Wadah tangki plastik botol Drum Palet PP PE HDPE plastik Ball Chemical Bucket Jerry dapat pada Toy Parts Blow Embusan Molding Mesin membuat Molding
Deskripsi Produk
Wadah tangki plastik botol Drum Palet PP PE HDPE plastik Ball Chemical Bucket Jerry dapat pada Toy Parts Blow Embusan Molding Mesin membuat Molding
Deskripsi Detail
1. Sistem kontrol elektronik: Sebuah komputer mitsubishi PLC Jepang dan kontrol antarmuka manusia (Cina atau Inggris), operasi layar sentuh warna, suhu modular kosong cekungan.
Semua Setting proses, perubahan, pengambilan, pemantauan, diagnosis kerusakan dan fungsi lainnya diterapkan pada layar sentuh tanpa prinsip kerja kontak titik dan komponennya tahan lama.
Kotak kontrol elektrik standar ditolak, yang membuat lingkungan pengoperasian komponen stabil dan masa pakai peralatan lebih lama.
2. Sistem hidraulik: Kontrol tekanan proporsional, yang dilengkapi dengan katup hidraulik dan pompa oli merek yang diimpor, stabil dan andal.
3. Sistem Plasticisme: Efisiensi tinggi menggambarkan plastik dan sekrup pencampur, pastikan plastik memadai dan rata.
4. Sistem pengatur kecepatan: Debug frekuensi variabel + kotak pengurangan permukaan hard gigi baja campuran, penyetelan kecepatan stabil, hemat energi, kebisingan rendah, tahan lama.
5. Mode membuka dan menutup serta sistem mode bergerak: Lengan sorotan besar, mekanisme mati tiga titik dan penguncian tengah untuk memastikan penggunaan jangka panjang.
Gaya pengunci seimbang dan tidak berubah bentuk, dan mengacu pada mekanisme penerjemahan (rel pemandu bola), dengan akurasi tinggi, sedikit resistan, dan kecepatan yang cepat.
6. Rak pin blow: Rak jarum dengan tipe penggaris Sudut terpadu, stabil dan tidak dipindahkan, pastikan irisan berjalan mulus.
7. Kematian untuk membuka dan menutup serta mekanisme geser die penguncian berada dalam rel pemandu linear dengan presisi mikrometer.
Presisi pengaturan posisi tinggi, mudah, dan hemat energi, serta dimuat dengan tetap dapat tak diubah.
Produk yang dipatenkan: Dua - batang, satu - mekanisme penguncian die center dua arah silinder, stabilitas produk yang baik.
8. Selain sistem embrio, sistem independen bisa mempersingkat siklus, sehingga meningkatkan efisiensi.
Parameter Produk
Botol blow molding/Mesin molding (Tegangan: 380V/50Hz)
Spesifikasi Teknis |
Spesifikasi |
Satuan |
Seri STD-100N |
SERI STD-120N |
Material |
|
PE,PP,ABS |
PE,PP,ABS |
Kapasitas wadah Maks. |
L |
120 |
160 |
Output (Siklus kering) |
pc/jam |
300 |
300 |
Bobot Alat berat |
T |
19 |
22 |
Dimensi Alat berat(L*W*H) |
M |
6.8*3.3*5.0 |
7.5*3.5*5.7 |
Sistem penjepit |
|
|
|
Daya jepitan |
KN |
440/880 |
680/1360 |
Langkah pembukaan platen |
mm |
600-1400 |
600-1400 |
Ukuran platen(W*H) |
mm |
1100*1100 |
1400*1600 |
Ukuran mold maks.(W*H) |
mm |
900*1400 |
1200*1900 |
Ketebalan mold |
mm |
610-750 |
610-750 |
Daya |
|
|
|
Penggerak maks |
KW |
90 |
135 |
Daya Total |
KW |
108 |
206 |
Daya kipas untuk screw |
KW |
0.6 |
0.72 |
Tekanan udara |
MPa |
0.8 |
1 |
Konsumsi Udara |
m³/mnt |
0.8 |
1 |
Konsumsi energi rata-rata |
KW |
51 |
95 |
Sistem metering |
|
|
|
Diameter screw |
mm |
100 |
120 |
Rasio screw L/D. |
L/D. |
24 |
30 |
Kapasitas peleburan |
Kg/jam |
150 |
320 |
Jumlah zona pemanasan |
zona |
5 |
5 |
Daya pemanas metering |
KW |
25 |
32 |
Daya penggerak metering |
KW |
45 |
90 |
Akumulator kepala |
|
|
|
Jumlah zona pemanasan |
zona |
5 |
6 |
Kekuatan pemanas mati |
KW |
26 |
39 |
Maks. Diameter die-pin |
mm |
450 |
500 |
Kapasitas akumulator |
L |
12/15 |
20 |
Aplikasi
Foto detail
Sistem Kontrol Alat berat Total
1.Sistem kontrol adalah halaman yang sederhana tetapi bersifat kemanusiaan mudah untuk operasi.
2.100 poin utama controller dan pemberontakan profil.
3. Teknologi produksi dan penghematan parameter untuk 20 cetakan.
4. Halaman setting profesional untuk diagnosis masalah.
5.Papan kunci yang dapat terpotong pendek & stop darurat untuk produksi keselamatan.
6. Kotak operasi aluminium dan penyetelan yang mudah.
7. Dukungan teknis jarak jauh & pembaruan program.
Sistem die head
1. Die head akumulator.
2. Kontrol suhu: Modul kontrol suhu otomatis.
3. Pin die ekstrusi maksimal adalah 600 mm.
Mold platen
1. Sistem penjepit tipe perpindahan gaya Eropa terbaru.
Ukuran platen lebih besar 2. Mampu meningkatkan ukuran mols lebih besar.
