Informasi dasar.
Kecepatan Rotasi
13-15r/mnt
Aplikasi
Mine and Metallurgy
Materi
Gold, Lead-Zinc,Silver,Antimony,Iron,Molybdenum
Certification
CE,ISO,BV,GB
Paket Transportasi
Nude&Wooden Box
Deskripsi Produk
Bola penggiling adalah peralatan yang paling banyak digunakan dalam industri penggilingan, pembuatan bola jenis grid dan bola limpahan digunakan dalam industri pengolahan mineral dan sektor industri lainnya.penggiling jenis grid yang kering terutama digunakan untuk penggilingan industri, terutama untuk industri bahan tepung.
Struktur bola gilingan
Bola penggiling biasanya terdiri atas silinder, liner, pengumpan, poros berongga, bantalan, perangkat transmisi dan sistem pelumasan. Struktur bola penggiling diperkenalkan dengan contoh penggiling bola 3200x5400mm yang meluap di bawah ini.
1)Silinder penggiling bola
Silinder dilas dengan beberapa pelat baja tebal 30-32mm, dengan pelat flensa yang dilas di kedua ujung sehingga untuk tersambung ke penutup ujung pengecoran. Silinder dilengkapi dengan liner pengganti. Untuk membuat kontak liner rapat dengan silinder dan menghentikan benturan bola baja pada silinder, plywood dioperasikan di antara liner dan dinding dalam silinder. Untuk memudahkan penggantian lapisan dan kondisi internal silinder, lubang parit dibuka pada bodi silinder. Lubang parit itu biasanya berbentuk persegi empat, dan panjangnya biasanya 350 mm.
2)mengisi bagian penggiling bola
Bagian pengisi terdiri dari penutup ujung dengan leher poros berongga, pengumpan sambungan, liner berbentuk kipas , dan selongsong dalam leher poros, dll. Leher dalam dari poros berongga dapat mencegah keausan permukaan dalam leher gandar. Permukaan dalam selongsong bagian dalam berbentuk spiral dan membantu mencari umpan. Pengumpan dibaut ke ujung selongsong dalam. Penggunaan umum pengumpan sambungan, diikuti oleh pengumpan drum dan pengumpan cacing, dan seterusnya.
3)Pelepasan komponen penggiling bola
Bagian yang akan mengeluarkan dibuat dari penutup ujung leher berongga, baji, liner tengah dan selongsong bagian dalam leher gandar, dan batang radial terletak pada dinding dalam penutup ujung, yang setara dengan papan partisi. Ada pelat rata antara dua batang dan ditekan dan dikencangkan dengan baji. WEDGE setrika dengan sekrup melalui dinding rusuk pengencang pada penutup ujung. Bagian tengah menggunakan lapisan tengah untuk menahan semua liner kisi. Selongsong bagian dalam leher poros berongga terdiri dari pisau berbentuk bunyi sangkakala di salah satu ujung grid pelepasan, untuk memandu ampas yang nakal dari papan partisi agar menurunkan blade. Bagian pelepasan seluruhnya terpasang kuat di pelat flensa pada barrel serta bagian pengumpanan.
4)Transmisi bagian dari bola gilingan
Bagian transmisi terdiri dari roda gigi besar, pinion, poros transmisi, dan kopling sambungan elastis. Barrel gilingan digerakkan oleh perangkat penggerak roda-gigi oleh motor melalui kopling sambungan. Perangkat penggerak roda gigi terdiri dari cincin roda-gigi dan roda-gigi transmisi yang dipasang di ujung barrel. Roda-gigi transmisi dipasang pada poros penggerak dan poros penggerak ditopang di dua bearing rolling yang terpusat dua baris pada dudukan bearing. Penutup roda-gigi tertutup penuh dengan penutup tahan debu.
5)Bearing utama bola penggiling
Jurnal berongga pada ball mill didukung pada bearing geser utama penjajaran sendiri. Bearing utama terdiri dari dudukan bearing bawah, tutup bearing, bearing semak dengan campuran Babacbit , pin silindris , dan cincin penyegel. Alas bearing dan bushing gandar bawah terbuat dari kontak bola untuk mengimbangi kesalahan pemasangan. Terdapat pin silindris di pusat dasar dan gandar semak belukar gandar, yang mencegah digeser keluar dari kursi bantalan. Oli yang masuk ke pipa dikibas ke bearing jurnal pada leher nozzle, dan oli setelah pelumasan dikembalikan ke tangki oleh pipa buang.
