Pengenalan umum seluruh baris:
Bila kita membicarakan pengolahan tomato, kita utamanya adalah dengan dua cara:
1. tomat berkonsentrasi pada saluran pengolahan
dari ( tomat segar) hingga (Tas 220L aseptik dalam drum baja)
termasuk:
sistem pengangkatan tomat segar
sistem pembersihan, sistem penyortiran
sistem penghancur
sistem deaktivasi dan deaktivasi enzim
puling dan unasuingi
sistem konsentrasi vakum
sistem pensterilan dan sistem pengisian aseptik
Pengetahuan tentang pasta tomat:
kami dapat membantu para petani kecil menghasilkan uang lebih banyak dan hasil yang halus dari benturan, karena tomat yang tidak akan membusuk digunakan untuk menghasilkan produk bernilai tambah.
Cara kerja yang bagus untuk pasta tomat adalah perlu banyak tomat. Biasanya , tomat mengandung sekitar 95% air dan 5% zat padat/gula. Lain kali Anda meraih ke Pulree tomat, periksa persentase konsentrasi. Kemungkinan besar, label ini akan menampilkan "konsentrat ganda" dan produk akan mengandung sekitar 28% bahan padat (juga dikenal sebagai Brix). Jadi bila sudah membuat pasta, Anda memerlukan 5,6 km tomat dengan kandungan gula 5% untuk membuat 1 kg pasta tomat pada 28% Brix.
Ada dua jenis pasta tomat - Hot Break dan Cold Break - dan digunakan untuk membuat produk-produk end berbeda. Untuk menempelkan Hot Break (HB), tomat segar harus dipanaskan segera setelah merajang hingga suhu yang sangat tinggi (berkisar dari 85 hingga 100 o C). Pasta COLD Break (CB) memerlukan tomat segar yang dirajang dan berpemanas pada suhu lebih rendah (berkisar dari 65 hingga 75 o C). Pasta HB biasanya digunakan untuk saus tomat dan jenis-jenis saus tomat yang membutuhkan Brix 28-30, sedangkan penempelan CB digunakan terutama untuk pasta konsentrasi tiga pada Brix 36-38, yang dikemas untuk penggunaan dalam rumah tangga.
Fasilitas pengolahan tomat pasta memerlukan tomat yang selalu sama, dan secara vital sangat penting bahwa lini pengolahan tomat ini secara terus-menerus beroperasi dalam kapasitas yang maksimal. Jika kapasitas turun di bawah ambang batas tertentu, atau bahkan lebih buruk lagi, jika pasta tidak dapat dilakukan sepanjang hari, maka produksi harus berhenti sepenuhnya sementara semua mesin dibersihkan. Ini akan membawa banyak waispanggung , kedua tomat segar yang menanti truk di luar rumah, dan tomat di dalam berbagai tahap proses.
Jadi, apa sebenarnya yang harus dilakukan untuk menempelkan tomat? Ini bukan ilmu roket! Ternyata , ternyata tidak banyak inovasi yang terjadi selama empat dekade terakhir!
Tomat segar tiba di pabrik di truk, yang diarahkan ke area pemuatan luar-masuk. Operator, dengan menggunakan pipa atau boom khusus, menghubungkan sejumlah besar air ke truk, sehingga tomat dapat mengalir keluar dari bukaan khusus di belakang trailer. Dengan air tomat dapat pindah ke kanal koleksi tanpa rusak.
Pengurutan: Lebih banyak air dipompa ke saluran pengumpulan. Air ini membawa tomat ke dalam elevator roller, meninikannya, dan mengantarkan mereka ke stasiun penyortiran. Pada tempat penyortiran, staf menghilangkan material selain tomat (MOT), juga area hijau, rusak, dan berubah warna tomat. Benda-benda ini diletakkan di atas konveyor penolakan dan kemudian dikumpulkan di unit penyimpanan agar tidak dibawa. Di beberapa fasilitas, proses pemilahan berjalan otomatis
Mencacah: Tomat yang cocok untuk memproses dipompa ke stasiun merajang.
