Sistem Produksi Molding Berongga Injeksi Tong Galon Berdasarkan Bentuk dengan Motor Servo 18.9L PC 5

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: 12 bulan
• Garansi: 12 bulan
• Tipe: Injeksi Preform
• Struktur: Horizontal
• Tipe plastik: Thermooplastik
• Plastikizing dengan cara: Tipe sekrup
• Cara menjepit: Mekanis
• Otomatisasi: Otomatis
• Terkomputerisasi: Terkomputerisasi
• Sertifikasi: CE, ISO9001:2008
• nama produksi: mesin molding blow injeksi
• dia. sekrup: 75mm
• rasio screw l/d: 22:1
• bobot alat berat: 20 ton
• ukuran penampang templat yang efektif: 860 x 610mm
• daya jepitan: 650kn
• kecepatan screw: 10-80r/mnt
• motor servo: 120 v.
• volume tangki: 420L
• dimensi alat berat: 4.2*1.75*3.55m
• volume produk maksimal: 18.9L
• daya listrik: 12,2 km
• fitur: menghemat biaya lebih banyak
• tegangan: ac380v10%
• tekanan kerja: 10mpa
• Paket Transportasi: dudukan kayu
• Spesifikasi: ce, iso
• Merek Dagang: teknologi sino
• Asal: Cina
• Kode HS: 8477101090
• Kapasitas Produksi: menurut sampel anda

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk

Mesin molding injeksi kecepatan tinggi otomatis seri STISB-650PC sangat cocok untuk meniup dan molding PC 5galon bahan mentah bucket air bersih dengan kapasitas produksi 70 tetes/jam (siklus kosong).

Fitur utama
*seluruh proses termasuk stretch mold meniup dan off-molding dapat diselesaikan dalam satu langkah, yang berarti lebih efisiensi energi dan kualitas tinggi dalam produk.injeksi meniup molding Products lebih tipis dan keseragaman lebih baik daripada gaya lama, yang dapat menghemat 50% bahan.Meansementara hyaiolitanicus dijamin.
*Struktur yang ringkas mencakup cakupan lantai kecil yang dapat menghemat biaya dibandingkan mesin tradisional.
*digunakan secara luas untuk botol manufaktur obat-obatan di bidang farmasi, tirai lampu minuman makanan dan aplikasi lainnya.
*dapat menggunakan bahan daur ulang dengan biaya terendah

Parameter Produk

Spesifikasi Teknis	Satuan	Rangkaian STISB-650PC
Volume produk maksimal	L	18.9  (berdasarkan bentuk produk)
Sistem ekstrusi
Diameter screw	mm	75
Rasio panjang sekrup terhadap diameter		22:1
Kecepatan screw	rev/mnt	10-80
Kemampuan berplastik	kg / h	80
Jumlah bagian pemanasan barrel		4
Daya pemanasan barrel	KW	20
Perangkat penjepit
Ukuran penampang templat yang efektif	mm	860 x 610  (lebar*tinggi)
Spasi templat	mm	250-800
Daya jepitan	KN	650
Sistem hidraulik
Daya pompa servo	KW	45WL*3
Tekanan udara	MPa	1.2
Tekanan kerja	MPa	10
Konsumsi Udara	m³/mnt	0.8
Sistem kontrol elektrik
Tekanan pasokan air	MPa	0.3-0.5
Tegangan	V	AC380V±10%
Frekuensi	HZ	50
Sistem kabel		Sistem empat kabel tiga fase
Daya tetapan total	KW	120
Konsumsi energi rata-rata	KW/h	50
Bobot alat berat	ton as	20

Foto detail

Sistem ekstrusi: Sistem ini mengadopsi perangkat kontrol suhu otomatis yang diimpor, screw motor drive + mode injeksi silinder ganda.
Perangkat penjepit:mekanisme pembukaan dan penutupan mold tutup tipe tetap hidraulik memiliki keunggulan kecepatan tinggi, penghancuran yang mudah, dan stabilitas yang baik
Sistem hidraulik: Seluruh sistem hidraulik mengadopsi komponen yang diimpor dan kontrol aliran servo penuh.
Sistem kontrol elektronik: Sistem ini mengadopsi pengontrol yang dapat diprogram dari Jepang, yang semuanya mengadopsi komponen listrik merek terkenal di dunia

