Deskripsi Produk
315 CNC Butt Welding Machine
Alat pengelasan Butt hidraulik seri 315 cocok untuk pipa/PP dan fitting saluran pipa gas.
Alat pengelasan Butt fusion ini mengadopsi bahan mentah berkualitas tinggi yang menjamin masa pakai yang lama. Mesin pengelasan otomatis China ini juga didesain dengan fungsi kontrol CNC yang dapat digunakan untuk prosedur presisi.
Foto detail
Parameter Produk
Parameter 315 CNC Butt Welding Machine
|
Contoh |
Kisaran pengelasan |
Daya total |
Voltase/Frekuensi |
N.W |
|
CNC 315/90 |
315mm, SDR9 |
4,95KW |
Volt 220Volt/240Volt 1 fase, 50/60Hz |
223KGS |
|
Klem lapisan standar: 315x280, 280x250, 250x225, 225x200, 200x180, 180x160, 160x140, 140x125, 125x110, dan 110x90
OPSIONAL:
klem 2 bagian: 315x280, 315x250, 315x225, 315x200, 315x180, 315x160, 160x140, 160x125, 160x110, 160x90mm |
|
Klem sempit: 315x280, 315x250, 315x225, 315x200, 315x180, 315x160, 315x140, 315x125, 315x90mm
troli beroda
perangkat ujung stub aluminium atau baja |
Profesional
FAQ
Penggunaan mesin pengelasan punggung panas (pipeline) di industri jaringan pipa semakin meningkat dan berperan penting dalam pasar. Ketika mengoperasikannya, pertama yang harus diperhatikan adalah perlunya melakukan pemasangan dan integritas sambungan. Pipa harus diperbaiki dan mengoperasikan alat berat pengelasan panas agar mudah meleleh.
1. Persyaratan untuk menggunakan peleburan punggung besar (hot lirkan)
Sebelum digunakan, periksa apakah alat berat pengelasan memenuhi persyaratan operasional. Kemudian, muatkan klem diameter pipa yang sama ke dalam rak, atur suhu pelat pemanas ke suhu pengelasan, dan seka permukaan pelat pemanas dengan kertas lembut atau kain yang dicelupkan ke dalam alkohol sebelum pemanasan, tetapi berhati-hatilah agar tidak menggores lapisan PTFE non-stick.
Alat berat pengelasan punggung bawah panas harus dioperasikan sesuai parameter kartu proses pengelasan. Bila perlu, penyetelan harus dilakukan sesuai dengan perubahan cuaca dan temperatur ambien. Bersihkan kedua ujung dengan kain bersih dan masukkan ke dalam klem rangka sehingga panjang kedua ujung sama. Bila perlu, suku cadang di luar klem pipa dapat ditopang untuk memastikan bahwa sumbu pipa berada pada ketinggian garis tengah rangka, lalu kencangkan klem.
Masukkan pemotong penggilingan, hidupkan dulu sakelar daya pemotong penggilingan, secara perlahan tutup kedua ujung pengelasan pipa, berikan tekanan yang tepat hingga chip kontinu muncul di kedua ujung, tarik tekanan, tunggu sebentar, kemudian keluar dari rangka yang dapat digerakkan dan matikan sakelar daya pemotong penggilingan. Ketebalan serpihan harus 0.5 1,1,0mm, yang dapat disesuaikan dengan menyesuaikan tinggi pemotongan blade pemotong. Lepaskan pemotong penggilingan, tutup kedua ujung pipa, dan periksa penjajaran kedua ujung tersebut. Jumlah pergeseran kedua ujung pipa tidak boleh melebihi 10% dari ketebalan dinding atau nilai lebih besar 1mm. Sejauh ini, dapat diperbaiki dengan menyetel kelurusan pipa dan kekencangan klem. Seharusnya tidak ada celah yang terlihat antara dua muka ujung pipa saat menutup. Jika tuntutan-tuntutan di atas tidak terpenuhi, penggilingan harus dilakukan lagi hingga tercapai.
Ukur gaya seret dan tambahkan ke tekanan parameter proses untuk mendapatkan tekanan aktual yang digunakan. Periksa apakah suhu pelat pemanas telah mencapai nilai yang disetel. Setelah temperatur pelat pemanas mencapai nilai yang ditetapkan, masukkan ke dalam rak, berikan tekanan yang diperlukan, dan kurangi tekanan ke nilai yang ditentukan ketika kedua sisi coil mencapai lebar yang ditentukan, lalu lakukan penyerapan panas. Setelah waktu naik, buka rangka yang bisa dipindahkan dengan cepat, lepaskan pelat pemanas, lalu tutup kedua ujung pipa. Waktu beralih harus sependek mungkin dan tidak boleh melebihi nilai yang ditentukan. Setelah pendinginan selama waktu yang telah ditentukan, bongkar tekanan, longgarkan klem, dan keluarkan koneksi pipa yang telah selesai.
2. Pencegahan untuk mengoperasikan pipa hot leling
Periksa kesesuaian sambungan pipa (jumlah maksimal ketidaksejajaran adalah 10% dari ketebalan dinding). Jika celah dan ketidaksejajaran dua permukaan ujung gagal memenuhi persyaratan, komponen pengelasan harus dikikis kembali, dan berkualifikasi sebelum melanjutkan ke langkah pengoperasian berikutnya.
Periksa apakah suhu pelat pemanas dari alat berat pengelasan punggung panas cocok (210±10 10), dan lampu indikator merah di pelat pemanas harus dinyalakan atau berkedip. Setelah lampu pertama pada pelat pemanas, sebaiknya tunggu selama 10 menit hingga suhu rata.
Uji tekanan seret P0 sistem dan catat. Tekanan seret dari setiap titik pengelasan harus diukur; ketika tekanan seretan terlalu besar, pipa pendek dapat digunakan untuk memecahkan masalah.
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
