Mesin Pembuat Panel Surya Mesin Pembingkaian untuk Modul Surya

Deskripsi Produk

Oosech mengintegrasikan pembuatan tab otomatis, pelapisan string, laminasi dan inspeksi pada garis produksi modul surya terkoordinasi.

Ikhtisar Saluran Manufaktur

Bagian produksi	Perlengkapan dan tujuan
Pengolahan sel	Pengujian sel, pemotongan laser, dan pembuatan tab/strping otomatis
Susunan modul	Robot pelapisan, pemasangan pita dan interkoneksi bubar
Enkapsulasi	Material pemotongan, inspeksi visual/EL dan laminasi
Menyelesaikan dan menguji	Pengujian pemangkasan, pembingkaian, kotak sambungan, IV, dan isolasi

Aliran Produksi

Persiapan sel → membuat → proses → Layup dan buscsing Inspeksi → LAMINASI → Penyelesaian → Pengujian listrik → Pengemasan

Spesifikasi Obs-PBR dan EL Tores di bawah menjelaskan masing-masing alat berat tersebut. Kapasitas saluran akhir dan kompatibilitas modul bergantung pada konfigurasi peralatan yang dipilih.

Garis produksi panel surya merupakan proses produksi yang sangat penting yang digunakan untuk menciptakan panel surya, yang berperan sebagai komponen vital dalam tata surya. Lini produksi ini terdiri dari berbagai alat berat dan peralatan khusus, masing-masing dirancang untuk melakukan tugas-tugas tertentu dalam proses produksi. Mesin kunci yang digunakan dalam rangkaian produksi panel surya meliputi mesin tabber dan stringer, lampator, penguji, framing machines, dan peralatan interkoneksi. Lini produksi ini dirancang secara cermat untuk memastikan kualitas yang konsisten, hasil yang tinggi, dan efisiensi operasional panel surya. Garis produksi panel surya yang dirancang dengan baik dapat membantu memenuhi kebutuhan energi terbarukan dan mencapai masa depan yang berkelanjutan.

Garis produksi panel surya termasuk alat berat berikut

Langkah 1: Uji efisiensi sel surya: Pastikan sel tenaga listrik yang sama digunakan di satu panel surya;

Langkah 2: Potong lengkap solar sel menjadi beberapa bagian;

Langkah 3: Mengelas solar cell: Mengpengelasan solar sel ke solar string;

Tahap 4: Pemotongan EVA/TPT: Menurut ukuran panel surya untuk memotong EVA dan TPT dalam ukuran yang telah dirancang;

Langkah 5: Tata letak: Mencapai tata letak otomatis tali solar pada kaca EVA, dan mengangkut modul ke proses berikutnya;

Langkah 6: Pemeriksaan visual: Periksa apakah bahan mentah sudah kotor;

Langkah 7: Pemeriksaan cacat: Menggunakan mesin El penguji untuk mengidentifikasi keretakan mikro, kabel jari yang rusak, dan kerusakan tidak terlihat lainnya pada modul surya;

Langkah 8: LAMINASI: Setelah El penguji memeriksa cacat, gunakan panel surya untuk menglaminasi material mentah ke panel surya;

Langkah 9: Pemangkasan: Saat panel surya menjadi pendinginan setelah setelah setelah setelah setelah setelah kembali dari penunda, panel tersebut perlu memotong tepi, kami menyebutnya pemangkasan;

Langkah 10: Lem: Gunakan seal untuk merekat bingkai aluminium;

Langkah 11: Framing: Menggunakan alat berat framing untuk memasang rangka aluminium;

Langkah 12: Lem: Isi seal dengan aloi aluminium setelah pembingkaian;

Langkah 13: Pasang kotak sambungan: Tempelkan kotak sambungan dan pasang pada panel surya;

Langkah 14: Uji IV: Gunakan simulator surya untuk menguji tes kinerja listrik panel surya lengkap seperti tenaga, arus, dll, serta rekaman;

Langkah 15: Uji panel dengan isolasi tegangan;

Langkah 16: Pemeriksaan cacat: Menggunakan mesin El penguji untuk mengidentifikasi keretakan mikro, kabel jari yang rusak, dan kerusakan tidak terlihat lainnya pada modul surya yang telah diselesaikan;

Langkah 17: Label;

Langkah 18: Bersihkan permukaan dan paket.

