Saluran Pengolahan jeruk - jus terkonsentrasi/jus NFC/Marmalade/perlengkapan seluruh Saluran Oli

• Tipe: Food Processing Line
• Tegangan: 380V
• Daya: up to The Capacity and Configuration
• Disesuaikan: Disesuaikan
• kapasitas: 100kg-10 t per jam
• material: baja anti karat 304/316
• Tidak. Model.: SJP-TP-1228
• paket end-product: botol, kantong, hewan peliharaan, tas aseptik dll..
• tipe produk akhir: jus jeruk, ampas jeruk, konsentrasi jus
• layanan purna jual: teknisi tersedia untuk menyervis alat berat di luar negeri
• Paket Transportasi: Standard Export Package
• Spesifikasi: to be determined after finalizing with customer
• Merek Dagang: SHJUMP
• Asal: Shanghai, China
• Kapasitas Produksi: 20 Sets /Year

Deskripsi Produk

Pengenalan umum seluruh baris:
 

Bagan Alur:

Deskripsi proses Manufaktur Umum:
 

Membersihkan/Perataan	Buah harus diperiksa dan ditingkatkan sebelum dapat digunakan. Seorang inspektur mengambil sampel 39.7 lb (18 kg) untuk menganalisa guna memastikan bahwa buah tersebut memenuhi persyaratan maturity untuk diproses. Buah yang disertifikasi kemudian diangkut di sepanjang sabuk konveyor dan dicuci dengan deterjen saat melewati sikat rol. Proses ini menghilangkan kotoran dan debu dan mengurangi jumlah mikroba. Buah itu dibilas dan dikeringkan. Grader menghilangkan buah yang buruk karena telah melewati roller dan potongan kualitas yang tersisa dipisahkan secara otomatis oleh ukuran sebelum ekstraksi. Ukuran yang benar sangat penting untuk proses ekstraksi.
Ekstraksi	Ekstraksi jus yang tepat sangat penting untuk mengoptimalkan efisiensi proses produksi jus serta kualitas minuman yang telah habis. Hal yang terakhir ini berlaku karena jeruk mempunyai kulit tebal yang mengandung pahit yang harus dipisahkan dengan hati-hati agar jus lebih manis. Ada dua metode ekstraksi otomatis yang umumnya digunakan industri ini: Hasil pertama adalah dua gelas logam yang sudah diasah di bagian alasnya. Cangkir atas turun dan jari-jari pada setiap jaring cangkir untuk mengekspresikan jus karena tabung-tabung yang terpotong di bagian atas dan bawah buah. Padat buah ini dikompresi ke dalam tabung bawah antara dua lubang kupas sementara jus dipaksa keluar melalui perforasi di dinding tabung. Pada saat yang sama , semprotan air akan mencuci minyak dari kupas. Oli ini diklaim kembali untuk digunakan nanti. Jenis ekstraksi kedua memiliki jeruk yang dipotong setengah sebelum jus dibuang. Buah-buahan diiris-iris saat melalui pisau tulis dan bagian-bagian lainnya diambil oleh karet karet karet karet hisap dan digerakkan terhadap pencampangan plastik. Pemutar memutar ulang mengekspresikan jus sebagai bagian jingga bergerak mengelilingi saluran konveyor. Bila buah yang sudah matang siap dipilih, kru yang memetik buah dari pohon. Setelah dikumpulkan, buah tersebut dikirimkan ke pabrik-pabrik untuk diolah dengan jus. Sebelum pengambilan, buah-buahan dibersihkan dan ditingkatkan. Sebagian dari minyak kupas mungkin dihilangkan sebelum melakukan ekstraksi oleh jarum daun yang kulit, sehingga akan melepaskan oli yang dicuci. Peralatan ekstraksi modern jenis ini dapat memotong, mereke, dan mengeluarkan seupel sekitar 3 detik. Jus yang diekstrak difilter melalui layar baja anti karat sebelum siap untuk tahap berikutnya. Pada titik ini, jus dapat didinginkan atau terkonsentrasi jika dimaksudkan untuk minuman yang disusun ulang. Jika jenis NFC, mungkin akan tertempel.
