1. Sistem kontrol elektronik: Komputer mitsubishi PLC Jepang dan kontrol antarmuka manusia (Cina atau Inggris), operasi layar sentuh warna, kontrol temperatur modular.
Semua Setting proses, perubahan, pengambilan, pemantauan, diagnosis kerusakan dan fungsi lainnya diterapkan pada layar sentuh tanpa prinsip kerja kontak titik dan komponennya tahan lama.
2. Sistem hidraulik: Kontrol hidraulik proporsional, yang dilengkapi dengan katup hidraulik dan pompa oli yang terkenal dan diimpor, stabil dan andal.
3. Sistem Plasticisme: Efisiensi tinggi menggambarkan plastik dan sekrup pencampur, pastikan plastik memadai dan rata.
4. Sistem pengatur kecepatan: Penyetelan kecepatan variabel + kotak reduksi permukaan kuku baja campuran, penyetelan kecepatan stabil, hemat energi, kebisingan rendah, tahan lama.
5. Mekanisme mold terbuka: Die open-closing tipe independen, mold pengunci, dan mekanisme geser mode geser semuanya mengadopsi rel pemandu bola linear, presisi mencapai level emblem.
Presisi penempatan tinggi, mudah, dan hemat energi, tanpa cacat.
Produk yang dipatenkan (tidak ada sistem die-rod yang terbuka dan sistem mold pengunci): Mekanisme penguncian sendiri empat sudut, gaya pengunci besar dan keseimbangan gaya mudah dipasang ke mold, dan ruangnya besar.
Lubang dan penutupan silinder kecil mati, kecepatan silinder oli yang bergerak, dan penghematan energi.
Sistem ini dapat digunakan untuk ekstraksi produk secara otomatis, produk yang stabil, dan operasi yang aman.
Pengeluaran 6.: Pengeluaran silinder oli tunggal (besar) independen, pastikan tingkat sepusat material bidikan yang sama, hindari fenomena tidak sinkron silinder ganda.
Dalam karya ini, fungsi kontrol ketebalan debir tekanan 10 segmen dari teknik yang sama digunakan untuk meningkatkan perbedaan lebar kosong karena ekstensi vertikal, dan secara efektif meningkatkan keseragaman produk.
7. Die head: Semuanya terbuat dari 38Criste,42CrDept. 35CrMo, terbuat dari pengerjaan dengan presisi dan perlakuan panas.
8. dengan mengganti mold, die tetap mesin dapat mengangkat pada saat yang sama, dan dapat bergerak mundur maupun maju (kontrol hidraulik), mudah memasang segala jenis kamar mold, lift die head, memudahkan produksi mati dan mengatur jarak mold, atau sedikitnya kelebihan stok.
9. Konsumsi energi rendah: Kecepatan produksi sekitar 70%. Konsumsi energi adalah KW·H.
Parameter Produk
| Maks. Volume Produk (L) |
30 |
| Stasiun |
Ganda |
| Siklus kering (PC/H) |
400*2 |
| Diameter sekrup (MM) |
100 |
| Rasio sekrup L/D (L/D) |
28 |
| Daya Penggerak screw (KW) |
75 |
| Daya Pemanasan sekrup (KW) |
9.1 |
| Zona pemanasan tanpa tanda (Srew) |
5 |
| Output HDPE (kg/h) |
200-250 |
| Daya penggerak pompa hidraulik (KW) |
22 |
| Daya jepitan (KN) |
250 |
| Jarak platen (MM) |
420920 |
| Maks. Ukuran mold (W*H)(mm) |
680*750 |
| Kapasitas kepala Akumulator (L) |
|
| Diameter Maks/Mati (kepala tunggal)(mm) |
280 |
| Daya pemanasan (satu-kepala) (KW) |
5.28 |
| Zona pemanasan (kepala tunggal) (ZONA) |
4 |
| Tekanan Embusan (Mpa) |
0.6 |
| Konsumsi Udara (M/MNT) |
0.8 |
| Tekanan air pendingin (Mpa) |
0.3 |
| Konsumsi Air ( L/Min) |
100 |
| Ukuran Alat berat (L*W*H)(m) |
5.9*3.4*3.9 |
| Bobot Alat berat (TON, Machine) |
18 |
Aplikasi
Foto detail
Sistem Kontrol Alat berat Total
1.Sistem kontrol adalah halaman yang sederhana tetapi bersifat kemanusiaan mudah untuk operasi.
2.100 poin utama controller dan pemberontakan profil.
3. Teknologi produksi dan penghematan parameter untuk 20 cetakan.
4. Halaman setting profesional untuk diagnosis masalah.
5.Papan kunci yang dapat terpotong pendek & stop darurat untuk produksi keselamatan.
6. Kotak operasi aluminium dan penyetelan yang mudah.
7. Dukungan teknis jarak jauh & pembaruan program.
Sistem die head
1. Die head akumulator.
2. Kontrol suhu: Modul kontrol suhu otomatis.
3. Pin die ekstrusi maksimal adalah 600 mm.
Mold platen
1. Sistem penjepit tipe perpindahan gaya Eropa terbaru.
Ukuran platen lebih besar 2. Mampu meningkatkan ukuran mols lebih besar.