Untuk liburan dingin atau panas: Ampas sudah dipanaskan hingga 65-75 85 C untuk pemrosesan dingin atau hingga 95- C untuk pemrosesan panas (hot break).
Ekstraksi jus: Ampas (terdiri dari serat, jus, kulit dan biji-bijian) kemudian dipompa melalui unit ekstraksi yang terdiri atas ampas dan penghalus - ini pada dasarnya adalah ayakan besar. Berdasarkan kebutuhan pelanggan, layar mesh akan memungkinkan material yang lebih atau kurang solid yang akan dilewati, untuk menghasilkan produk yang lebih kasar atau lebih halus, secara berurutan.
Umumnya, 95% dari ampas dapat masuk melalui kedua saringan. Sisanya, 5%, terdiri dari serat, kulit dan biji-bijian, dianggap sampah dan dibawa keluar dari fasilitas yang akan dijual sebagai makanan ternak.
Tangki Cadangan: Pada titik ini, jus yang disempurnakan dikumpulkan dalam tangki penahan besar, yang secara konstan memberi makan evaporator.
Evaporasi: Penguapan adalah langkah yang paling padat energi dari keseluruhan proses – inilah yang membuat air ini diekstrak, dan jus yang masih 5% padat menjadi 28% sampai 36% pasta tomat yang terkonsentrasi. Evaporator secara otomatis mengatur pemasukan jus dan hasil konsentrasi yang diselesaikan; operator hanya harus menyetel nilai Brihi pada panel kontrol evaporator untuk menentukan tingkat konsentrasi.
Saat jus di dalam evaporator melewati tahap yang berbeda, konsentrasinya secara bertahap meningkat hingga kerapatan yang diperlukan diperoleh dalam tahap akhir "finher". Seluruh proses konsentrasi/penguapan berlangsung dalam kondisi vakum, pada suhu sangat kurang dari 100 derajat C.
Pengisian aseptik: Sebagian besar fasilitas membungkus produk yang sudah habis dengan menggunakan tas aseptik, sehingga produk dalam evaporator tidak pernah bersentuhan dengan udara hingga mencapai pelanggan. Konsentrat dikirim dari evaporator langsung ke tangki aseptik - selanjutnya dipompa pada tekanan tinggi melalui pensteril-cooler aseptik (juga disebut pendingin flash) ke pengisi aseptik, yang diisi ke kantung besar yang telah disterilkan sebelumnya. Setelah dikemas, konsentrat tersebut dapat dipertahankan hingga 24 bulan.
Beberapa fasilitas memilih untuk memaketkan produk akhir mereka berdasarkan ketentuan non-aseptik. Pasta ini harus melalui langkah tambahan setelah pengemasan - dipanaskan untuk penempelan, kemudian disimpan dalam observasi selama 14 hari sebelum dirilis ke pelanggan.
Proses pembuatan pasta tomat adalah penggunaan energi dan banyak modal. Jadi lain kali Anda tiba di botol kecap atau potongan pizza itu, sekarang Anda tahu sedikit tentang cara mendapatkannya di meja makan!
2.
Garis produksi kemasan
dari (konsentrasi pasta tomat) hingga ( kemasan kecil, dalam sachet/ can/ botle, dsb.)
Pompa ekstraksi - tangki formulasi - mesin pensterilan - dapat (botol) mencuci alat berat - mengisi alat berat - mengisap alat berat (Kakap) - mesin pensterilan sterilisasi semprot terowongan - Mesin pengeringan - printer - packing
Bagan Alur:
Mengingatkan pelanggan:
|
harap dipahami bahwa lini produksi pasta tomat ini adalah produk yang telah disesuaikan dengan baik. Perusahaan kami mampu merancang lini pemrosesan dengan kapasitas 10T-1500T per hari. Konfigurasi alat berat juga akan bervariasi berdasarkan tingkat otomatisasi dan tipe produk akhir yang ingin Anda dapatkan.oleh karena itu, jika Anda memerlukan proposal penawaran dari kami, silakan hubungi staf kami dan tawarkan data berikut untuk melayani Anda lebih baik:
1.apa perkiraan kapasitas? Tapi, berapa banyak tomat segar yang akan Anda proses per hari?
