PP PET HDPE ABS - Penghalang lalu lintas tangki Air Palet Tidak adanya mesin tiusi Blow Molding dengan harga yang bagus

• Warranty: 12 Month
• Tipe: Mesin Ekstrusi Blow Molding
• Bahan mentah: PP, PE, HDPE...
• Metode Pembuatan Parison: Ekstrusi-low Molding
• Otomatisasi: Otomatis
• Terkomputerisasi: Terkomputerisasi
• Tidak. Model.: STD-1000L
• Sertifikasi: CE, SGS, ISO9001
• After-sales Service: 12 Month
• nama produksi: alat molding blow palet
• penggunaan: pembentukan panel plastik besar
• kapasitas maksimal: 1000L
• diameter screw: 100/110/100
• rasio screw l/d: 25/1
• daya jepitan: 800
• tertentu: hemat energi berkecepatan tinggi dan hemat energi
• laporan uji alat berat: disediakan
• merek: sini ada agotech
• merek plc: siemens
• nilai jual utama: hemat energi
• waktu garansi: 1 tahun
• tegangan: pelanggan ditentukan
• hari-hari penyampaian: 80 hari
• dimensi alat berat(l*h): 7*7.5*5.5m
• Paket Transportasi: Iron Tray or Wooden Case
• Spesifikasi: CE, ISO9001, SGS
• Merek Dagang: SINO-TECH
• Asal: Made in China
• Kode HS: 8462299000
• Kapasitas Produksi: Depending on Your Sample

Deskripsi Produk

Lapisan Ganda 500L 1000L Dlow Water Tank Mlow Molding Alat berat

 

Deskripsi Produk

 Tonjolan PADA-1000L Alat BERAT
Fitur Alat berat  
1. Desain khusus untuk 1000L PE/PP/ABS... Tangki air.
2. Desain die head mudah diubah dengan material dan warna.
3. Sistem penggantian mold terbaru, lebih cepat dan mudah.
4. Sistem hidraulik yang dioptimalkan, kontrol tekanan proporsional
5. Menggunakan dua perangkat penutup tipe batang tarik dengan sistem rak dan pinion. Platen setting yang besar sesuai untuk berbagai ukuran mols
6. Struktur yang sederhana dalam tipe linear, mudah dipasang dan dirawat.
Sistem servo 7
8. Dengan lengan robot, keluarkan produk akhir
9. Satu hingga tiga multi-lapisan memilih
10. Desain daya hibrid hidraulik dan elektrik membuat alat berat bekerja lebih cepat dan lebih hemat energi
11. Kontrol sistem servo penuh.
12. Struktur yang sederhana dalam tipe linear, mudah dipasang dan dirawat.
13. Dengan lengan robot, keluarkan produk jadi.
14. Die-head tunggal dan Stasiun tunggal.

Parameter Produk

 

Spesifikasi Teknis
Spesifikasi		1000L
Kapasitas wadah Maks.	L	1000
Bobot Alat berat	T	38
Dimensi Alat berat(L*W*H)	M	7*7.5*5.5
Daya Total	KW	287
Konsumsi Daya Rata-rata	KW	186
Die Head
Volume Akumulator	KG	35
Jumlah Zona pemanas	Zona	11
Kekuatan pemanas mati	KW	88
Maks. Diameter die-pin	mm	450
Unit Metering
Diameter sekrup	mm	100/110/100
Rasio sekrup L/D.	L/D.	25/1
Jumlah Zona pemanas	Zona	13
Memanaskan daya	KW	65
Maks. Kapasitas Melting	KG/HR.	370
Daya Motor Metering	KW	30/30/37
Unit penjepit
Ukuran mold Maks(W*H)	mm	1200*1500
Jarak antara platen	mm	800-2400
Ukuran platen(W*H)	mm	1500*1500
Daya jepitan	KN	800
Sistem Hidraulik
Daya Pompa Oli Utama	KW	30
Daya Pompa Oli servo	KW	7.5
Sistem Kontrol Ketebalan	Titik	100

 

Aplikasi

 

Foto detail

Sistem Kontrol Alat berat Total

1.Sistem kontrol adalah halaman yang sederhana tetapi bersifat kemanusiaan mudah untuk operasi.
2.100 poin utama controller dan pemberontakan profil.
3. Teknologi produksi dan penghematan parameter untuk 20 cetakan.
4. Halaman setting profesional untuk diagnosis masalah.
5.Papan kunci yang dapat terpotong pendek & stop darurat untuk produksi keselamatan.
6. Kotak operasi aluminium dan penyetelan yang mudah.
7. Dukungan teknis jarak jauh & pembaruan program.

Sistem die head
1. Die head akumulator.
2. Kontrol suhu: Modul kontrol suhu otomatis.
3. Pin die ekstrusi maksimal adalah 600 mm.

Mold platen
1. Sistem penjepit tipe perpindahan gaya Eropa terbaru.
Ukuran platen lebih besar 2. Mampu meningkatkan ukuran mols lebih besar.
3. Daya jepitan yang lebih kuat dapat membuat saluran sambungan botol blow molding dapat menyelesaikan lebih halus.

Lengan tenaga kerja otomatis
1. Merupakan komponen yang diperlukan untuk mesin molding mendadak untuk memastikan pekerja aman dalam operasi.
2. Penghematan tenaga kerja, pengoperasian mudah, efisiensi produksi tinggi.