Bola yang meluap dan bola grid mill
Struktur giling bola pada dasarnya sama dengan struktur giling bola grid , tetapi tidak ada baris material di ujung silinder, dan blade spiral balik terpasang pada permukaan dalam bushing leher berongga, weather forecast yang dapat mengembalikan blok di pulp kembali ke penggiling
Dibandingkan dengan jenis ball mill yang meluap, kelebihan-kelebihan giling ball mill adalah permukaan ampas yang sudah habis, ampas bisa cepat lewat, bisa mengurangi gesekan yang berlebihan; bola bisa jadi berisi, dan bola tidak akan dibuang, kondisi kerja yang baik bisa terbentuk; dalam kondisi yang sama, kapasitas produksinya lebih tinggi. Dan konsumsi dayanya rendah, struktur ini sedikit rumit. Namun, ball mill tipe-nya memiliki kelebihan-kelebihan struktur, manajemen dan perawatan yang sederhana, sehingga laju operasinya relatif tinggi. Biasanya, jenis ball mill harus digunakan dengan gilingan yang halus, dan penggiling jenis penggiling cocok untuk penggiling kasar. (Efek samping alat menggiling biji besi berlebihan dapat dihindari).
Prinsip kerja bola
-Komponen utama bola luapan adalah silinder putar yang ditopang oleh bearing yang berputar dengan transmisi alat berat. Material diletakkan di silinder melalui bukaan umpan dan kemudian sangat menarah. Turunnya bola dan bijih besi dapat menimbulkan benturan keras dan berupa Gerinda tanda mata. Pemberian makan bijih dapat memberikan tekanan yang cukup besar untuk membuat bijih berjalan dari lubang pengumpanan menuju pembukaan pembuangan. Akhirnya, partikel yang dapat diterima dikeluarkan dari lubang pelepasan. Poros berongga dengan bilah anti-spiral mengembalikan bola baja dan biji kasar.
Bagian utama penggiling bola grid adalah silinder rotasi yang diputar perlahan-lahan oleh perangkat transmisi. Material itu dipasok dari saluran masuk silinder dan bersemangat oleh benturan bola dan biji besi dan penggilingan. Karena material yang terus makan, tekanan mendorong material ke saluran keluar dan material yang tidak ditentukan dilepaskan dari saluran keluar silinder. Dalam gilingan basah, material dibawa keluar oleh air; dalam gilingan kering, material tersebut dibawa keluar melalui udara. Grid yang dipasang di saluran keluar pabrik dapat diandalkan untuk dikeluarkan paksa. Permukaan ampas yang rendah dalam silinder mengurangi biji lebih kecil karena gilingan, dan mencegah peluru baja. Dalam kondisi produksi yang sama, kapasitas produksi pabrik grid lebih besar daripada pabrik bola yang meluap.
-gilingan bola tipe kering adalah gilingan bola grid pada perangkat berputar horizontal dengan perangkat penggerak roda-gigi luar, dua hopper. Material yang secara merata akan memasuki hopper pertama melalui lubang berongga, gudang tersebut telah menginjak lapisan atau papan liner corrugated dan ukuran berbeda dari bola baja, gaya sentrifugal yang dihasilkan oleh rotasi silinder akan membawa bola baja ke ketinggian tertentu, kemudian bola jatuh dan material penggilingan. Setelah penggilingan kasar pada hopper pertama, dengan panel partisi monoler, material akan masuk ke hopper kedua, yang memiliki papan skala penampang dengan bola baja di bagian dalam untuk menggiling material. Bubuk dibuang dari pelat kisi dan operasi penggilingan telah selesai.
Liner dan gilingan sedang gilingan bola
media liner dan gilingan merupakan komponen penting dari bola pabrik atau alat berat yang diperlukan untuk bekerja, mudah aus dan banyak mengkonsumsi.
1)Liner penggiling bola
Bahan liner dapat terbuat dari baja krom keras, besi cor berlogam aus tinggi mangan, lapisan karet dan magnetik, dsb. Baja mangan tinggi memiliki kekerasan yang cukup, dan ini dapat mengeras dan menjadi keras dan layak dipakai ketika menghadapi benturan tertentu. Oleh karena itu, baja mangan yang tinggi digunakan secara luas untuk membuat liner. Akan tetapi, teknologi pengolahan baja mangan tinggi memerlukan harga yang tinggi dan harga yang tinggi. Untuk menggiling, resistan benturan liner tidak tinggi, dan besi cor campuran lainnya dengan campuran tahan aus dan lebih murah dapat dipilih. Kerusakan lapisan logam adalah tidak mudah untuk diproses dan terbentuk, kualitasnya besar dan tidak mudah dipasang dan dibongkar.
