Informasi dasar.
Sizes
as Customer′s Request
Paket Transportasi
1mt Jumbo Bag or as Per Buyer′ S Requiremen
Spesifikasi
Al2O3: 65%-85%
Deskripsi Produk
Pasir Keramik pengecoran Logam:
Pasir keramik pengecoran Logam" telah diakui oleh mitra tanah dan asing, dan penggunaannya juga meluas. Pasir resin, pasir kaca air, pasir tanah liat, busa yang hilang, metode V, Dan sebagainya. Kami ingin berkembang, pelayanan, dan memberikan kontribusi untuk casting!
Pasir keramik pengecoran Logam terbuat dari biji Hauxite halus yang saling menginterot. Bauxite adalah biji besi utama yang digunakan untuk memproduksi Aluminium Oksida dan terdiri atas 75% Aluminium Oksida. Bahan ini merupakan bahan abrasif yang keras dan tidak menghasilkan dalam bentuk bulat.
Keuntungan:
1. Laju ekspansi termal rendah
2.resistan panas tinggi
3. Kerentanan
4 Kegunaan ulang yang sempurna
Aplikasi
Manik hitam bauxite sering digunakan untuk menggantikan aluminium oksida yang disatukan dengan aluminium, butiran bauxite dapat digunakan dengan peralatan peledakan abrasif konvensional, tekanan udara kompresi dan peralatan peledakan jet hisap. Sintered buxite juga digunakan untuk aplikasi berikut: Lantai anti selip, memahat etching, finishing, penggilingan, menyaling, penghalus, tumbang, blidary, ampel pasir, campuran slurry, persiapan dan proses tumbang permukaan. Alat ini sangat sesuai untuk digunakan dengan peralatan peledakan jet udara kompresi, baik tekanan maupun isap.
Spesifikasi untuk Sintered bauxite
Indikator teknis utama berupa pasir Keramik pengecoran Logam
/elemen | Al2O3:65 85%,F2O3≤5%,TiO2:3.0 4.5%,O2:12 25% |
Biji-bijian | sferis) |
/ | ≤1.1 |
/granularitas | 3,0mm 0,053 mm(6mesh) |
/Densitas Massal | 1.95 |
Retakan | > 1800 DERAJAT |
Laju ekspansi termal | 0.13%(10001000)(pemanasan 10 derajat selama menit) |
Alur proses:
Biji besi ( Biji bijih aluminium) tungku busur listrik -peleburan -90-125v Tegangan 90-125v -Udara Kompresor -3-8kg/cm2 tekanan 3-8kg/cm2 -Pendinginan cepat -Seleksi-menurut granularitas Persyaratan -pasir Pengecoran Logam pasir (Keramik pengecoran Logam)
Mengapa kami memilih Keramik pengecoran Logam pasir:
(1) pasir Pengecoran Logam memiliki temperatur yang refraktori tinggi dan dapat memenuhi persyaratan refraktori untuk berbagai pengecoran.
(2) Keramik pengecoran Logam terdapat bentuk yang hampir bulat, memiliki kinerja yang lancar dan terisi, dan jumlah binder yang akan ditambahkan juga rendah, yang bukan hanya ekonomis, tetapi juga hasil peleburan tidak mudah rusak setelah menuang.
(3) Keramik pengecoran Logam memiliki karakteristik ekspansi termal rendah. Untuk pengecoran, yang dapat mencegah cacat casting yang disebabkan oleh perluasan pasir molding, dan dapat meningkatkan akurasi dimensi pengecoran yang kompleks.
(4)kekuatan tinggi dan kerusakan rendah pada pasir Keramik pengecoran Logam tidak akan memecah pasir apabila didaur ulang dan digunakan kembali. Tingkat daur ulang tinggi dan jumlah debu kecil, yang dapat meningkatkan lingkungan kerja dan mengurangi limbah logam logam. Hal ini sejalan dengan persyaratan perlindungan lingkungan saat itu.
Paket
Tas Jumbo 1MT
Paket ekspor standar untuk transportasi laut atau pengiriman udara
Persyaratan paket khusus dapat diterima.
