1.Parameter teknis pabrik
Item |
Konten |
Bahan baku |
Ban sampah, plastik skrap, karet bekas |
Formulir struktur |
Horizontal |
Contoh |
2200-6000 |
2600-6000 |
2800-6000 |
2800-6600 |
Ukuran reaktor |
D2200*L6000mm |
D2600*L6000mm |
D2800*L6000mm |
D2800*L6000mm |
kapasitas 24 jam |
5T |
8T |
10T |
12T |
Tekanan pengoperasian |
Tekanan konstan |
Bahan pemanas |
Batubara, arang, gas bahan bakar, minyak bakar, minyak bakar, minyak bakar, minyak bumi. |
Tingkat oli habis rata-rata |
50% |
Bahan reaktor |
Pelat perebus Q245R/Q345R |
Ketebalan reaktor |
16 mm |
Putar kecepatan reaktor |
0.4-0.8 putaran/menit |
Mode pendinginan |
Pendinginan air |
Daya secara total |
4.0-8,0kw |
Kehidupan |
5-8 tahun |
2.Produk dan penggunaan akhir
1. Penggunaan minyak mentah ban ( dimana minyak perlu sebagai bahan bakar)
A. Pabrik listrik
B. Pabrik Kaca
Pabrik semen
D. Pabrik keramik
E. Pabrik aluminium
F. Pabrik boiler
G. Pabrik pemanas tengah
H.
2. Penggunaan karbon hitam
Karena karbon ban sampah hitam, di dalamnya terdapat abu sehingga kualitasnya tidak terlalu baik. Hingga saat ini teknologi kami dapat menggunakan beberapa cara untuk membuat karbon hitam menjadi Briket, yang dapat dijual sebagai batubara industri.
3. Penggunaan baja kawat ban
Cara ini dapat dijual ke pabrik pembuatan baja
4. Gas limbah (CH4,C2H6,C3H8,C4H10 dan H2)
Karena gas ini tidak dapat didinginkan di bawah tekanan normal, di samping gas tersebut semuanya mudah terbakar, yang berbahaya untuk disimpan.setelah gas itu dihasilkan, kita biarkan gas kembali ke sistem pembakaran untuk terbakar sebagai energi. Hal ini akan aman dan menghemat biaya bahan bakar Anda.
3.Aliran kerja
memasukkan plastik ke dalam reaktor
memanaskan reaktor
setelah pemanasan, plastik padat dikonversi menjadi gas minyak
gas minyak masuk ke dalam separator gas-minyak, deposit minyak yang berat dan masuk ke tangki minyak, gas minyak ringan menuju sistem pendingin
setelah pendinginan, penggantian gas oli ringan ke cairan minyak dan masuklah ke dalam tangki oli lampu
gas minyak non-cair akan masuk ke tangki air seal, lalu kembali ke tempat berair atau pembakaran ke reaktor panas sebagai bahan bakar
asap yang dihasilkan oleh reaktor pemanas akan mengubah sistem decberdebu, setelah pengolahan sistem dedebe, asap diganti menjadi uap wash putih bersih, kemudian ke langit melalui cerobong.
4.Vantage
1.Keselamatan
Sistem pengaman terdiri dari dua seal air, sensor tekanan, sensor temperatur, dan katup pengaman,
Sistem vakum, pastikan tidak ada oksigen dalam sistem.
Sistem alarm otomatis akan bekerja jika ada kemungkinan kecelakaan
2. Energysaving (Hemat energi)
1.) Jalur api dirancang dalam spiral sehingga jumlah panas dapat sepenuhnya digunakan.
2.)Penggunaan daur ulang gas ekor oleh reaktor
3).Sistem tekanan negatif mempercepat kecepatan reaksi,mempersingkat waktu pemanasan.
3. Perlindungan lingkungan
1.)gas buangan
Gas mudah terbakar dapat didaur ulang menggunakan reaktor.
2.)air limbah
yang dapat menggunakan peralatan pembuangan limbah untuk didaur ulang yang digunakan oleh semprotan kuat
menara.
3) bau tidak sedap: Akan ada bahan kimia yang masuk ke menara catalalisis dan dibakar bersama-sama dengan ban-ban. Bau dan kualitas minyak dapat dihidangkannya
4).asap limbah.Kami memiliki 3 sistem pembuangan asap rata.
menara semprot yang kuat dan menara adsorpsi karbon aktif dan spiral Mengurangi debu, pastikan standar emisi mencapai PPM
5. Parameter Oli Ban
| Nilai kalor Kotor |
10500 kkal/kg |
| Titik Nyala |
42 |
| SULFUR |
1.17% |
| Kerapatan |
0.92 |
| Penuh keganasan |
36.06 |
6.Komponen utama
| 1.reaktor |
| 2.Catalyst tower |
| 3.Pemisah oli |
| 4.Sistem pendinginan kondensor |
| 5.Kolam pendingin |
| 6.tangki pengumpulan oli ringan |
| 7.tangki pengumpulan oli berat |
| 8.Sistem vakum |
| 9.tangki seal air |
| 10.Perangkat pembuangan debu (menara semprot yang kuat, kipas aliran, tower penyerap karbon aktif,memurnikan kolam) |
| 11.Formulir plat operasi |
| 12.kabinet Power Control |
| 13.Aksesori lain |
Pemasok yang Diaudit 