Konsentrasi	Jus yang terkonsentrasi lebih kurang lima kali lebih terkonsentrasi dibanding jus peras. Diencerkan dengan air, yaitu sebanyak dapat menghasilkan jus beku dan banyak minuman siap minum. Konsentrasi berguna karena memperpanjang masa pakai jus dan membuat penyimpanan dan pengiriman menjadi lebih ekonomis. Jus biasanya terkonsentrasi dengan bagian peralatan yang dikenal sebagai evaporator yang cepat dan membutuhkan waktu yang singkat. RASA menggunakan uap untuk memanaskan jus di bawah tekanan vakum dan memaksa air menguap. Jus yang terkonsentrasi dilepas ke cooler lampu kilat vakum, yang mengurangi suhu produk hingga 55.4 13 ().  Proses konsentrasi yang lebih baru memerlukan perlakuan panas minimal dan digunakan secara komersial di Jepang. Ampas dipisahkan dari jus dengan penyaringan ultra dan ampas. Jus yang mengandung bumbu yang berbumbu bercampur pada 10 50 () dengan osmosis terbalik dan konsentrat dan ampas bisa dikombinasikan kembali untuk menghasilkan konsentrasi jus yang sesuai. Karena ini, nilai konsentrat tersebut telah dinilai lebih tinggi dari yang tersedia secara komersial di Amerika Serikat dan semakin dekat dengan jus segar. Konsentrat jus kemudian disimpan dalam tangki besar baja tahan karat yang dingin hingga siap dikemas atau dibentuk ulang.
Penggantian Ulang	Saat prosesor jus siap menyiapkan paket komersial untuk penjualan retail, konsentrat ditarik dari beberapa angkatan penyimpanan dan dicampur dengan air untuk mencapai rasio gula dan asam, warna, dan cita rasa yang diinginkan. Langkah ini harus dikontrol dengan hati-hati karena selama proses konsentrasi, banyak rasa jus yang akan hilang. Penggunaan konsentrat jus dengan benar dan pecahan cita rasa lainnya diperlukan untuk memastikan hasil akhir jus mencapai cita rasa yang tinggi.
Tempelisasi	Berkat pH yang rendah (sekitar 4), jus jeruk mempunyai perlindungan alami dari bakteri, ragi dan pertumbuhan jamur. Namun, pasteurisasi masih dituntut untuk meningkatkan spebard spoilage . Tempelarisasi juga menyebabkan dalam enzim tertentu yang menyebabkan ampas terpisah dari jus, yang menyebabkan minuman estetis tidak stabil. Klarifikasi terkait enzim ini adalah salah satu alasan mengapa jus peras segar hanya memiliki masa pakai di rak beberapa jam. Proses flash meminimalkan perubahan rasa dari perlakuan panas dan direkomendasikan untuk produk berkualitas premium. Beberapa metode paurterisasi dijual secara komersial. Satu metode yang umum lewat jus melalui tabung di samping heat exchanger, sehingga jus dipanaskan tanpa menyentuh langsung permukaan pemanas. Metode lain menggunakan jus yang panas dan terpisah untuk memanaskan jus yang masuk tanpa paanized juice. Jus yang sudah dipanaskan lebih jauh dengan uap atau air panas pada suhu pasteurisasi. Biasanya mencapai suhu 185-201.2 85 (94-30) selama kurang-lebih detik sudah cukup untuk mengurangi mikrob dan menyiapkan jus untuk pengisian.
Pengemasan/pengisian	Untuk memastikan kesterilan, jus yang diraster harus diisi selagi masih panas. Apabila memungkinkan, botol dan kaleng logam atau kaca bisa menjadi sudah dipanaskan. Kemasan yang tahan dengan suhu tinggi (mis. Aseptik, kotak jus plastik multi-lapis yang tidak memerlukan refrigerasi) harus diisi dalam lingkungan yang steril. Alih-alih panas, hidrogen peroksida atau bahan sterilisasi lain yang disetujui dapat digunakan sebelum pengisian. Dalam kasus apa pun, paket-paket kosong diberi sabuk konveyor pada mesin pengisi cairan, yang disediakan jus dari tangki penyimpanan curah. Kepala pengisi mengukur jumlah produk yang tepat ke dalam wadah, dan tergantung pada desain kemasan, mungkin segera mensterilkan tutupnya. Setelah pengisian, wadah didinginkan secepat mungkin. Jus jeruk yang dikemas dengan cara ini memiliki masa pakai rak selama 6-8 bulan pada suhu ruangan.

****ByProducts/Waste

Produksi jus jeruk berasal dari ampas dan ampas yang diciptakan sebagai limbah. Produk yang terbuat dari bahan ini termasuk dehidrasi pada makanan ternak,  pektin untuk digunakan dalam pembuatan jelkebohongan, asam sitrat, minyak esensial, geraham, dan permen.  Beberapa pecahan minyak oranye (yang dikenal sebagai d-limonene), memiliki sifat pelarut yang sangat baik dan dijual untuk digunakan dalam pembersih industri.