Mold drum
1. Desain hot runner air yang wajar untuk transmisi panas.
2. Panjang blade pemotongan & kerataan untuk potongan mudah dilepas.
3. Kedalaman alur alur berlebih Parison sama dengan bobot produk.
4. Posisi saluran masuk dan keluar air yang sesuai untuk kemudahan produksi.
5. penghitungan shrinkage presisi untuk memastikan volume pengisian.
6. Pemilihan multi-fungsi untuk persyaratan kerja mold.

Sistem peniupan
1. Membungkuk untuk menyesuaikan diri dengan YUKEN, dengan mobil ideal.
2. Blow rod dapat opsional menggunakan fungsi gas buang cepat yang dilengkapi.
3.Cocokkan sakelar induksi non-kontak, pastikan akurasi pemosisian.
4. Batang putar udara opsional, untuk pengerjaan dengan benang merah ntenal.
5. Opsional dilengkapi dengan batang pemandu Perlebar (pendinginan air tunggu), melebarkan parabfungsi.

Sistem Ekstrusi
1. Sekrup dirancang khusus berdasarkan kualitas kerja material. Diameter screw: φ120mm, L/D30/1
2. Material sekrup: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat≥800, kasar≤2.
3. Material barrel: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat ≥ 900, kasar ≤2.
4. Mode penggerak:Motor AC + perlambatan permukaan roda-gigi keras.
 

Kipas Pendingin Udara
1. Kipas pendingin udara menjamin temperatur konstan untuk screw.

Kotak roda gigi
1. Regulasi kecepatan konversi frekuensi& kotak roda-gigi diperkeras baja campuran.
2. Pengaturan kecepatan meja, hemat energi, kebisingan rendah, tahan lama.

Sistem hidraulik
1. Sistem hidraulik utama mengadopsi sistem YUKEN Jepang dan SUMITOMO hidrolik and servo pump, tekanan presisi dari proporsi, kontrol aliran, tindakan cepat, dan masa pakai yang lebih lama.
2. Motor hidraulik tersedia untuk meningkatkan penghematan energi servo penggerak, noise rendah & meningkatkan masa pakai unit hidraulik.
 

Sistem kontrol elektrik
1. Sistem Mitsubishi PLC Jepang, dengan modul kontrol suhu Mitsubishi.
2. Layar Sentuh untuk mengatur dan mengubah komunikasi, parameter, tampilan gambar dengan mudah
diagnosis otomatis.
3. Inverter Mitsubishi Jepang menyediakan proses metering stabil dan efisien.
4. Komponen-komponen listrik utama lainnya adalah dari merek-merek ternama seperti OMRON, LG, dan sebagainya

 

Produksi Lokakarya

 

 

 

Profesional

 

 

FAQ:
P: Dapatkah kita mengunjungi pabrik kita?
Tentu saja. Kami berlokasi di kota Zhangjiagang yang sangat dekat dengan Shanghai. Untuk pelanggan luar negeri, Anda dapat terbang ke Shanghai Pudong
Bandara Internasional. Kami dapat menjemput Anda di bandara. (Atau Bandara Internasional Hongqiao. ) Kami juga menyediakan kunjungan online oleh
video.

P: Bagaimana kita bisa mendapatkan harga yang tepat dari mesin plastik?
Hubungi kami dengan ukuran produk, bentuk, kuantitas tahunan, dan foto bila memungkinkan. Kami dapat merekomendasikan model alat berat kami dengan
penawaran.

P: Apakah Anda menyediakan suku cadang dengan alat berat?
Ya, kami menawarkan semua suku cadang yang diperlukan sebelum pengiriman.(hubungi kami untuk daftar kemasan )

T: Bagaimana dengan layanan purnajual ?
Kami menawarkan pelatihan petunjuk dan teknisi manual sebelum pemuatan, setelah pengiriman kami memberikan dukungan online 24 JAM, teknis video
bantuan pemasangan di lapangan atau dukungan.

T: Apa waktu tunggu itu?
Untuk alat berat yang disesuaikan, memerlukan waktu sekitar 45-60 hari setelah deposito. Untuk mesin persediaan, pengiriman cepat. ( siklus produksi sesungguhnya
akan berbeda-beda sesuai dengan tingkat kustomisasi.)

P: Apa masa garansi untuk mesin Anda?
garansi 12 bulan untuk komponen dan dukungan teknis.

P: Apakah Anda menyediakan mesin khusus?
Kebanyakan alat berat kami disesuaikan. Tujuan kita adalah efisiensi dan kinerja yang stabil. Kami merancang alat berat sesuai dengan pelanggan
produk untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

Q: Bagaimana cara memasang alat berat saat tiba?
Kami dapat mengirim teknisi berpengalaman ke negara pelanggan untuk memandu pemasangan dan komisi alat berat, serta melatih
karyawan pelanggan.

T: Apa kelebihan dari SECH?
Kami menyediakan proyek yang dapat ditangani pelanggan. Termasuk rancangan pabrik, mesin plastik dan pemasangan cetakan, debugging, kita juga dapat
mencari sumber peralatan tambahan untuk pelanggan. Kita dapat mengirimkan seluruh alat berat setelah pengujian di pabrik kita. Ini akan menghemat banyak biaya dan waktu.