Langkah	Nama Perangkat	Konten Kerja
1	Tester sel Solar	Uji efisiensi sel surya: pastikan sel listrik yang sama digunakan di satu panel surya.
2	Mesin Lpenulisan Laser sel Solar	Potong lengkap solar sel menjadi potongan kecil. Alat berat ini menggunakan untuk menghasilkan panel surya kecil dari 3w-140W. Panel surya berukuran besar dari 150W-310W menggunakan solar sel yang lengkap dan tidak perlu menggunakan mesin ini
3	Tabinger stringer sel surya otomatis	Sel surya pengelasan otomatis: Selain pengelasan manual, Anda juga dapat menggunakan solar sel alat berat otomatis untuk membentuk solar sel.
4	Lapisan Otomatis	Pemberhentian Otomatis: Menyetel awam otomatis sel string dari tabber stringer.
5	Pemotongan stasiun Pemotong EVA / TPT	Pemotongan EVA/TPT Menurut ukuran panel surya untuk memotong EVA dan TPT dalam ukuran yang sudah dirancang.
6	Mesin Bussing otomatis	Pengelasan pita sibus online Memaparkan EVA dan TPT, sehingga mengelas pita busway
7	Ruang kerja inspeksi visual	Pemeriksaan visual Periksa terhadap bahan mentah yang kotor oleh kaca spion
8	Tester EL kecacatan	Pemeriksaan cacat: Menggunakan mesin EL penguji untuk mengidentifikasi keretakan mikro, kabel jari yang rusak, dan kerusakan tidak terlihat lainnya pada modul surya.
9	Panel surya yang mengadakan lamela	LAMINASI: Setelah penguji EL memeriksa kecacatan, gunakan panel surya laminasi material mentah ke dalam panel surya.
10	Memangkas tabel kerja	Pemangkasan: Saat panel Solar menjadi dingin setelah setelah keluar dari lammengadakan, panel ini perlu memotong tepi, yang kami sebut pemangkas
11	Pistol perekat udara	Tempelkan Gunakan seal untuk merekat pada rangka aluminium
12	Mesin pembingkaian panel surya	Framing: Gunakan alat berat framing untuk memasang rangka aluminium
13	Manual	Pasang kotak sambungan Tempelkan kotak sambungan dan pasang pada panel surya.
14	Penguji Panel Surya/ Simulator Surya	Uji IV: Gunakan tester panel surya untuk menguji tes kinerja listrik panel surya yang telah selesai seperti daya, arus, dll, dan catatan
15		Label AS
16	Tahan meter Isolasi Tegangan	Uji isolasi tegangan yang menahan panel
17		Membersihkan permukaan dan kemasan

Alat berat Utama

Spesifikasi	Contoh	OTHS-PBR
	Catu daya	AC380V 50Hz
	Daya	≤10 kW
	Waktu Siklus	string tunggal≤5s
	Akurasi pengaturan string	±0,3 mm
	Spesifikasi modul yang berlaku	2450*1400mm
	Konsumsi Udara	500L/mnt
	DIMENSI(L*W*H)	3200*2800*2200mm
Fungsionalitas	Kompatibilitas	60/72 sel biasa, kaca ganda, tiga persimpangan kotak-kotak ketikkan dan modul setengah-sel
	Mode Pengoperasian	Sakelar satu tombol
	Tingkat kebisingan	≤60dB
	HMI	Mode Bahasa Cina/Bahasa Inggris
Fitur	Alat berat keseluruhan	1. Spesifikasi modul maksimum 2450*1400mm 2. Kompatibel dengan tipe horizontal dan vertikal 3. Satu sakelar tombol
	Konveyor string sel	1. konveyor dengan sabuk sempit, hindari penggunaan salah penilaian untuk belt 2. Servo drive, docking dengan stringer
	Sistem gambar CCD	1. Penghitungan gambar CCD 2. Sesuaikan cara kerja kamera di bidang, meningkatkan akurasi foto yang lebih tinggi 3. Bagian gambar kamera dapat di-drived oleh servo
	Tindakan robot	Menyerap sel string secara langsung, menghemat waktu