Mengingatkan pelanggan:

harap pahami bahwa lini produksi buah tersebut adalah produk yang sangat disesuaikan. Perusahaan kami mampu merancang lini pemrosesan dengan kapasitas 10T-1500T per hari. Konfigurasi alat berat juga akan bervariasi berdasarkan tingkat otomatisasi dan tipe produk akhir yang ingin Anda dapatkan.oleh karena itu, jika Anda memerlukan proposal penawaran dari kami, silakan hubungi staf kami dan tawarkan data berikut untuk melayani Anda lebih baik:

 

1.apa perkiraan kapasitas? Yaitu, berapa banyak buah segar yang Anda rencanakan untuk diproses per hari?  

2.apa yang akan menjadi paket akhir produk Anda? Dalam drum, di dalam sumbu atau dalam kantong maupun secara massal?akankah produk Anda menghadapi pasar grosir atau pasar eceran?

3.kapan dan di mana Anda ingin memulai proyek ini?
4.Apakah proyek ini berorientasi biaya atau berorientasi pada kualitas?  

Tentang Kami:

Perusahaan kami adalah perusahaan pertama yang memproduksi lini pemrosesan makanan & minuman lengkap di Cina dan kami mempertahankan posisi kepemimpinan dalam lini proses buah ini selama 30 tahun sejak 1986 ketika Cina memperkenalkan teknik dari Italia/Jerman dan mulai memproduksi. Sampai sekarang, kami telah membangun 110 buah pabrik pengolahan buah-buahan di pasar domestik dan negara.

Kami memiliki hak kekayaan intelektual independen atas beberapa peralatan, termasuk: Peralatan penguapan vakum besar, konsentrasi (1000L-60000L/H), peralatan sterilisasi yang besar (tabung dan tabung dalam jenis tabung 1T/H-50T/H), peralatan pengeringan besar (jumlah perairan evaporasi 100-10000T/H), peralatan pengisian aseptik, dan banyak peralatan perawatan siap-lanjutan  untuk berbagai buah. Di antaranya, alat yang terkonsentrasi untuk jus dan selai, dengan kinerja yang tinggi dan suhu yang sangat rendah , telah mendapat reputasi yang tinggi dalam industri ini; Peralatan sterilisasi tabung besar dan peralatan sterilisasi telah mendapatkan terobosan besar dalam penghematan energi, menghemat energi 30% dibandingkan dengan standar industri yang telah memiliki  paten nasional (Nomor Paten: ZL: ZL 201120565107.2); Berbagai jenis jus dan peralatan pemukulan yang lebih maju menjadi peringkat pertama dalam 7 tahun kedepan  terhadap kualitas dan volume penjualan.

Kami adalah pilihan terbaik untuk pemrosesan Orange dalam Solusi Utama!  

Layanan purnajual yang bijak:

1). Kami membuat desain yang akurat sesuai dengan ukuran pabrik pelanggan; jika pelanggan memerlukannya, kami dapat membuat desain bengkel.
2). Setelah menerima pesanan yang tegas dan pembayaran uang muka, kami mulai mengajukan permohonan Visa kepada negara Anda dengan segera; saat alat berat tiba di pabrik, teknisi kami siap memulai untuk menerapkan servis.
3). 1-2 teknisi kami akan masuk ke pabrik anda untuk memasang dan mengatur saluran pemrosesan guna mencapai produksi normal pada waktu tersingkat.
4). Para insinyur kami bertanggung jawab mengajarkan para pekerja cara mengoperasikan, membersihkan, merawat, dan memperbaiki semua alat berat, hingga pekerja dapat mengoperasikan saluran pemrosesan dengan baik.
5). Para insinyur kami dapat menyediakan formula dasar untuk produksi, dan membantu pelanggan menghasilkan makanan berkualitas baik sesuai dengan detail rumus pelanggan
6). Biasanya biaya 10-14 hari untuk layanan commissioning, dan kami menyuplai jaminan 1 tahun dari tanggal penyelesaian pekerjaan.

Acara perusahaan:




Hubungi kami:
Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut tentang lini produksi lemon, silahkan hubungi engineer kami:

 
Sel//:0086 15901792807
Gambar/adios dan proposal terperinci akan ditawarkan.