Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
Perawatan pra-bunga matahari dan proses menekan
1.prapenetapan benihnya adalah sbt:
Bagan alur
Batu najis kecil, kecil, lempung ekstraksi cake→pelarut
↑ ↑ ↑ ↑
Biji bunga matahari→Windscreen→Skrining→Desktop→Flaker→meluncur→menekan→ Minyak bunga matahari mentah ↓
Penyulingan
Spesifikasi proses (bagian opsional proses)
1. Langkah pembersihan biji-bijian
1.1. Dalam proses pemanenan biji oli, pengeringan, transportasi dan penyimpanan, yang akan mencampur kotoran seperti pasir, lumpur, batang dan daun, besi, dll. Jika belum jelas sebelum produksi, yang mempengaruhi proses produksi dan kualitas produk. Kandungan najis ini mengandung tiga kategori , yakni kotoran inorganik, kotoran organik dan ketidakemar yang berminyak.
1.1.1.Pengotor yang alami: Lumpur, pasir, debu dan logam, dll.
1.1.2.Organic kontaminan: Daun batang, tali, kulit & kulit dan biji-bijian.
1.1.3. Berminyak: Biji minyak yang belum dewasa, biji yang masih belum matang, biji yang tidak berregulasi dari dasar saringan , biji yang pecah dan biji yang berbiji dengan penyakit tanaman dan hama serangga , dll.
1.2. Pembersihan seed-minyak adalah untuk menghilangkan kotoran di atas, bukan hanya untuk membatasi kandungan kotoran, juga mengontrol kadar biji oli dalam keadaan tidak kena kotoran setelah dibersihkan.
1.1.2. Penyaringan: Bergantung pada ukuran partikel yang berbeda (lebar, ketebalan dan panjang) antara sebent-sefiled oli dan kontaminan , dengan bantuan metode jaring saringan untuk pemisahan dari kotoran.
1.2.2. Pemisahan magnetik: Untuk menggunakan metode penghilangan magnetik untuk menghilangkan kotoran logam dari biji oli.
1.2.3. Pencucian air: Gunakan air untuk membersihkan permukaan biji minyak, termasuk memasang marl, pasir, logam, air dapat juga secara efektif mencegah debu mengambang di langit. Proses ini sangat penting untuk jenis-jenis tanaman minyak.
1.2.4. Pemisahan batu & lumpur: Bentuk derek ini, ukuran, dari berat, yang hampir sama dengan benih minyak, biasanya mengadopsi desoner untuk pemindahan.
1.2.5.proses desulling: Shell tidak mengandung minyak,atau sedikit minyak,yang mempengaruhi warna oli, dan lebih banyak cangkang yang mengandung lilin,jadi diperlukan untuk mengurangi proses.
2. Defeulling-oli , pemisahan kernel & selubung
2.1. kernel di shell : kurang dari 5%.
2.2. shell berisi tarif kernel (pilih): kurang dari 4%.
3. Proses pengeringan biji-bijian
Untuk mengolah kelembapan tinggi dehidrasi biji minyak untuk kelembaban yang sesuai (kelembapan aman-12%).
Menggunakan peralatan pengeringan untuk menghasilkan angin panas untuk menghasilkan benih-benih pemanasan, membuat penguapan kelembapan, untuk mengontrol kelembapan yang tepat dari benih oli untuk penyimpanan yang aman.
4 proses ini membuat flare dari minyak
Untuk menggunakan tekanan dari biji oli granular ke dalam potongan yang tipis.
Tujuan dari proses pengelupasan, penghancuran susunan sel keturunan minyak untuk menciptakan kondisi yang baik bagi penguapan dan menggoreng, mudah dan cepat memisahkan minyak, untuk meningkatkan hasil yang akan minyak.
Persyaratan dasar untuk flaks bens: Embrio tipis, permukaan yang seragam, lebih sedikit bubuk, tidak memperlihatkan kandungan oli di permukaan, bubuk terkontrol kurang dari 10% - 15%( di bawah saringan lubang 1 mm ayakan), ketebalan embrio material untuk mempertahankan ketebalan tertentu,0,25 mm orso.
5. Proses pengolahan oli seperti: Dua jenis
5.1. Biji goreng dengan temperatur rendah
Pemanasan biji oli merupakan salah satu yang paling penting dalam proses oli yang akan mengekstraksi.
Dengan adanya bantuan pengaruh kelembapan dan suhu, buatlah struktur internal benih-benih minyak untuk perubahan besar, yang merusak struktur dalam sel, keakuratan pembentukan protein yang dibekukan, pemisahan, dan penggabungan fosholipid dan protein.
Penggantian ini tidak hanya bermanfaat untuk memisahkan lebih banyak oli dari biji-bijian secara mudah, juga untuk meningkatkan kualitas oli.
5.2. Proses perluasan oli
Mengadopsi metode metering dan metering untuk menggantikan metode penguapan dan menggoreng yang tinggi, yang merupakan metode baru, dengan suhu tinggi dalam waktu singkat, denaturasi protein material rendah, karakteristik warna oli yang baik.