Kinerja peralatan	Deskripsi	Keterangan
Siklus pengujian (s)	≤24s
Rentang Pengujian (mm)	Modul konvensional, modul kaca ganda, modul yang dipasang di film dan modul yang dibelah. 156 polykristalin/monokrystalline modul 72 sel: 1,956 * 992 * 40 mm (46 mm) modul 60-sel: 1,650 * 992 * 40 mm (35 mm)	Universal untuk sebelum dan sesudah lapisan
Metode pengumpanan	Pengumpanan dengan pinggiran panjang, pengangkutan melalui sabuk, jarak pengangkutan yang dapat diatur.
Metode pengujian	Proyeksi ke atas, tegak lurus terhadap empat kamera dan pencitraan dengan tiga gerakan modul.
Antarmuka manusia-alat berat	Mode uji: Untuk pengujian normal pada saluran produksi, serta untuk pemantauan dan statistik produksi volume. Mode jalur perakitan: Untuk transmisi di jalur perakitan, tanpa pengujian EL. Mode commissioning: Kontrol individual untuk setiap modul dari peralatan untuk pekerjaan dan perawatan
Perangkat lunak	EL TORPENGUJI 1) Pengenalan kode batang modul otomatis 2) diagnosa bantu Monokrin 3) tidak tersambung 4) Kueri 5) fungsi lainnya
Penyimpanan gambar	Simpan gambar EL dalam nama modul Kode batang dan unggah ke sistem tidak

Pelanggan kita

Menciptakan nilai dan keuntungan bagi pelanggan kita yang terhormat adalah tujuan kita yang berkesinambungan.

S/N	Perusahaan Anda	Negara atau kawasan
1	ACU*** Solar	India (Pune)
2	ADITYA ***	India(vadodara)
3	Varayu Greens ***	India (kanpur)
4	DR ENTER***	India (Karnal)
5	SUNUSA ***	India (hyderabad)
6	Surana ***	India (hyderabad)
7	Solusi Navitas *** Pvt. Ltd.	India (Surat)
8	EBTICAR SOLAR ***	Mesir (kairo )
9	GLOBAL*** UNTUK DAYA	Mesir(KAIRO BARU)
10	Perusahaan Listrik *** (P.F.C.)	Mesir (Suez)
11	«-»	Rusia (KRASNODAR)
12		Kazakhstan (Baratz)
13	Chn constructores***	Meksiko
14	Masuk akal ***	Jerman
15	Energi Hijau Amerika Serikat ***	AS
16	Hazem*** Solar	Tunisia
17	Serat ***** srl	Argentina
18	Solar satu	Bahrain
19	Solar global **PVT	Zimbabwe
20	Alghanim *** Inc.	RIYADH KERAJAAN KOTA ARAB SAUDI
21	Almashreq ***	Suriah

Pertanyaan Konfigurasi Proyek

Gambar mana yang diperlukan? Sediakan format sel, dimensi modul, tata letak string, gambar bingkai dan kotak sambungan.

Bagaimana seharusnya tata letak pabrik direncanakan? Gunakan dimensi bangunan, jalur akses, suplai utilitas, dan output target sehingga urutan peralatan dapat diperiksa.

Bagaimana kualitas diperiksa? Proses yang tercantum mencakup inspeksi visual, deteksi EL cacat, pengujian kinerja IV dan pengujian isolasi.