Unsur fisik dan kimia Keramik pengecoran Logam pasir:
Biji-bijian | sferis | Koefisien ekspansi | [ 20 [ 6 CELCIUS] SETIAP PENUKAR ASCII ( PENUKAR ASCII ) |
warna | Hitam-coklat | granularitas | 6(270. 3.36) 6 mas270mesh(3.36. 0 mm) |
Retakan | > 1800 DERAJAT | AL2O3 | 65-85% |
Kepadatan massal | 1.95-2,05g/cm3 | | ≤5% |
Kepadatan sejati | 3,4g/cm3 | SiO2 | 12 25% |
Konduktivitas Termal | (1200 W)5,27W/M.K | TiO2 | 3 4.5% |
Nilai pH pH | 7-8 | | |
APLIKASI:
Saat ini, pasir keramik pengecoran logam digunakan secara luas dalam pasir resin (furan resin, resin fenolik), pasir kaca air (lemak organik, pengerasan CO2), pasir berlapis. Cocok untuk semua jenis coran logam seperti: Baja karbon, baja campuran (baja mangan tinggi, besi cor tinggi chromium), besi cor, tembaga cast dan sebagainya.
1.Furan resin molding
2. fenolik resin untuk molding pasir berlapis, pembuatan inti
3.Pembuatan resin Alkaline fenolik, pembuatan inti
4.molding kaca air
5.Cor busa hilang
Kesimpulan Aplikasi lahan pasir Ceramic pengecoran Logam:
Pasir keramik pengecoran Logam adalah pasir buatan jenis non-kwarsa dan cocok untuk berbagai metode pengecoran seperti: Metode V, VRH, busa yang hilang, jamur investasi, jenis pasir umum (pasir tanah, gelas air + Hardening CO2), pasir resin, dll. selain itu, baja ini juga cocok untuk produksi pengecoran berbagai-bagai manginder dan berbagai bahan logam, yang tidak hanya dapat sangat meningkatkan kualitas pengecoran, tetapi juga membersihkan pasir secara mudah, dan proses pencampuran pasir adalah sederhana dan nyaman (tanaman baja cetak skala besar menampung satu bagian, pasir lokal bagian kecil, dengan jumlah kecil pasir buatan). Baja cetak dapat digunakan untuk sebagian besar pengecoran, terutama untuk pengecoran dengan persyaratan kualitas tinggi.
Perlu dicatat bahwa dalam penggunaan pasir yang diperkeras dengan CO2 kaca air, inti kering dan jenisnya tidak boleh dikeringkan di tungku (jika pengeringan, harus mengontrol kecepatan pemanasan). Dengan pengembangan industri peleburan dan persyaratan perlindungan sosial dan lingkungan, akan ada lebih banyak pabrikan yang menggunakan pasir keramik di pengecoran secara lokal dan lengkap. Bahan ini telah dipuji sebagai bahan pelapis yang ramah lingkungan (MANIK-MANIK HIJAU), yang memiliki prospek promosi dan penggunaan yang baik.
Pasir keramik pengecoran Logam memiliki kinerja yang digunakan kembali: Persyaratan yang rendah untuk peralatan pengolahan pasir, konsumsi energi yang rendah, dan biaya perawatan pasir yang rendah. Tingkat pemulihan pasir mencapai 98%, menghasilkan lebih sedikit limbah buangan. Karena tidak adanya penjilid, pasir yang hilang memiliki bunga recovery yang lebih tinggi dan biaya lebih rendah, mencapai 1.5 kg/ton konsumsi pasir hasil pengecoran.
