Warranty: | 1 Year |
---|---|
Automation: | Automatic |
Raw Material: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, etc. |
Shaping Mode: | Thermoforming, Vacuum Forming |
Application: | Food & Beverage, Medical, Vacuum Forming Machine |
Driven Type: | Variable Frequency Motor/Servo Motor |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Lembar Vakum 2520 tebal ZS Akrilik PVC Polykarbonat ( Polykarbonat PP) untuk Bumper mobil, bagasi, Jacuzzi SPA, Baki Shell
1 | Contoh | ZS-1209 | ZS-1512 | ZS-1815 |
2 | Area pembentukan maks | 1200*900 mm | 1500*1200 mm | 1800*1500 mm |
3 | Tinggi pembentukan maks | 400mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Memanaskan daya | 90kw(maks) | 124kw(maks) | 176kw(maks) |
5 | Daya total | 95kw(biasanya menggunakan 30-60kw) | 129kw(biasanya menggunakan 35-90kw) | 181kw(biasanya menggunakan 50-110kw) |
6 | DIMENSI(L*W*H) | 3000 * 2200 * 3500 MM (L*W*H) | 2450 * 4000 * 3500 MM (L*W*H) | 3050 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
7 | Berat | 5000 kg | 5500kg | 6000kg (6 kg) |
1 | Contoh | ZS-2015 | ZS-2520 | ZS-4020 |
2 | Area pembentukan maks | 2000*1500 mm | 2500*2000mm | 4000*2000mm |
3 | Tinggi pembentukan maks | 400 - 700mm | 400 - 700mm | 400 - 700mm |
4 | Memanaskan daya | 199kw(maks) | 298kw(maks) | 463kw(maks) |
5 | Daya total | 220kw(biasanya menggunakan 60-150kw) | 318kw(biasanya menggunakan 80-200kw) | 495kw(biasanya menggunakan 160-330kw) |
6 | DIMENSI(L*W*H) | 4000 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 5300 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) | 12000 * 3500 * 5500 MM (L*W*H) |
7 | Berat | 6700kg | 7500kg | 19500kg |
8 | Kecepatan Produksi: | 2-7 menit/Siklus (2-6 mm) | ||
9 | Ketebalan Lembar: | 1.00 mm. 10.00 mm | ||
10 | Bahan mentah: | ABS, PP, PS, PVC, EPS, PINGGUL, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG | ||
Catatan: | Kami dapat menyesuaikan alat berat termoklin lembaran tebal untuk pelanggan, area pembentukan hingga 5000*5000 mm. |
Tumpukan lembaran hingga area pemuatan - Pengumpanan lembar otomatis -Pemanasan -Lembar bisa berpindah ke stasiun pembentukan-- teknologi rangka menekan -oven pemanas ruang gerak ke stasiun pemanas dan mulai benci - mencegah kelonggaran -oven pemanas kembali ke stasiun pra-pemanasan- Pembentukan vakum -- alat bantu pemecahan masalah--alas--pukulan bawah - transfer produk jadi rangka-siap
Sistem Pengumpanan Lembar.
1. Lembaran dimuat secara otomatis saat bagian yang dibentuk dibongkar dalam waktu yang sama.
2. Ketika ketebalan lembar berubah, jangan perlu penyesuaian apa pun.
3. Setiap lembar akan dipusatkan pada arah X dan Y secara otomatis.
Sistem Pemanasan.
1. Oven pemanas mengadopsi tabung pemanasan instan halogen Inggris, dengan penetrasi kuat, kenaikan temperatur cepat (mencapai suhu pemosisian dalam 2-3 detik, dengan sinkronisasi foton), waktu pemanasan singkat, daya listriknya 40% dari jenis alat berat yang sama.
2. Oven pemanas digerakkan oleh motor frekuensi variabel, yang bekerja dengan cepat dan stabil. Pastikan oven memindahkan "pelan - cepat - lambat" .
3. Regulator tegangan telah dikontrol tegangan oven pemanas, yang dapat membuat peralatan berjalan lancar di setiap periode waktu dan secara efektif meningkatkan laju produk yang memenuhi syarat.
4. Pelat dasar tetap oven pemanas dibuat dari pelat baja galvanisasi, yang tidak mudah berubah bentuk setelah dipanaskan. Selain itu, kaca spion baja anti karat yang digunakan di oven pemanas memiliki kemampuan pengumpulan panas yang kuat, sehingga untuk menghindari karat terjatuh di material.
5. Oven listrik terbuat dari logam lembaran di sekitar, material isolasi bawaan, keseimbangan panas tidak hilang.
Sistem Pendinginan
1. Mesin mengadopsi kipas pendingin yang kuat dan perangkat semprotan air dingin, yang dapat menyesuaikan tinggi ke atas dan ke bawah dan mengubah mode pendinginan sesuai bentuk produk. Alat berat dilengkapi dengan kipas tekanan sedang, yang dapat menyetel status start dan delay (start) pada panel kontrol. Dapat berpindah ke kondisi kerja manual atau otomatis.