Geometri dan konfigurasi lapisan memiliki pengaruh langsung pada efisiensi produksi pabrik. Oleh karena itu, ada beberapa bentuk liner yang berbeda untuk memenuhi kebutuhan dalam situasi yang berbeda. Secara umum, dapat dibagi menjadi dua jenis lapisan, mulus, dan tidak mulus.
Lapisan yang halus cocok untuk menggiling halus karena lebih besar dari bola baja dan gilingan yang kuat dan gilingan dan lagi. Lapisan yang tidak halus dapat membawa bola baja ke tempat yang lebih tinggi, memiliki gaya benturan yang lebih besar, dan memiliki agitasi yang kuat hingga bola baja dan biji besi, sehingga cocok untuk gilingan kasar. Lapisan strip panjang memiliki keunggulan manufaktur sederhana, tidak ada atau kurang fiksasi sekrup, hanya kompresi dengan lapisan penutup ujung atau pelapisan baji, pemasangan yang mudah, dan seterusnya, yang juga dapat mengurangi kebocoran slurry di sepanjang lubang sekrup dan meningkatkan kekuatan silinder. Selain itu, liner spiral angular telah dikembangkan dan diadopsi ke tanah air dan luar negeri.
Lapisan karet biasanya berupa pelat pohon cembung datar dengan kotak perkiraan, yang biasanya terdiri atas bentuk K atau B dengan batang silinder (misalnya, lapisan pengangkatan). Perusahaan Sinonine dapat menyediakan berbagai jenis, spesifikasi dan penggunaan lapisan karet, dan kualitasnya luar biasa. Dipopulerkan banyak pabrik dan tambang, dan penggunaan yang berlaku sangat baik.
Ketebalan lapisan logam umumnya 50-150mm, dan ketebalan lapisan karet umumnya 40-80mm. Masa pakai yang lama secara umumnya adalah enam bulan hingga 1 tahun, dan yang kedua boleh mencapai 3 tahun.
Dalam beberapa tahun terakhir, perkembangan lapisan-lapisan magnetik cepat, kinerjanya meningkat, dan terus mempopulerkan dan diterapkan. Lapisan magnetik pada ball mill terbuat dari bahan-bahan magnetik yang dibungkus dengan karet atau baja, sehingga keduanya terbagi menjadi dua: Lapisan-lapisan magnetik logam dan lapisan-lapisan magnetis karet. Lapisan magnetik dapat mengalami lapisan bahan feromagnetik pada permukaan dengan gaya magnet, sehingga material dan media tidak bisa langsung bersentuhan dengan permukaan lapisan selama proses kerja, sehingga mengurangi keausan lapisan. Pada saat yang sama, dinding peleburan juga dapat lebih dekat, dan tidak dikencangkan dengan baut. Karena lapisan-lapisan magnetik lebih ringan dan lebih tipis dibandingkan liner baja mangan, ia juga memiliki efek menghemat energi dan meningkatkan outputnya. Karena granularitas bola pertama berukuran besar, gaya benturan sangat besar, dan keausan serius, sehingga liner magnetik biasanya hanya cocok untuk pengolah bola kedua
2)menggiling sedang penggiling bola
Media gilingan sangat penting untuk pabrik bola, dan tingkat pengkonorinya sangat besar. Semua bulat, kemudian media casting dan baseball muncul. Diameter medium bola sekitar 15-125mm, dan diameter bagian pengecoran sekitar 8-30mm, dan panjangnya sekitar 8-40mm. Bola baja dapat dibuat dari penempaan, rolling, dan pengecoran. Bola baja dibagi menjadi bola baja karbon dan bola baja campuran. Menurut kandungan unsur karbon dan alloy, terdapat bola baja karbon tinggi, sedang dan rendah serta bola baja campuran menengah dan rendah yang tinggi,. Bola dibagi menjadi besi cor biasa, besi cor berlogam campuran dan bola besi cor berlogam campuran multi-elemen alami yang rendah. Setelah bola baja dibuat, dapat dirawat lebih lanjut dengan perlakuan panas untuk meningkatkan ketahanan aus. Umumnya, ukuran yang berbeda dan jenis alat-alat untuk menggiling bola harus dipilih sesuai dengan berbagai situasi spesifik, jadi untuk mendapatkan efek penggilingan terbaik dan mendapatkan keuntungan ekonomi yang terbaik.
Spesifikasi bola berlebih Contoh | Silinder Diameter (mm) | Silinder Panjang (mm) | Daya (kw) | Efektif Volume (m3) | Maks. Beban Bola (t) | Berat (t) |
MQY0918 | 900 | 1800 | 22 | 0.9 | 1.66 | 6.1 |
MQY1212 | 1200 | 1200 | 18.5 | 1.14 | 2.4 | 11.5 |
MQY1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2.28 | 3.8 | 12.3 |
MQY1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2.2 | 6.4 | 15.4 |
MQY1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18.7 |
MQY2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6.6 | 14 | 46.8 |
MQY2130 | 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 47.2 |
MQY2136 | 2100 | 3600 | 210 | 10.8 | 22 | 52 |
MQY2145 | 2100 | 4500 | 310 | 13.5 | 23.8 | 58 |
MQY2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12.1 | 23 | 69 |
MQY2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10.7 | 24 | 64 |
MQY2736 | 2700 | 3600 | 400 | 17.8 | 32 | 97 |
MQY2740 | 2700 | 4000 | 400 | 20.4 | 40 | 79 |
MQY3231 | 3200 | 3100 | 630 | 21.4 | 45 | 108 |
MQY3245 | 3200 | 4500 | 630 | 32.8 | 65 | 130 |
MQY3254 | 3200 | 5400 | 1000 | 37.2 | 73 | 121 |
MQY3645 | 3600 | 4500 | 1000 | 41.8 | 76 | 135 |
MQY3650 | 3600 | 5000 | 1250 | 46.4 | 86 | 145 |
MQY3660 | 3600 | 6000 | 1250 | 55.7 | 102 | 154 |
MQY3690 | 3600 | 9000 | 1800 | 83 | 163 | 212 |
MQY3867 | 3800 | 6700 | 1600 | 70 | 130 | 186 |
MQY4067 | 4000 | 6700 | 1800 | 78 | 138 | 207 |
MQY4561 | 4500 | 6100 | 2200 | 93 | 151 | 238 |
Spesifikasi ball mill tipe-kisi Contoh | Silinder Diameter (mm) | Silinder Panjang (mm) | Daya (kw) | Efektif Volume (m3) | Maks. Beban Bola (t) | Berat (t) |
MQG0909 | 900 | 900 | 18.5 | 0.45 | 0.96 | 4.6 |
| 900 | 1800 | 22 | 0.9 | 1.92 | 5.3 |
MQG1212 | 1200 | 1200 | 22 | 1.14 | 2.4 | 11.5 |
MQG1224 | 1200 | 2400 | 55 | 2.28 | 3.96 | 13.2 |
MQG1515 | 1500 | 1500 | 60 | 2.5 | 5 | 13.7 |
MQG1530 | 1500 | 3000 | 95 | 5 | 10 | 18.7 |
MQG2122 | 2100 | 2200 | 155 | 6.6 | 15 | 45.4 |
| 2100 | 3000 | 210 | 9 | 20 | 45.8 |
MQG2430 | 2400 | 3000 | 280 | 12.1 | 22.5 | 67 |
MQG2721 | 2700 | 2100 | 280 | 10.7 | 24 | 63 |
MQG2727 | 2700 | 2700 | 310 | 13.8 | 29 | 68.5 |
MQG2736 | 2700 | 3600 | 400 | 18.4 | 41 | 98 |
MQG3231 | 3200 | 3100 | 630 | 22.5 | 45 | 115 |
MQG3236 | 3200 | 3600 | 630 | 24.8 | 58 | 119 |
MQG3245 | 3200 | 4500 | 800 | 32.8 | 65 | 138 |
MQG3639 | 3600 | 3900 | 1000 | 36.2 | 75 | 145 |
MQG3645 | 3600 | 4500 | 1250 | 41.8 | 90 | 160 |
MQG3650 | 3600 | 5000 | 1400 | 46.4 | 96 | 158 |
MQG3660 | 3600 | 6000 | 1600 | 55.7 | 120 | 189 |
MQG4060 | 4000 | 6000 | 1700 | 69.8 | 137 | 214 |
MQG4560 | 4500 | 6000 | 2300 | 87 | 158 | 294 |
Spesifikasi penggiling bola tipe kering Contoh | Kecepatan rotasi cangkang(r/mnt) | Putaran Maks.(t) | Ukuran input (mm) | Ukuran output (mm) | Kapasitas (t/h) | Daya (kw) |
MQG900X1800 | 38 | 1.8 | ≤25 | 0.074-0.6 | 0.8-1 | 22 |
MQG900X3000 | 37.4 | 2.7 | ≤25 | 0.074-0.3 | 0.8 | 30 |
MQG1200x2400 | 32 | 4.8 | ≤25 | 0.074-0.6 | 1.5-2 | 45 |
MQ1200X4500 | 30 | 5.2 | ≤25 | 0.074-0.6 | 1.5 | 55 |
MQG1500x4500 | 28.8 | 10 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-4 | 110 |
MQG1500x5700 | 28.8 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-5 | 130 |