Dalam tahun-tahun terakhir, perusahaan baja cetak yang hilang mengalami banyak faktor, yang menghasilkan tingkat pengecoran selesai yang rendah dan berkualitas. Diantaranya, biaya produksi tinggi untuk pengecoran, tingkat cacat tinggi, dan kualitas rendah menjadi tiga masalah dalam perusahaan pengecoran foam yang hilang di Cina. Cara mengatasi masalah ini dan meningkatkan kinerja biaya produk casting pada saat yang lebih awal menjadi salah satu tugas utama perusahaan domestik peleburan rumah tangga. Seperti yang kita semua ketahui, pilihan pasir di dalam proses casting adalah bagian yang sangat penting dari keseluruhan proses. Setelah pasir tidak dipilih dengan benar, ini akan mempengaruhi seluruh situasi. Oleh karena itu, perusahaan foam casting yang hilang tersebut harus berusaha lebih banyak dalam menentukan pilihan pasir.
Menurut data yang relevan, kebanyakan perusahaan domestik pengecoran Logam telah meningkatkan pilihan pasir, menolak pasir kuarsa atau pasir kuarsa yang diberi harga rendah, dan menggunakan jenis baru pasir keramik untuk memperbaiki masalah casting. Jenis pasir yang baru ini merupakan produk integrasi Enterprise sekolah, yang memiliki keunggulan refraktori tinggi, fluiditas yang baik dan meresapi gas tinggi. Sistem ini mengatasi cacat produksi pengecoran pada tingkat tertentu, dan telah lebih diperhatikan oleh industri peleburan internasional. Tiga masalah besar biaya casting, tingkat cacat, dan kualitas perusahaan casting busa yang hilang, telah dengan efektif mengurangi, dan pasir keramik peleburan juga disukai oleh banyak perusahaan.
Keunggulan kita:
1. Kami adalah pabrikan, yang dapat mengontrol biaya lebih mudah dari perusahaan perdagangan juga dapat memberikan jawaban lebih cepat.
2. Sebagai pabrikan, kami tahu banyak tentang teknik dan bisa memberikan dukungan lebih besar dalam masalah teknik.
3. Tim servis profesional dan berpengalaman, yang mengkhususkan diri pada produksi refraktori, lebih dari 10 tahun.
4.Produk kami lengkap dalam spesifikasi dengan berbagai ukuran.
5. Kita menikmati reputasi baik di dalam pasar domestik dan luar negeri.
6. Kapasitas produksi yang besar, waktu tunggu singkat untuk produk.
7. layanan online 24*7.
8. Layanan OEM tersedia
Kami juga dapat sesuai dengan kebutuhan Anda untuk menyesuaikan jenis berbeda yang diperlukan.
Semua minat pada produk saya, silakan menghubungi saya, Anda juga dapat menghubungi saya secara langsung.
Saya di sini menunggu Anda.
Alamat:
Room 2203, Bldg 1, Dist 3, Greenland Center, Erqi Dist, Zhengzhou, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Metalurgi, Mineral & Energi
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 14001
Pengenalan Perusahaan:
SinOcean Industrial Limited adalah investor, produsen, dan pemasok untuk produk basit & refraktori yang telah diciptakan ke berbagai industri di seluruh dunia.
Pabrik kami memiliki fasilitas lengkap dan kemampuan yang sangat baik di semua tahap produksi, yang menjadikan kapasitas tahunan lebih dari 60, 000 ton. Bahan baku berkualitas, proses pembuatan bahan dasar yang ketat, seragam, dan struktur yang kompak, yang memperoleh keunggulan dan hasil dari bauxite. Berdasarkan bauxite, kami mengembangkan jenis batu bata refraktori yang berbeda dan batu rangka yang menyajikan pabrik baja, pabrik pembuatan besi, pabrik kaca, pabrik semen dll.
SinOcean menghasilkan batu bata pengelasan, HFST bauxite, porselen inaltor bauxite, batu grade semen bauxite, refrakit grade refraktori rangka refrakit, refrakit grade batu-batu bata kebakaran refraktori, material isolasi, dan lainnya, kami memiliki hubungan dekat dengan produsen mahukleus terbakar dan menggunakan kaolin akibat bisnis lama yang terlibat dalam industri refraktori dan abrasif.
Sinair semakin tumbuh pesat namun selalu memegang prinsip kualitas pertama, pelayanan terbaik dan harga terakhir. SinOcean telah menjadi satu pemasok tingkat pengapuran global yang menciptakan bauxite.