antara blade dan roller akan berubah sehingga mengurangi efisiensi pembersihan blade. Bila lebar blade aus 6 mm hingga 12 mm, blade harus diganti.
Komponen penting kedua yang perlu diperhatikan adalah pemegang dokter. Kerusakan apa pun pada penahan dokter akan mempengaruhi tekanan antara blade dan roller, dan penahan dokter yang rusak harus diganti tepat waktu.
Selama tiap pemeriksaan, perangkat tekanan dan perangkat swing yang beroperasi harus diperiksa dengan hati-hati. Ketika ditemukan kerusakan, kerusakan tersebut harus diperbaiki.
| Nama | Blade pemadat |
| Material | HMWPE |
| Resin epoksi | |
| GFRP | |
| Baja anti karat | |
| Baja karbon | |
| perunggu fosfor | |
| Ketebalan (mm) | 0.1-8 |
| Lebar (mm) | 10-15 |
| Panjang (mm) | Sesuai kebutuhan,maksimal terbatas hingga 11,5 m |
Gelembung Film dengan kotak kardus atau kotak kayu padat laut atau udara
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