3. Daya jepitan yang lebih kuat dapat membuat saluran sambungan botol blow molding dapat menyelesaikan lebih halus.
Lengan tenaga kerja otomatis
1. Merupakan komponen yang diperlukan untuk mesin molding mendadak untuk memastikan pekerja aman dalam operasi.
2. Penghematan tenaga kerja, pengoperasian mudah, efisiensi produksi tinggi.
Mold drum
1. Desain hot runner air yang wajar untuk transmisi panas.
2. Panjang blade pemotongan & kerataan untuk potongan mudah dilepas.
3. Kedalaman alur alur berlebih Parison sama dengan bobot produk.
4. Posisi saluran masuk dan keluar air yang sesuai untuk kemudahan produksi.
5. penghitungan shrinkage presisi untuk memastikan volume pengisian.
6. Pemilihan multi-fungsi untuk persyaratan kerja mold.
Sistem peniupan
1. Membungkuk untuk menyesuaikan diri dengan YUKEN, dengan mobil ideal.
2. Blow rod dapat opsional menggunakan fungsi gas buang cepat yang dilengkapi.
3.Cocokkan sakelar induksi non-kontak, pastikan akurasi pemosisian.
4. Batang putar udara opsional, untuk pengerjaan dengan benang merah ntenal.
5. Opsional dilengkapi dengan batang pemandu Perlebar (pendinginan air tunggu), melebarkan parabfungsi.
Sistem Ekstrusi
1. Sekrup dirancang khusus berdasarkan kualitas kerja material. Diameter screw: φ120mm, L/D30/1
2. Material sekrup: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat≥800, kasar≤2.
3. Material barrel: Baja nitrat 38CAlA berkualitas tinggi, dengan permukaan nitrat ≥ 900, kasar ≤2.
4. Mode penggerak:Motor AC + perlambatan permukaan roda-gigi keras.
Kipas Pendingin Udara
1. Kipas pendingin udara menjamin temperatur konstan untuk screw.
Kotak roda gigi
1. Regulasi kecepatan konversi frekuensi& kotak roda-gigi diperkeras baja campuran.
2. Pengaturan kecepatan meja, hemat energi, kebisingan rendah, tahan lama.
Sistem hidraulik
1. Sistem hidraulik utama mengadopsi sistem YUKEN Jepang dan SUMITOMO hidrolik and servo pump, tekanan presisi dari proporsi, kontrol aliran, tindakan cepat, dan masa pakai yang lebih lama.
2. Motor hidraulik tersedia untuk meningkatkan penghematan energi servo penggerak, noise rendah & meningkatkan masa pakai unit hidraulik.
Sistem kontrol elektrik
1. Sistem Mitsubishi PLC Jepang, dengan modul kontrol suhu Mitsubishi.
2. Layar Sentuh untuk mengatur dan mengubah komunikasi, parameter, tampilan gambar dengan mudah
diagnosis otomatis.
3. Inverter Mitsubishi Jepang menyediakan proses metering stabil dan efisien.
4. Komponen-komponen listrik utama lainnya adalah dari merek-merek ternama seperti OMRON, LG, dan sebagainya
Produksi Lokakarya
Kemasan & Pengiriman
Profil Perusahaan
Profesional
FAQ:
P: Dapatkah kita mengunjungi pabrik kita?
Tentu saja. Kami berlokasi di kota Zhangjiagang yang sangat dekat dengan Shanghai. Untuk pelanggan luar negeri, Anda dapat terbang ke Bandara Internasional Shanghai Pudong. Kami dapat menjemput Anda di bandara. (Atau Bandara Internasional Hongqiao. ) Kami juga menyediakan kunjungan online melalui video.
P: Bagaimana kita bisa mendapatkan harga yang tepat dari mesin plastik?
Hubungi kami dengan ukuran produk, bentuk, kuantitas tahunan, dan foto bila memungkinkan. Kami dapat merekomendasikan model alat berat kami dengan kutipan.
P: Apakah Anda menyediakan suku cadang dengan alat berat?
Ya, kami menawarkan semua suku cadang yang diperlukan sebelum pengiriman.(hubungi kami untuk daftar kemasan )
T: Bagaimana dengan layanan purnajual ?
Kami menawarkan pelatihan petunjuk dan teknisi manual sebelum pemuatan, setelah pengiriman kami memberikan dukungan online 24 JAM, dukungan teknis video atau bantuan pemasangan di lapangan.
T: Apa waktu tunggu itu?
Untuk alat berat yang disesuaikan, memerlukan waktu sekitar 45-60 hari setelah deposito. Untuk mesin persediaan, pengiriman cepat. ( Siklus produksi sebenarnya akan berbeda-beda sesuai dengan tingkat kustomisasi.)
P: Apa masa garansi untuk mesin Anda?
garansi 12 bulan untuk komponen dan dukungan teknis.
P: Apakah Anda menyediakan mesin khusus?
Kebanyakan alat berat kami disesuaikan. Tujuan kita adalah efisiensi dan kinerja yang stabil. Kami merancang alat berat sesuai dengan produk pelanggan untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.
Q: Bagaimana cara memasang alat berat saat tiba?
Kami dapat mengirim teknisi berpengalaman ke negara pelanggan untuk memandu pemasangan dan komisi alat berat serta melatih karyawan pelanggan.
T: Apa kelebihan dari SECH?
Kami menyediakan proyek yang dapat ditangani pelanggan. Termasuk: Desain pabrik, mesin plastik dan cetakan, debugging, juga kita dapat memperoleh peralatan tambahan untuk pelanggan. Kita dapat mengirimkan seluruh alat berat setelah pengujian di pabrik kita. Ini akan menghemat banyak biaya dan waktu
Pemasok yang Diaudit 