Lepaskan faktor kerugian molding, langkah molding minimal

Satu langkah meningkatkan akurasi,mengoptimalkan prosedur kerja yang rumit, membuat cara untuk menghasilkan produk yang andal dan menghemat energi juga. Materi PET di setiap prosedur Malfungsi tarif 1%

Bandingkan dengan satu langkah dan dua langkah:

Molding	Memproses	Struktur	Tenaga kerja/Energi/ruang	Kualitas Produk
Satu-langkah	Dari bentuk awal hingga produk	Satu alat berat	Kecil	Tidak terpengaruh oleh polusi yang rendah dan basah, beragam bentuk
Dua-langkah	Inject molding dilakukan secara terpisah dan dilakukan secara mendadak	1.Alat berat molding injeksi 2.Mesin transposisi formulir awal 3.memanaskan kembali, membentangkan dan mematikan mesin molding	Lainnya	Mudah dipengaruhi oleh lembap dan tercemar; kemalasan terbentuk

 

 

Produk Akhir

 

Produk terkait

 

         Mesin Stretch Molding botol PET 1 ML                       Alat berat Pukulan injeksi botol PP

 

Profil Perusahaan

Profesional

 

FAQ

P: Dapatkah kita mengunjungi pabrik kita?

Tentu saja. Kami berlokasi di kota Zhangjiagang yang sangat dekat dengan Shanghai. Untuk pelanggan luar negeri, Anda dapat terbang ke Shanghai Pudong
Bandara Internasional. Kami dapat menjemput Anda di bandara. (Atau Bandara Internasional Hongqiao. ) Kami juga menyediakan kunjungan online oleh
video.

P: Bagaimana kita bisa mendapatkan harga yang tepat dari mesin plastik?
Hubungi kami dengan ukuran produk, bentuk, kuantitas tahunan, dan foto bila memungkinkan. Kami dapat merekomendasikan model alat berat kami dengan
penawaran.

P: Apakah Anda menyediakan suku cadang dengan alat berat?
Ya, kami menawarkan semua suku cadang yang diperlukan sebelum pengiriman.(hubungi kami untuk daftar kemasan )

T: Bagaimana dengan layanan purnajual ?
Kami menawarkan pelatihan petunjuk dan teknisi manual sebelum pemuatan, setelah pengiriman kami memberikan dukungan online 24 JAM, teknis video
bantuan pemasangan di lapangan atau dukungan.

T: Apa waktu tunggu itu?
Untuk alat berat yang disesuaikan, memerlukan waktu sekitar 45-60 hari setelah deposito. Untuk mesin persediaan, pengiriman cepat. ( siklus produksi sesungguhnya
akan berbeda-beda sesuai dengan tingkat kustomisasi.)

P: Apa masa garansi untuk mesin Anda?
garansi 12 bulan untuk komponen dan dukungan teknis.

P: Apakah Anda menyediakan mesin khusus?
Kebanyakan alat berat kami disesuaikan. Tujuan kita adalah efisiensi dan kinerja yang stabil. Kami merancang alat berat sesuai dengan pelanggan
produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Q: Bagaimana cara memasang alat berat saat tiba?
Kami dapat mengirim teknisi berpengalaman ke negara pelanggan untuk memandu pemasangan dan komisi alat berat, serta melatih
karyawan pelanggan.

T: Apa kelebihan dari SECH?
Kami menyediakan proyek yang dapat ditangani pelanggan. Termasuk rancangan pabrik, mesin plastik dan pemasangan cetakan, debugging, kita juga dapat
mencari sumber peralatan tambahan untuk pelanggan. Kita dapat mengirimkan seluruh alat berat setelah pengujian di pabrik kita. Ini akan menghemat banyak biaya dan waktu.