2.Apakah yang akan menjadi paket terakhir pasta tomat Anda? Dalam drum, di dalam sumbu atau dalam kantong maupun secara massal?akankah produk Anda menghadapi pasar grosir atau pasar eceran?
3.kapan dan di mana Anda ingin memulai proyek ini?
4.Apakah proyek ini berorientasi biaya atau berorientasi pada kualitas?
|
Tentang Kami:
Perusahaan kami adalah perusahaan pertama yang memproduksi lini produk pengolahan makanan & minuman lengkap di Cina, dan kami mempertahankan posisi kepemimpinan pada jalur pengolahan tomato selama 30 tahun sejak 1986 dimana China memperkenalkan teknik dari Italia/Jerman dan mulai memproduksi. Sampai saat ini, kita telah membangun 46 pabrik pengolahan tomat di dalam pasar domestik dan/atau di dalam negeri.
Kami memiliki hak kekayaan intelektual independen atas beberapa peralatan, termasuk: Peralatan penguapan vakum besar, konsentrasi (1000L-60000L/H), peralatan sterilisasi yang besar (tabung dan tabung dalam jenis tabung 1T/H-50T/H), peralatan pengeringan besar (jumlah perairan evaporasi 100-10000T/H), peralatan pengisian aseptik, dan banyak peralatan perawatan siap-lanjutan untuk berbagai buah. Di antaranya, alat yang terkonsentrasi untuk jus dan selai, dengan kinerja yang tinggi dan suhu yang sangat rendah , telah mendapat reputasi yang tinggi dalam industri ini; Peralatan sterilisasi tabung besar dan peralatan sterilisasi telah mendapatkan terobosan besar dalam penghematan energi, menghemat energi 30% dibandingkan dengan standar industri yang telah memiliki paten nasional (Nomor Paten: ZL: ZL 201120565107.2); Berbagai jenis jus dan peralatan pemukulan yang lebih maju menjadi peringkat pertama dalam 7 tahun kedepan terhadap kualitas dan volume penjualan.
Kita adalah pilihan terbaik untuk pengolahan tomat dalam turnkey Solution!
Layanan purnajual yang bijak:
1). Kami membuat desain yang akurat sesuai dengan ukuran pabrik pelanggan; jika pelanggan memerlukannya, kami dapat membuat desain bengkel.
2). Setelah menerima pesanan yang tegas dan pembayaran uang muka, kami mulai mengajukan permohonan Visa kepada negara Anda dengan segera; saat alat berat tiba di pabrik, teknisi kami siap memulai untuk menerapkan servis.
3). 1-2 teknisi kami akan masuk ke pabrik anda untuk memasang dan mengatur saluran pemrosesan guna mencapai produksi normal pada waktu tersingkat.
4). Para insinyur kami bertanggung jawab mengajarkan para pekerja cara mengoperasikan, membersihkan, merawat, dan memperbaiki semua alat berat, hingga pekerja dapat mengoperasikan saluran pemrosesan dengan baik.
5). Para insinyur kami dapat menyediakan formula dasar untuk produksi, dan membantu pelanggan menghasilkan makanan berkualitas baik sesuai dengan detail rumus pelanggan
6). Biasanya biaya 10-14 hari untuk layanan commissioning, dan kami menyuplai jaminan 1 tahun dari tanggal penyelesaian pekerjaan.
Acara perusahaan:
Hubungi kami:
Untuk memperoleh informasi yang lebih lengkap tentang lini produksi pasta tomat, silahkan hubungi engineer kami:
Hp/ 0086 15901792807
Gambar/adios dan proposal terperinci akan ditawarkan.
Pemasok yang Diaudit 