MQG1500x6400 | 28.8 | 13 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-5 | 130 |
MQG1830x5400 | 24.5 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-7 | 210 |
MQG18306400 | 24.5 | 19 | ≤25 | 0.074-0.4 | 5-7 | 210 |
MQG1830x7000 | 24.5 | 20 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6-8 | 245 |
MQG2200x7000 | 21.6 | 30 | ≤25 | 0.074-0.8 | 8-10 | 380 |
MQG2200x9000 | 21.4 | 34 | ≤25 | 0.074-0.8 | 8-10 | 475 |
MQG2400x7000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.074-0.8 | 10-14 | 475 |
MQG2400x8000 | 20.4 | 42 | ≤25 | 0.074-0.8 | 10-14 | 560 |
MQ2600x8000 | 19.6 | 52 | ≤25 | 0.074-0.8 | 16-20 | 630 |
MQG3000x9000 | 18.3 | 78 | ≤25 | 0.074-0.8 | 20-25 | 1000 |
Alamat:
No. 11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Nanjing, Jiangsu, China
Jenis Usaha:
Perusahaan Perdagangan
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Metalurgi, Mineral & Energi, Perlengkapan Industri & Komponen
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001
Pengenalan Perusahaan:
Sinonine telah mencari cara pengembangan terbaik untuk mencapai situasi yang menguntungkan dengan para pelanggan dalam mendesain dan membangun pabrik pengolahan mineral sejak berdiri. Kita berupaya untuk menggali, mengumpulkan pengalaman, dan meningkatkan kedudukan personel yang kompeten dalam bidang teknik pertambangan. Sinonine telah berkembang di sepanjang tiga lini utama: Lini produk menuju perkembangan tugas berat dan berjalan, mulai dari membuat satu produk kecil dan secara bertahap membentuk rangkaian lengkap kapasitas produksi peralatan pertambangan skala besar dengan kemampuan R & D yang independen. Kerjasama dengan Team development yang melibatkan berbagai spesialisasi dan pengembangan intensif ini mulai dari desain produk awal, sehingga secara bertahap menjadi salah satu tim layanan teknis yang mampu melayani keseluruhan proses rekayasa pertambangan. Kerjasama erat antar tim profesional membuat pelayanan menjadi lebih baik. Pemasaran Intisasi dan globalisasi, modus pengembangan pasar awal kami bertujuan untuk pasar domestik tradisional. Saat ini kami menyerahkan layanan khusus sesuai standar teknis khusus di beberapa wilayah, kami memberikan manajemen informasi kepada para mitra. Sinonine akan terus mempelajari di bidang teknik pertambangan dan berusaha mencapai visi strategis 2020 yaitu menjadi pemasok utama layanan dalam teknik pertambangan.
Tim layanan, pemasok, usaha hulu dan hilir Sdisiapkan secara bersama-sama oleh sistem layanan pelanggan. Kami telah mengintegrasikan sumber daya berkualitas tinggi ke dalam sistem layanan untuk meningkatkan setiap hubungan layanan yang diperlukan dalam rekayasa pertambangan, sehingga secara ilmiah dapat menyelenggarakan konstruksi rekayasa. Sinonine terus meningkatkan konstruksi jaringan layanan, dan mempromosikan integrasi layanan online dan offline. Semua layanan utama dalam rekayasa pertambangan diikuti oleh tim teknis kami, seperti evaluasi ekonomi proyek pertambangan, konstruksi keamanan jalur produksi, kontrol kualitas peralatan, transportasi keselamatan peralatan, penghapusan kegagalan produksi, suplai suku cadang peralatan, dll..