6. Proses oli pres screw
Suhu yang rendah untuk nilai awal, kualitas oli yang baik dan protein kue invarian (invarian) yang tidak berubah-tambah.
Tekan sekrup kembar adalah satu sekrup temp rendah yang baik tekan .
Proses ini akan membawa minyak mentah untuk penyulingan dan kue untuk umpan atau kontinyu melakukan ekstraksi pelarut untuk minyak yang lebih banyak.
7. Proses pemurnian minyak mentah
Minyak mentah Air dingin
↓ ↓
Tangki penyelesaian→ filter pelat →tangki pendinginan → tangki penyelesaian →akhir Micr-filter→ oli
Deskripsi proses
Menerapkan metode pemfilteran suhu rendah, pendinginan hingga 20- 15 , meminimalkan kehilangan keharuman.
Metode ini, memfilter kondisi non-hidrofilik foolipids secara memadai, membuat isi fosfolipid minimum, untuk meningkatkan stabilitas waktu penyimpanan.Selain pemfilteran, proses pemfilteran, sebab mikrinid dapat menyerap warna, proses pemfilteran ini dapat meningkatkan warna oli final.
(1) Penyaring pertama: Minyak mentah mulai dari tutup tangki merupakan pompa untuk menyaring endapan, dan masuk kedalam keadaan pendinginan dan menetap.
(2) pemfilteran kedua. Setelah pendinginan dan penyelesaian, kelembapan dipadukan dengan fosfoid aqida kental, masuk ke filter Micr untuk memisahkan polipids dari polipida.
Setelah penyaringan Micr, oli memiliki transparansi yang sangat baik dan meningkatkan indeks sensorik secara bersamaan, sehingga meningkatkan stabilitas penyimpanan.
Catatan: Hasil minyak jenis benih minyak
|
Biji-bijian |
Benih perkosaan |
Kacang kernel |
begitu |
wijen |
Katun biji |
Bunga matahari biji |
Tung biji |
Biji jembor |
Palm kernel |
Rami biji |
Nasi bran |
copra |
zaitun |
Jagung germ |
|
Hasil Oli (%) |
35-44 |
35-48 |
12- 19 |
45-50 |
12-18 |
38-41 |
30-38 |
40-45 |
45-48 |
32-42 |
10- 12 |
50-55 |
27-33 |
35-40 |
Proses penyulingan minyak bunga matahari
1.Minyak biji bunga matahari tidak dehidrasi
Di minyak mentah kebanyakan jenis impositas terphosphorus adalah fosfor.
Keberadaan fosholipid dan senyawa koloid lain tidak hanya bisa mengurangi kualitas minyak, tetapi juga meningkatkan emulsi transisi antara minyak dan lye, meningkatkan kesulitan pemisahan sabun dan memperburuk kehilangan minyak netral, sehingga harus dihilangkan lebih dulu.
2.harga minyak bunga matahari
Terutama untuk menghilangkan asam lemak bebas dari minyak mentah, serta sejumlah kecil koloid, pigmen, dan zat-zat logam jejak di dalam oli.
Operasi de-acid merupakan salah satu faktor penting yang langsung mempengaruhi hasil oli dan kualitas hasil minyak yang halus.
Metode yang paling luas adalah refinery dan deasifikasi.
3.proses desolizing minyak mentah
Pigmen dan kotoran lain dalam minyak bunga matahari , harus dihilangkan,untuk memenuhi standar kualitas produk.
Sementara menyediakan kondisi yang lebih baik untuk deodorisasi .
Metode dekolizing mencakup langkah berikut: Decoloring untuk memperoleh indeks warna akhir produk; menghapus pigmen terkait dan jumlah logam; dan lebih lanjut lagi menghilangkan jumlah jejak sabun, fosholipid dan kotoran dingin lain serta zat off-cid tertentu yang masih ada dalam oli, yang menghilangkan hidrokarbon aromatik polycyclic dan sisa pestisida, dan mengurangi nilai peroksida kualitas oli.
4.proses Deodorizer
Tujuan untuk menghilangkan deodorizing minyak bunga matahari adalah untuk menghilangkan zat yang bersifat karor dan bahan-bahan tidak stabil lainnya dari minyak, untuk meningkatkan bau dan warna minyak, dan untuk meningkatkan stabilitas minyak.
Bau minyak yang aneh, bau yang dikeluarkan dalam dekolorisasi, bau yang diproduksi oleh oksidasi oli, dll.
Di tahap deodorisasi, bau tak populer ini perlu dihapus oleh distilasi uap pada suhu tinggi vakum.
5.proses Dewax
Oli yang dideodorized deodorized dengan heat exchanger diganti dengan heat exchanger pelat. Setelah suhu oli turun hingga 22 derajat celcius, suhu ini dipompa ke tangki kristalisasi baja antikarat. Di bawah pengadukan, refrigerant perlahan didinginkan hingga 18 untuk membentuk kristal.
Waktu kristalisasi adalah sekitar 3 jam.
Minyak yang deodorized dialirkan ke tangki kristal, dan kristal dipertahankan pada suhu konstan 18 derajat selama 3 jam, lalu difilter untuk mendapatkan minyak anti-kristal.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