3. Daya jepitan yang lebih kuat dapat membuat saluran sambungan botol blow molding dapat menyelesaikan lebih halus.
Lengan tenaga kerja otomatis
1. Merupakan komponen yang diperlukan untuk mesin molding mendadak untuk memastikan pekerja aman dalam operasi.
2. Penghematan tenaga kerja, pengoperasian mudah, efisiensi produksi tinggi.
Mold drum
1. Desain hot runner air yang wajar untuk transmisi panas.
2. Panjang blade pemotongan & kerataan untuk potongan mudah dilepas.
3. Kedalaman alur alur berlebih Parison sama dengan bobot produk.
4. Posisi saluran masuk dan keluar air yang sesuai untuk kemudahan produksi.
5. penghitungan shrinkage presisi untuk memastikan volume pengisian.
6. Pemilihan multi-fungsi untuk persyaratan kerja mold.
Sistem peniupan
1. Membungkuk untuk menyesuaikan diri dengan YUKEN, dengan mobil ideal.
2. Blow rod dapat opsional menggunakan fungsi gas buang cepat yang dilengkapi.
3.Cocokkan sakelar induksi non-kontak, pastikan akurasi pemosisian.
4. Batang putar udara opsional, untuk pengerjaan dengan benang merah ntenal.
5. Opsional dilengkapi dengan batang pemandu Perlebar (pendinginan air tunggu), melebarkan parabfungsi.
Sistem Ekstrusi
1. Sekrup dirancang khusus berdasarkan kualitas kerja material. Diameter screw: φ120mm, L/D30/1
2. Material sekrup: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat≥800, kasar≤2.
3. Material barrel: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat ≥ 900, kasar ≤2.
4. Mode penggerak:Motor AC + perlambatan permukaan roda-gigi keras.
Kipas Pendingin Udara
1. Kipas pendingin udara menjamin temperatur konstan untuk screw.
Kotak roda gigi
1. Regulasi kecepatan konversi frekuensi& kotak roda-gigi diperkeras baja campuran.
2. Pengaturan kecepatan meja, hemat energi, kebisingan rendah, tahan lama.
Sistem hidraulik
1. Sistem hidraulik utama mengadopsi sistem YUKEN Jepang dan SUMITOMO hidrolik and servo pump, tekanan presisi dari proporsi, kontrol aliran, tindakan cepat, dan masa pakai yang lebih lama.
2. Motor hidraulik tersedia untuk meningkatkan penghematan energi servo penggerak, noise rendah & meningkatkan masa pakai unit hidraulik.
Sistem kontrol elektrik
1. Sistem Mitsubishi PLC Jepang, dengan modul kontrol suhu Mitsubishi.
2. Layar Sentuh untuk mengatur dan mengubah komunikasi, parameter, tampilan gambar dengan mudah
diagnosis otomatis.
3. Inverter Mitsubishi Jepang menyediakan proses metering stabil dan efisien.
4. Komponen-komponen listrik utama lainnya adalah dari merek-merek ternama seperti OMRON, LG, dan sebagainya
Proses produksi

Profil Perusahaan



FAQ:
Tentu saja. Kami berlokasi di kota Zhangjiagang yang sangat dekat dengan Shanghai. Untuk pelanggan luar negeri, Anda dapat terbang ke Bandara Internasional Shanghai Pudong. Kami dapat menjemput Anda di bandara. (Atau Bandara Internasional Hongqiao. ) Kami juga menyediakan kunjungan online melalui video.
P: Bagaimana kita bisa mendapatkan harga yang tepat dari mesin plastik?
Hubungi kami dengan ukuran produk, bentuk, kuantitas tahunan, dan foto bila memungkinkan. Kami dapat merekomendasikan model alat berat kami dengan kutipan.
P: Apakah Anda menyediakan suku cadang dengan alat berat?
Ya, kami menawarkan semua suku cadang yang diperlukan sebelum pengiriman.(hubungi kami untuk daftar kemasan )
T: Bagaimana dengan layanan purnajual ?
Kami menawarkan pelatihan petunjuk dan teknisi manual sebelum pemuatan, setelah pengiriman kami memberikan dukungan online 24 JAM, dukungan teknis video atau bantuan pemasangan di lapangan.
T: Apa waktu tunggu itu?
Untuk alat berat yang disesuaikan, memerlukan waktu sekitar 45-60 hari setelah deposito. Untuk mesin persediaan, pengiriman cepat. ( Siklus produksi sebenarnya akan berbeda-beda sesuai dengan tingkat kustomisasi.)
P: Apa masa garansi untuk mesin Anda?
garansi 12 bulan untuk komponen dan dukungan teknis.
P: Apakah Anda menyediakan mesin khusus?
Kebanyakan alat berat kami disesuaikan. Tujuan kita adalah efisiensi dan kinerja yang stabil. Kami merancang alat berat sesuai dengan produk pelanggan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Q: Bagaimana cara memasang alat berat saat tiba?
Kami dapat mengirim teknisi berpengalaman ke negara pelanggan untuk memandu pemasangan dan komisi alat berat serta melatih karyawan pelanggan.
T: Apa kelebihan dari SECH?
Kami menyediakan proyek yang dapat ditangani pelanggan. Termasuk: Desain pabrik, mesin plastik dan cetakan, debugging, juga kita dapat memperoleh peralatan tambahan untuk pelanggan. Kita dapat mengirimkan seluruh alat berat setelah pengujian di pabrik kita. Ini akan menghemat banyak biaya dan waktu.