Sambungan tembaga Soft

• perlakuan permukaan: Tin Plated, Plated Copper
• standar: din
• material: kuningan
• koneksi: pengelasan
• tipe kepala: hiasan
• Paket Transportasi: Foam Pack
• Tidak. Model.: copper soft joint
• Spesifikasi: customized
• Merek Dagang: HFI
• Asal: China

Deskripsi Produk

Koneksi tembaga fleksibel dapat dibagi dalam beberapa kategori berikut: Koneksi tembaga foil, koneksi fleksibel bus tembaga, kabel tembaga dengan sambungan fleksibel dan sambungan pita jalinan tembaga


Proses pembuatan untuk sambungan lembut copper dibungkus pengelasan atau brazing

Pengelasan tekanan I.I.:

       Pengelasan tekanan adalah menekan strip tembaga dan strip aluminium serta strip dilaminasi sekaligus, menggunakan pengelasan difusi molekuler, dan terbentuk melalui pengelasan tekanan pemanasan arus yang tinggi.Ketebalan strip tembaga dan aluminium: 0,05mm hingga 0,3 mm.


II. Brazing:
Brazing adalah menekan strip tembaga dan strip aluminium serta laminasi sekaligus, menggunakan solder berbasis perak dan pengelasan Butt dengan blok tembaga datar.Ketebalan strip tembaga dan strip aluminium: 0,05mm hingga 0,3 mm.sebagaimana ditunjukkan pada gambar:

A,Area permukaan konduktor diperbesar untuk meningkatkan konduktivitas;
B. mengurangi kerusakan tekanan pada fasilitas catu daya, memperpanjang masa pakai, dan menghindari perawatan;
C. menyesuaikan kesalahan instalasi peralatan untuk meningkatkan efisiensi instalasi;
D. tidak ada panas yang baik, efek pendinginan tambahan
E. ini dapat menghindari kecelakaan kerja yang disebabkan oleh gempa bumi dan perpindahan.
F. larutan konduktif membuat peralatan arus tinggi lebih nyaman, andal dan aman, dan melindungi peralatan terkait dari gaya eksternal.
G. Pemasangan mudah, laju listrik tinggi, hemat energi, resistan sambungan rendah, konduktivitas listrik baik, kemampuan anti-keletihan yang kuat, masa pakai lama, dan bebas perawatan.

. Tindakan pencegahan untuk setiap proses koneksi lunak:
     1. Membeli bahan baku strip tembaga harus memenuhi: A) kondisi strip tembaga adalah keadaan O dan keadaan M (keadaan lunak);
     Proses pemotongan: A) Perhatikan ukuran panjang pemotongan, toleransi: ±0.1; b) jumlah potongan di permukaan 0,20 mm tidak boleh terlalu banyak, hanya ada 2 bagian, jumlah potongan dengan 0,1 mm di tengah-tengah adalah ±1 hingga 2 bagian; 2
     3. Proses pengelasan: A) Garansi ketebalan produk: +0/-0,15mm; b) menentukan lebar ± 0,15mm;
     4. Proses casting menyamping: Oke untuk meluruskan keempat sisi lurus
     Proses pemotongan: Memastikan ukuran lubang + 0.2, - 0.1; 5
     6. Proses pemoles: A) sebelum mengoles akan diratakan, b) bila tidak menghentikan sabuk pengaman,
     7. Proses pita perekat pembungkus: A) Pastikan tidak ada oksidasi dan sidik jari sebelum melilit pita, b) pita harus dikencangkan tanpa melonggarkan; c) pita harus dibungkus sesuai dengan dimensi toleransi yang ditandai pada gambar;
     8. Proses pelat elektro-muatan: A) saat pelat mati listrik dan outsourcing, setiap produk harus dipisahkan untuk mencegah terjadinya tabrakan produk dan kerusakan pada pita; b) sebelum produk pelat listrik dikembalikan ke pabrik, pabrik elektroforing harus memanggang produk dalam oven untuk memastikan bahwa tidak ada solusi penyepuhan dan air dalam produk; c) pabrik elektronasi harus merobek pita; d) produk penyepuhan listrik harus dilindungi secara terpisah.
     9. Proses pembersihan: A) hilangkan oksidasi dengan kain pembersih; b) lepaskan kombinasi garis mati listrik dan pelat non-elektrowarna hitam;
    10. Kemasan: A) Gunakan kantung plastik untuk kemasan yang sesuai, dan jangan segel kedua ujung seluruhnya; b) Jangan kurang dari 5.0 mm busa di sekitar produk; c) masukkan daftar pengiriman dan jumlah dalam kotak kemasan;