2. Pipa pendingin akan dipasang pada kipas yang dapat dikoling untuk memaksimalkan efisiensi pendinginan.
3. Kipas pendingin dipasang pada chassis untuk memastikan udara pada chassis dapat cepat terkuras.
Sistem Pembentukan.
1. Mold bawah digerakkan oleh variabel sekrup Pemandu Motor atau bantalan Motor servo (opsional). Pastikan mold yang besar naik dengan cepat dan stabil, penyesuaian kecepatan multi tahap.
2. Regulasi kecepatan mold atas yang dapat disetel secara elektrik.
3. Saat rangka tekan naik, mekanisme keselamatan dapat mencegah rangka tekan mati jika listrik mati. Jaring pengaman dipasang di area pengoperasian, alat berat tidak dapat bekerja kecuali apabila operator meninggalkan area pembentukan, yang sangat meningkatkan tingkat keselamatan.
4. Dengan fungsi anti-sag dan gelembung , tingkatkan pembentukan produk dan keseragaman pembentukan material secara efektif.
5. Dengan fungsi kontrol suhu mold, digunakan saat mold memerlukan pra-pemanasan.
6. Dilengkapi dengan fungsi pemantauan inframerah untuk mencegah keriput panas yang berlebihan (sistem monitoring fotoelektrik otomatis dipasang di sisi pengoperasian untuk mencegah pelubyang menempel pada pelat) dan mencegah hembusan berlebih.
7. Pelat jendela pembentukan dapat dikontrol secara elektrik, terbuat dari pelat aluminium setebal 45 mm, dilengkapi dengan motor 4 roda-gigi untuk merealisasikan pengaturan kecepatan tanpa tahap. Dalam arah yang panjang, jangkauan penyesuaian adalah 700 mm, dalam lebar arah, jangkauan penyesuaian adalah 700 mm. (Opsional)
8. Ekstraksi dua kali. Menyadari bahwa multi-step menghancurkan produk plastik yang kompleks untuk memastikan kualitas dan keindahan produknya.
9.Bingkai pres yang dapat disetel secara manual, sesuai untuk semua jenis cetakan, kurangi biaya aksesori tambahan, dan kurangi waktu penggantian mold
Item | Nama Komponen | Merek |
1 | PLC | Perusahaan Jepang OMRON |
2 | Sentuh layar | Kuntai dari tai |
3 | Relai Kontrol | Perusahaan Jepang OMRON |
4 | Katup solenoid | Mindman Taiwan |
5 | Pompa Vakum | Kumpulan Busch Jerman 160 m3 * 2 |
6 | Pendingin air | Lingtong 5HP |
7 | KONTAKTOR AC | FUJI Jepang |
8 | Kepala anti api | Tabung pemanas gelombang sedang serat karbon |
9 | Tabung pemanas | Tabung pemanas gelombang sedang serat karbon |
10 | Sistem termoregulasi | AOYI Temperature Control Module (Modul Kontrol suhu OYI) |
11 | Silinder/Separator Air Oli | Joint Venture(ZHICHENG)/OCR Korea |
12 | Struktur penggerak die drive atas | Sistem sinkronisasi hidraulik |
13 | Kipas industri yang bertenaga besar | Shanghai Jiuzhou 1,1kw |
14 | Inverter | Jerman INVEE |
15 | Sakelar Photovoelektrik | Taiwan Ruike |
16 | Sakelar Kedekatan | Otonix |
17 | Sakelar Udara | LG Korea |
18 | Kisi pengaman | Elektromekanis Tongchuang |
19 | Silinder/Separator Air Oli | Joint Venture(ZHICHENG)/OCR Korea |
20 | Motor cetakan lebih rendah | Motor frekuensi variabel 11kw |
21 | Motor cetakan lebih tinggi | Motor frekuensi variabel 3kw |
1. Catu Daya: 380V-50HZ-3PH atau dikustomisasi.
Suplai udara 2.: Antarmuka udara kompresi 1" (DN50), tekanan 0.6-0.8 MP.
3 . Pompa vakum disertakan dalam alat berat.
4 . Pelanggan harus menyiapkan tangki penyimpanan udara sendiri, kompresor udara, pengering air mencek, kontroler temperatur mold. Atau membeli dari kami.
Kompresor udara | Tangki penyimpanan udara |
1. Lebar masuk workshop berakhir : 5,0 M
2 . Tinggi workshop berakhir : 5,5M
3 . Beban di permukaan tanah di atas 1 ton/m2.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi