Dek sekrup horizontal adalah jenis pembongkaran screw horizontal, peralatan penyelesaian operasi kontinu. Prinsip kerja dari tipe sentrifuge ini adalah: drum dan screw berputar pada kecepatan diferensial tertentu dengan arah yang sama dan pada kecepatan tinggi, material mentah secara terus-menerus dimasukkan ke dalam drum dalam baut pengangkut dengan pipa pengumpanan, dan masuk ke drum setelah akselerasi. Di bawah aksi medan gaya sentrifugal, endapan fase padat yang lebih berat di dinding drum untuk membentuk lapisan sedimen. Sekrup pengangkutan secara terus-menerus mendorong residu padat ke ujung kerucut drum, lalu keluarkan dari alat berat melalui port pengeluaran terak. Fase cairan yang lebih ringan membentuk cincin cairan dalam, yang meluap terus menerus dari port luapan pada ujung drum yang besar, dan dikeluarkan dari alat berat melalui port pengeluaran. Alat berat dapat terus-menerus melakukan pengumpanan, terpisah, membasuh, dan mengeluarkan material dalam kecepatan penuh. Struktur yang ringkas, pengoperasian kontinu, stabil, kemampuan penyesuaian yang kuat, kapasitas produksi yang besar, dan perawatan yang nyaman. Suspensi ini cocok untuk pemisahan suspensi dengan ukuran partikel padat yang lebih besar dari 0.005 mm dan kisaran konsentrasi 2-40%.
Pengedang Penyenbulan Horizontal LW dilengkapi dengan terus pemberian dan pemberian makan . Peralatan pemisahan kimia ini telah diterapkan dalam dua fase (cairan padat) dan tiga fase (cairan padat) yang mencemari industri kimia, farmasi, perlindungan lingkungan, serta makanan dan pertambangan, dll.
1. Membasuh dan dehidrasi pelindung
2. Dehidrasi protein gandum kedelai
3 dehidrasi makanan ikan dan ikan
4. Dehidrasi biji-bijian
5. Pentahiran jus dan dehidrasi buah serat
6. Pemisahan dan pemurnian minyak binatang dan sayuran
Decanter Sentuge cocok untuk tingkat fase solid, tingkat klarifikasi fase, pemisahan dan pemisahan, pemisahan cair-liquid-solid tiga fase dengan ukuran skala ukuran dari berbagai suspensions dengan ukuran partikel fase padat berukuran 0.005-15mm, konsistensi 1-40% dan suhu ≤ 100 C, Terutama untuk memisahkan pembekuan yang sangat besar ukuran partikel dan konsistensi yang akan sangat berbeda dan untuk pemulihan kain filter yang sulit dilakukan, seperti penanganan esostrin PVC, amonium sulphite, bionium karbonat, tium, liofone, kanji, pratomo, plaster, bauxite, protein kedelai, protein kacang, jus buah, minuman, minyak sayur, asam sitrat, bedak darah, bubuk of titanium white, kapa tanah liat dan lumpur pengeboran, dll., dan obat cacing dari batu bara yang telah dicuci dan batu bara halus, pemurnian minyak limbah, pengolahan limbah cair gandum, limbah rumah tangga dan klasifikasi mineral kota. Selain itu, sistem ini cocok untuk pengolahan limbah dari lumpur pembangkit listrik, mencetak dan pencelupan endapan, dan proses pembuatan kertas.
Prinsip bekerja:
Prinsip Pemisahan dua Fase:
Suspensi umpan diperkenalkan melalui pipa masuk ke zona umpan konveyor yang dipercepat dan diarahkan ke bagian dalam bowl. Padatan mengendap disampaikan secara aksial pada ujung mangkuk yang kecil menggunakan konveyor screw, yang berputar pada kecepatan yang sedikit berbeda dibandingkan mangkuk. Di tengah jalan ke pelabuhan pembuangan, padatan diangkat dari kolam di sepanjang pantai kering. Padatan akhirnya dibuang dari mangkuk melalui port pembuangan ke dalam ruang pengumpulan casing yang mengelilingi mangkuk. Dari sana, padatan dibuang oleh gravitasi melalui corong outlet. Fase cairan yang membentuk silinder berongga karena gaya sentrifugal, dan mengalir ke ujung mangkuk yang besar. Ada pula cairan yang meluap, yang meluap ke dalam ruang tengah casing dan dibuang oleh gravitasi.
Prinsip Pemisahan tiga Fase:
Tahap cairan ringan dikeluarkan ke dalam casing melalui lubang radial di dalam hub ujung besar. Fase cairan berat dikeluarkan melalui lubang aksial pada hub ujung besar. Radius cairan untuk fase cairan ringan lebih kecil daripada radius untuk fase cairan berat. Tingkat cairan dikontrol oleh dam pelat. Untuk mencegah fase cairan ringan keluar dari mangkuk melalui saluran keluar fase cairan berat, pelat pemisah diletakkan di dalam hub ujung besar. Fase cairan berat harus melewati bagian bawah pelat pemisah sebelum dikeluarkan ke dalam casing. Radius cairan untuk fase cairan berat dikontrol oleh dam pelat. Padatan habis sebagai hal biasa.
Parameter Teknis:
ID mangkuk
(mm) |
Kecepatan Bowl
(rpm) |
L / D. |
G - Force |
Kapasitas
(m3/j) |
Pembuangan padat
(m3/j) |
Motor Primer
(KW) |
Berat
(Kg) |
Dimensi
(mm) |
|
| 250 |
45004600 |
3.0-5.0 |
20003500 |
3-5 |
0.4 |
11 |
760 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 1600 pada 1100. 850 |
| 300 |
40004600 |
3.0-5.0 |
20003500 |
3-15 |
0.8 |
11-15 |
1500 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2470 pada 1230. 850 |
| 360 |
3200-4-200 |
3.0-5.0 |
20003500 |
5-20 |
1.2 |
5-22 |
2000 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2790 pada 1300. 880 |
| 400 |
3112 hingga 00 |
3.0-4.8 |
20003500 |
5-30 |
2 |
18,530 -30 |
2600 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 2950 pada 1400. 850 |
| 450 |
3000-3700 |
3.0-5.0 |
20003500 |
5-45 |
2.5 |
22-37 |
3200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3300 pada 1500. 920 |
| 500 |
2700-3450 |
3.0-5.0 |
20003500 |
10-80 |
5 |
30-55 |
5200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 3730 pada 1600. 1100 |
| 550 |
26003300 |
3.0-5.0 |
20003500 |
10-90 |
6 |
45-75 |
6900 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4000 pada 1400. 1600 |
| 600 |
2500-3-200 |
3.0-5.0 |
20003500 |
20-95 |
7 |
37-90 |
7900 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4200 pada 1800. 1350 |
| 650 |
24003-100 |
3.0-5.0 |
20003500 |
20-105 |
8 |
37-90 |
8200 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 4300 pada 1900. 1350 |
| 750 |
2200-2900 |
3.0-5.0 |
20003500 |
30-120 |
12 |
55-135 |
12000 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 5000 pada 2500. 1500 |
| 900 |
Pk.1800-2600 |
3.0-5.0 |
20003500 |
40-180 |
16 |
75-160 |
18000 |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik pada 6500 pada 2700. 1500 |
Q1: Apakah Anda adalah pabrikan atau pedagang?
J: Sebagai pabrikan profesional, kami memiliki pabrik kami sendiri, dan jika pelanggan memiliki permintaan yang wajar, mesin out dapat disesuaikan.
Q2: Bagaimana Anda memastikan kualitas alat berat?
A: Sebagai pabrikan perangkat farmasi yang profesional selama lebih dari 15 tahun, dengan manajemen yang ketat, sudah maju
teknologi pemrosesan dan tenaga kerja profesional, kami yakin akan kualitas mesin kami. Dan sebelum alat berat dikirimkan, akan diuji dengan cermat.
Q3: Bagaimana saya bisa mempercayai Anda untuk kerja sama pertama?
J: Sejak perusahaan kami didirikan, kami telah mendaftar di Biro Industri dan Perdagangan Cina. Kami lulus SGS &
Sertifikasi ISO, untuk kesepakatan pertama antara kami, yang dibuat di Cina, dapat digunakan untuk memberikan perlindungan yang adil terhadap hak dan uang Anda sepanjang proses transaksi.
Q4: Bagaimana saya memesan, dan bagaimana cara menyelesaikannya?
J: Berdasarkan kondisi pembeli puas dengan penawaran dan layanan pra-penjualan:
1. Kedua pihak menandatangani kontrak, kemudian penjual menyiapkan PI.
2. Pembeli menyusun pembayaran uang muka.
3. Penjual menyiapkan alat berat.
4. Setelah mesin selesai, lakukan pengujian & uji coba.
5. Sebelum dikirimkan, jika pembeli meminta, mintalah pemeriksaan yang diperlukan.
6. Sesuai dengan kontrak/jumlah PI, pembeli akan menyeimbangkan pembayaran.
7. Alat berat akan dikirimkan.
8. Setelah mesin diterima, penjual akan memberikan panduan kepada pembeli untuk pemasangan dan debugging.
Pemasok yang Diaudit 
