Sekunder: | 5 Sumbu |
---|---|
Gaya: | Lantai |
Kontrol: | Otomatis |
Aplikasi: | Industri Kelistrikan & Elektronik, Industri Penerangan, Industri mobil, Industri Komunikasi |
Sertifikasi: | CE, ISO |
nama produk: | Automatic Dual Selective Soldering |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
spesifikasi | Parameter |
Ukuran | 3100L*1400W*1580H (MM) |
Rangka dan penutup alat berat | Rangka bagian ekstrusi + pelat baja dengan Cat |
Ketinggian pengoperasian | 900+25mm |
Berat | Sekitar 900KG |
Catu daya | 3φ 380V 50/60HZ |
Daya total | 25 KW |
Parameter PCB | |
Ukuran PCB | Min:120(L)*50(W);Maks:400(L)*350(W)(mm) |
Tinggi komponen teratas | Max120mm |
Tinggi komponen bawah | Max30mm |
Berat PCB | Max5Kg |
PCB Process Edge | >5mm |
Sistem penyemprotan selektif | |
Mode gerakan penyemprotan | Gerakan nozel fluks pada sumbu XY |
Volume fluks semprotan | 2L |
Mode Tambah semburan berubah-ubah | Manual |
Waktu siklus penyemprotan | 0.1 Sec/titik disolder |
Semprot presisi pergerakan | 0,05 mm |
Sistem pemanasan selektif | |
Mode pra-pemanasan | Jauh dari sinar inframerah+ udara panas |
Posisi pemanas | Atas dan bawah |
Kisaran setelan suhu | Max200OC |
Sistem ambang batas selektif | |
Tempat yang berbatasan dengan panci | 2 menyetel pot dengan independen XYZ |
Mode gerakan yang ambang | Gerakan pot di ambang sumbu XYZ |
Movement mode (Mode gerakan) | Sajikan motor + rel linear |
Kapasitas solder | 13KG |
Waktu peleburan solder | 30 mnt |
Ukuran nozel solder | Standar, ukuran lainnya adalah opsi |
Waktu siklus solder | 2 Sec/titik disolder |
Kisaran setelan suhu | Max400OC |
Solder dross | 0,2Kg/8H(bukan perlindungan N2);0,01Kg/8H( perlindungan N2) |
Sistem konveyor | |
Metode konveyor | Mengadopsi rel + roller anti karat |
Sistem perlindungan N2 | |
Mode perlindungan N2 | Wadah nozel dan solder |
Konsumsi N2 | 3M3/h(99.999%) |
Sistem buang | |
Saluran buang penutup atas | Pelanggan Anda |
Jumlah buang | 2 POTONG |
Volume buang | Sekitar 5m³/j |
Sistem kontrol | |
Mode kontrol | Kartu kontrol gerakan PC+ |
Metode pemrograman | Pengimporan file Picture, GERBER atau CAD |
Parameter proses PCB | Pengaturan, simpan , buka di layar PC |
Opsi | |
Menyapu pistol |
1,MODUL PENYEMPROTAN FLUKS
Karakteristik semprotan
Penyemprot selektif,menghemat sedikitnya 90% fluks dibanding semprotan tradisional. Kontaminasi ion secara dramatis berkurang.
Lebar penyemprotan bisa sekecil 2 mm untuk mengurangi kontaminasi ion.tidak perlu membersihkan PCBA.
Kontrol motor servo dua sumbu, akurasi posisi tinggi.
2,PER-MODUL PEMANASAN
Proses yang begitu menyeluruh saat ini, khususnya di muka panggung yang bebas timbal, papan berlapis multi-lapis, dan bagian yang berbatasan dengan komponen besar yang hot-cairkan, juga menimbulkan tuntutan tinggi pada kemampuan pra-pemanasan.
Preheater gelombang pemilihan gelombang Sunda dari gelombang Sundbusur menggunakan sistem inframerah gelombang pendek yang pemanasan di pemanasan awal dan bawah udara panas di bagian atas untuk memastikan pemanasan awal yang penuh dan seimbang.
Ada modul pra-pemanasan atas dan bawah khusus. Pemanasan awal atas ditambahkan ke setiap modul yang saling ambang
3,MODUL
Pelat PCB tetap, semprotan, dan Solving di-platform sumbu X/Y/Z untuk sendi yang patri.
Kecepatan dan waktu yang membatasi berbeda bisa diatur untuk bagian-bagian yang berbeda pada papan sirkuit yang sama;
Pemanasan nitrogen dalam saluran wadah timah memastikan membasahi baik pada nozzle dan mengurangi sanga timah;
Kontrol pompa elektromagnetik yang presisi, regulasi yang lebih sensitif, stabilitas, dan masa pakai yang lebih lama;
Pemantauan ketinggian gelombang online;
Pemantauan real time dari pot timah level tinggi dan rendah;
4,FITUR PERANGKAT LUNAK
(1).Kontrol PC penuh. Semua parameter dapat diatur di PC dan disimpan ke menu PCB, seperti jalur bergerak, suhu solder, tipe fluks, tipe solder, suhu n2 dll, kemampuan pelacakan terbaik dan mudah untuk mendapatkan kualitas yang bermutu tinggi.
(2).metode pemrograman sederhana, dengan menggunakan gambar sebagai basis, cukup gambar untuk dijadikan program. Parameter dapat dioptimalkan untuk setiap posisi sendi yang saling ambang, seperti tempat mengedit sumbu Z, tinggi crest, kecepatan travel ambang, kecepatan dan waktu kaleng timah sperut, dll. setelah selesai melakukan pengeditan jalur, program dapat mensimulasikan waktu yang diperlukan untuk ambang batas yang diperlukan. Insinyur mudah digunakan untuk mempertimbangkan detak.
(3).Path, suhu, kecepatan, materi solder dan data lainnya semuanya disimpan dalam satu file, yang dapat diekspor sebagai file EXCEL. Parameter bisa dioptimalkan untuk setiap posisi yang saling ambang, seperti tinggi pembatas sumbu Z, tinggi gelombang, kecepatan gerakan yang saling bersambang, kecepatan dan waktu yang menyusut, dan sebagainya. Setelah jalur ini diedit, program dapat mensimulasikan waktu yang diperlukan untuk Soldesigned.
(4).Pemposisi visual titik koordinat yang saling berbatasan, pembuatan otomatis koordinat sumbu XY dari asal, dua modul yang berbatasan bisa diatur dengan parameter yang berbeda untuk ambang batas simultan.
Q: Apakah Anda menerima kustomisasi?
A: Ya,Kami dapat memberikan layanan OEM.menyesuaikan ukuran dan fungsi alat berat untuk produk Anda.
T: Berapa waktu pengiriman produk Anda?
J: Dengan 35 hari kerja setelah kami menerima pembayaran
P: Bagaimana pabrik Anda melakukan hal yang terkait dengan kendali mutu?
A: Kualitas adalah prioritas. Kami akan mengendalikan produksi secara ketat dan melakukan pengujian alat berat dalam waktu satu minggu sebelum meninggalkan pabrik.
T:Apakah perbedaan di antara solder selektif AS-350C dan solder XS-350C?
A:keduanya merupakan solusi selektif di jalur, namun XS-350C dapat melakukan pekerjaan volume tinggi dan cocok untuk produk energi baru, produk penyimpanan energi, elektronik otomotif...Anda dapat memilih alat berat sesuai dengan karakteristik produk, hubungi kami untuk merekomendasikan alat berat yang paling sesuai untuk Anda.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi