Pengukur Lembar tebal Pengumpanan Otomatis menyedot alat berat ThermoProtect untuk Pipa lubang suku Cadang Interior mobil,Mat,Liiner,Bumper,Fender,Trunk,Bus
1. Produk ini mampu memuat dan membongkar mesin pembentukan vakum Lembar tebal secara otomatis dan dirancang khusus sesuai dengan ukuran yang Anda minta (ukuran produk akhir dapat disesuaikan dalam kisaran ini).
2. Sifatnya yang khas dan mudah dioperasikan, dan cocok untuk pembentukan vakum produk berukuran besar.
3. OMG Jepang dipakai dalam sistem kontrol elektrik, layar sentuh definisi tinggi, sistem kontrol suhu yang tepat, seluruh sistem ini merealisasikan Antarmuka manusia (HMI).
Parameter
| 1 |
Contoh |
ZS-1209 |
ZS-1512 |
ZS-1815 |
| 2 |
Area pembentukan maks |
1200*900 mm |
1500*1200 mm |
1800*1500 mm |
| 3 |
Tinggi pembentukan maks |
400mm |
400 - 700mm |
400 - 700mm |
| 4 |
Memanaskan daya |
90kw(maks) |
124kw(maks) |
176kw(maks) |
| 5 |
Daya total |
95kw(biasanya menggunakan 30-60kw) |
129kw(biasanya menggunakan 35-90kw) |
181kw(biasanya menggunakan 50-110kw) |
| 6 |
DIMENSI(L*W*H) |
3000 * 2200 * 3500 MM (L*W*H) |
2450 * 4000 * 3500 MM (L*W*H) |
3050 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
| 7 |
Berat |
5000 kg |
5500kg |
6000kg (6 kg) |
| 1 |
Contoh |
ZS-2015 |
ZS-2520 |
ZS-4020 |
| 2 |
Area pembentukan maks |
2000*1500 mm |
2500*2000mm |
4000*2000mm |
| 3 |
Tinggi pembentukan maks |
400 - 700mm |
400 - 700mm |
400 - 700mm |
| 4 |
Memanaskan daya |
199kw(maks) |
298kw(maks) |
463kw(maks) |
| 5 |
Daya total |
220kw(biasanya menggunakan 60-150kw) |
318kw(biasanya menggunakan 80-200kw) |
495kw(biasanya menggunakan 160-330kw) |
| 6 |
DIMENSI(L*W*H) |
4000 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
5300 * 4800 * 3500 MM (L*W*H) |
12000 * 3500 * 5500 MM (L*W*H) |
| 7 |
Berat |
6700kg |
7500kg |
19500kg |
| 8 |
Kecepatan Produksi: |
2-7 menit/Siklus (2-6 mm) |
| 9 |
Ketebalan Lembar: |
1.00 mm. 10.00 mm |
| 10 |
Bahan mentah: |
ABS, PP, PS, PVC, EPS, PINGGUL, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, PETG |
| Catatan: |
Kami dapat menyesuaikan alat berat termoklin lembaran tebal untuk pelanggan, area pembentukan hingga 5000*5000 mm. |
Memproses aliran
Tumpukan lembaran hingga area pemuatan - Pengumpanan lembar otomatis -Pemanasan -Lembar bisa bergerak ke stasiun pembentukan-- teknologi rangka menekan -oven pemanas ruang gerak ke stasiun pemanas dan mulai benci - mencegah kelonggaran -oven pemanas kembali ke stasiun pra-pemanasan- Pembentukan vakum -- asisten konektor--pukulan pukulan bawah- bawah- mold turun -- alat siap pasang produk
Aplikasi
1. Cocok untuk tipe lembar ABS, PP, PS, PVC, EPS, PINGGUL, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, bahan plastik ampTG.
2. Produk-produk sangat banyak digunakan sebagai elektronik tidak kerena, makanan, peralatan perangkat keras, peralatan medis, lampu dan lentera, alat kesehatan, bagasi, lemari es, dekorasi interior otomotif, kotak kontainer, produk palet dan plastik lainnya.
Fitur teknis
Sistem Pengumpanan Lembar.
1. Lembaran dimuat secara otomatis saat bagian yang dibentuk dibongkar dalam waktu yang sama.
2. Ketika ketebalan lembar berubah, jangan perlu penyesuaian apa pun.
3. Setiap lembar akan dipusatkan pada arah X dan Y secara otomatis.
Sistem Pemanasan.
1. Oven pemanas mengadopsi tabung pemanasan instan halogen Inggris, dengan penetrasi kuat, kenaikan temperatur cepat (mencapai suhu pemosisian dalam 2-3 detik, dengan sinkronisasi foton), waktu pemanasan singkat, daya listriknya 40% dari jenis alat berat yang sama.
2. Oven pemanas digerakkan oleh motor frekuensi variabel, yang bekerja dengan cepat dan stabil. Pastikan oven memindahkan "pelan - cepat - lambat" .
3. Regulator tegangan telah dikontrol tegangan oven pemanas, yang dapat membuat peralatan berjalan lancar di setiap periode waktu dan secara efektif meningkatkan laju produk yang memenuhi syarat.
4. Pelat dasar tetap oven pemanas dibuat dari pelat baja galvanisasi, yang tidak mudah berubah bentuk setelah dipanaskan. Selain itu, kaca spion baja anti karat yang digunakan di oven pemanas memiliki kemampuan pengumpulan panas yang kuat, sehingga untuk menghindari karat terjatuh di material.
5. Oven listrik terbuat dari logam lembaran di sekitar, material isolasi bawaan, keseimbangan panas tidak hilang.
Sistem Pendinginan
1. Mesin mengadopsi kipas pendingin yang kuat dan perangkat semprotan air dingin, yang dapat menyesuaikan tinggi ke atas dan ke bawah dan mengubah mode pendinginan sesuai bentuk produk. Alat berat dilengkapi dengan kipas tekanan sedang, yang dapat menyetel status start dan delay (start) pada panel kontrol. Dapat berpindah ke kondisi kerja manual atau otomatis.
2. Pipa pendingin akan dipasang pada kipas yang dapat dikoling untuk memaksimalkan efisiensi pendinginan.
3. Kipas pendingin dipasang pada chassis untuk memastikan udara pada chassis dapat cepat terkuras.
Sistem Pembentukan.
1. Mold bawah digerakkan oleh variabel sekrup Pemandu Motor atau bantalan Motor servo (opsional) . Pastikan mold yang besar naik dengan cepat dan stabil, penyesuaian kecepatan multi tahap.
2. Regulasi kecepatan mold atas yang dapat disetel secara elektrik.
3. Saat rangka tekan naik, mekanisme keselamatan dapat mencegah rangka tekan mati jika listrik mati. Jaring pengaman dipasang di area pengoperasian, alat berat tidak dapat bekerja kecuali apabila operator meninggalkan area pembentukan, yang sangat meningkatkan tingkat keselamatan.
4. Dengan fungsi anti-sag dan gelembung , tingkatkan pembentukan produk dan keseragaman pembentukan material secara efektif.
5. Dengan fungsi kontrol suhu mold, digunakan saat mold memerlukan pra-pemanasan.
6. Dilengkapi dengan fungsi pemantauan inframerah untuk mencegah keriput panas yang berlebihan (sistem monitoring fotoelektrik otomatis dipasang di sisi pengoperasian untuk mencegah pelubyang menempel pada pelat) dan mencegah hembusan berlebih.
7. Pelat jendela pembentukan dapat dikontrol secara elektrik, terbuat dari pelat aluminium setebal 45 mm, dilengkapi dengan motor 4 roda-gigi untuk merealisasikan pengaturan kecepatan tanpa tahap. Dalam arah yang panjang, jangkauan penyesuaian adalah 700 mm, dalam lebar arah, jangkauan penyesuaian adalah 700 mm. (Opsional)
8. Ekstraksi dua kali. Menyadari bahwa multi-step menghancurkan produk plastik yang kompleks untuk memastikan kualitas dan keindahan produknya.
9.Bingkai pres yang dapat disetel secara manual, sesuai untuk semua jenis cetakan, kurangi biaya aksesori tambahan, dan kurangi waktu penggantian mold
Keuntungan kami
- Alat berat mengadopsi kontrol PLC OMG Jepang, yang dilengkapi layar sentuh HD sebagai antarmuka manusia di alat berat.Parameter sepanjang waktu dapat disetel dan dimonitor pada layar sentuh.dilengkapi dengan fungsi diagnostik dan pencadangan file, tampilan seketika informasi kerusakan dan langkah pemecahan masalah, mudah dioperasikan dan dirawat
- Bila rangka tekan naik, mekanisme keselamatan dapat mencegah rangka tekan mati jika listrik mati. Jaring pengaman dipasang di area pengoperasian, alat berat tidak dapat bekerja kecuali apabila operator meninggalkan area pembentukan, yang sangat meningkatkan tingkat keselamatan.
- Tungku pemanas menggunakan tabung pemanas serat karbon pemanas instan, dengan penetrasi kuat, peningkatan suhu yang cepat (mencapai suhu pemosisian dalam 2-3 detik, dengan sinkronisasi foton), waktu pemanasan singkat, daya listrik 40% dari jenis alat berat yang sama
- 2 kali ekstraksi. Menyadari bahwa multi-step menghancurkan produk plastik yang kompleks untuk memastikan kualitas dan keindahan produknya.
- Mold bawah digerakkan oleh mekanisme roda-gigi elektrik.Pastikan besar jamur tumbuh cepat dan teratur
- Regulator tegangan digunakan untuk mengontrol tegangan tungku pemanas, yang dapat membuat peralatan berjalan lancar dalam setiap periode waktu dan secara efektif meningkatkan laju produk yang memenuhi syarat.
- Tungku pemanas digerakkan oleh motor frekuensi variabel, yang bekerja dengan cepat dan stabil.Pastikan tungku bergerak "lambat - cepat - lambat".
- Dengan fungsi anti-sag dan anti-bertiup pra-peregangan, meningkatkan tinggi pembentukan produk dan keseragaman pembentukan material secara efektif.
- Meja kerja peralatan ini menggunakan tembaga pipa untuk perawatan pendinginan air guna memastikan keselamatan operator dan tidak akan membakar kulit
- Dilengkapi dengan fungsi pemantauan inframerah untuk mencegah keriput panas yang berlebihan (sistem monitoring fotoelektrik otomatis dipasang di sisi pengoperasian untuk mencegah pelintasan pelat) dan mencegah hembusan berlebih.
- Penyesuaian manual, sesuai untuk semua jenis cetakan, kurangi biaya aksesori tambahan dan kurangi waktu penggantian mold
- Dengan fungsi alarm kerusakan dan tampilan otomatis kerusakan
- Kabel listrik dan kabel mengadopsi merek terkenal domestik, pemanas dan kabel bergerak, pilih kabel LPP asli Jerman. Relay, fotoelektrik, dll adalah produk impor (seperti: Jepang OMRON, Fuji).
- Suku cadang yang sangat baik dan sesuai untuk desain alat berat, belajar dari teknologi Jepang, Jerman, dan Italia. Meningkatkan ketahanan, stabilitas, fungsionalitas peralatan, sementara , sangat meningkatkan masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, pasar juga dapat memenuhi kebutuhan pasar akan sumber energi, penghematan bahan, efisiensi yang tinggi dan perlindungan lingkungan, sehingga dapat memenuhi kebutuhan penghematan biaya perusahaan pengolahan bahan mentah plastik dan produk plastik.
Foto detail
Seluruh bak dilapisi oleh lembar baja tebal, kuat, dan tahan lama. Sebagai perbandingan, mesin dari beberapa perusahaan dibagi dengan profil baja dan plat baja yang tipis. Bahkan saat bekerja, suasana menjadi gemetar.
Kami telah meninggalkan banyak ruang di mesin untuk pemeliharaan dan juga meningkatkan stabilitas selama platform mold naik dan turun. Jadi, alat berat kita jauh lebih besar daripada pesaing kita.
Jarak tabung pemanas dari oven atas hanya 60 mm dan jarak alat berat dari pabrik yang jauh lebih rendah adalah 80 mm, tetapi alat berat dari banyak pabrik menjaga jarak ini dengan 100 mm atau bahkan lebih untuk menghemat banyak biaya. Selain itu, efisiensi pemanasan adalah buruk, efisiensi produksi rendah.
Jarak tabung pemanas dari oven atas hanya 60 mm dan jarak alat berat dari pabrik yang jauh lebih rendah adalah 80 mm, tetapi alat berat dari banyak pabrik menjaga jarak ini dengan 100 mm atau bahkan lebih untuk menghemat banyak biaya. Selain itu, efisiensi pemanasan adalah buruk, efisiensi produksi rendah.
Pelat mold bawah memiliki banyak lubang berulir, biaya pemrosesan sangat tinggi, dan memerlukan banyak pekerja untuk bekerja selama beberapa hari. Mudah untuk mold Fix dan menghemat biaya mold. Perusahaan lain hanya menggunakan satu pelat baja.
Keempat pilar terhubung dengan landasan mold bawah dengan roda gigi, lebih stabil, empat pilar dengan kontrol ketinggian yang sangat akurat.
Sedangkan perusahaan lain hanya menggunakan cobid sebagai empat pilar.
Sistem kontrol mengadopsi Jepang, Jerman, Korea, suku cadang merek Taiwan, seperti OMRON, FUJI, INVDEX, MINDMAN, OCR.
Fungsi Pra-pemanasan lembaran ditambahkan, yang akan mempersingkat waktu pemanasan dan meningkatkan efisiensi kerja.
Sistem Pengumpanan Lembar.
1. Lembaran dimuat secara otomatis saat bagian yang dibentuk dibongkar dalam waktu yang sama.
2. Ketika ketebalan lembar berubah, jangan perlu penyesuaian apa pun.
3. Setiap lembar akan dipusatkan pada arah X dan Y secara otomatis.
Komponen utama
| Item |
Merek |
| PLC |
Perusahaan Jepang OMRON |
| Sentuh layar |
Layar LCD |
| Relai Kontrol |
Perusahaan Jepang OMRON |
| Katup solenoid |
Jepang CKD/SMC |
| Pompa Vakum |
Jerman Hokaido atau Joyyun 100m³ |
| KONTAKTOR AC |
Mitsubishi Jepang |
| Metode pemanasan |
Pemanas listrik bata |
| Sistem termoregulasi |
Modul Kontrol suhu hero |
| Silinder |
ZHICHENG(Joint Venture) |
| Oli- Separator Air |
Korea SANWO |
| Inverter |
INVERDETX |
| Motor servo |
Invovance |
| Rel pemandu berkas |
Profil aluminium 6063 dengan permukaan baja antikarat |
| Rantai penarikan material |
Tipe gigi tajam baris ganda |
| Pendingin air |
Lingtong |
| Metode pemotongan |
Struktur lengan crank + motor servo + pemotongan aluminium yang dapat dilepas mold |
Contoh
Profil Perusahaan
Shanghai Zhanhi Mechanical Equipment co Ltd., didirikan pada tahun 2009 (sebelumnya dikenal sebagai Shanghai ZhhShi PackShi Machinery Factory, ditubuhdin 2004), adalah sebuah perusahaan yang mengkhususkan diri di bidang R&D,Innovation,produksinya , dan pasar alat termoklin. Dengan upaya-upaya gabungan yang tak berubah-ubah oleh semua staf, Zhai telah mendirikan perusahaan-perusahaan berikut ini pada saat-saat yang berbeda-beda, dengan termokring sebagai pusat:
Pada tahun 2009, Shanghai Zhanbi mold co Ltd didirikan. Terutama terlibat dalam proses desain mold dan pembangunan di industri blister.
Tahun 2014, Suzhou Green Sea New Material co Ltd didirikan. Terutama digunakan pada produksi ekstraksi lembar lainnya dengan ketebalan 2 mm.
Pada tahun 2015, Shanghai Zhanbo International Trading co Ltd telah didirikan. Terutama digunakan dalam ekspor peralatan termformin dan plastik
bahan kemasan.
Pada tahun 2017, Shanghai Yan Zen Automation Equipment Co. Ltd telah didirikan. Terutama dipasang pada peralatan pengelasan frekuensi tinggi untuk plastik
produk.
Pada tahun 2020, Huzhou Zhanhi Machinery Equipment co Ltd. Didirikan dengan membeli dua buah bangunan pabrik standar di kawasan industri, dengan ukuran netto mencapai 6,500 meter persegi. (Ukuran bersih dari di adalah 3,100 meter persegi.)
Standar Layanan Kami:
1. Sarankan alat berat dan aksesori yang tepat sesuai dengan jumlah produksi pelanggan. Menghitung skala investasi.
2. Sarankan titik pemasangan yang tepat untuk memanfaatkan sepenuhnya ruang pelatihan.
3. Direkomendasikan untuk pabrikan lembaran plastik .
4. Debug alat berat hingga sampel yang memenuhi syarat disetujui.
5. Melatih operator untuk pelanggan.
6. Berikan solusi yang memadai untuk menghemat biaya.
7. Garansi kualitas satu tahun.
8. Kerusakan komponen (kerusakan buatan tidak termasuk) akan diganti secara gratis dalam satu tahun.
9. Berikan perawatan yang tahan lama kepada pelanggan. Hanya biaya biaya untuk biaya material dan lalu lintas.
10. Memodifikasi mesin atau menambahkan perangkat lain pada mesin sesuai permintaan pelanggan dengan biaya yang wajar.
Pelanggan
MITRA & PEMASOK KAMI
Profesional
TANYA JAWAB:
1. P: Apakah Anda perusahaan pabrik atau perusahaan perdagangan?
J: Kami adalah pabrik dan telah dikenal memproduksi mesin vakum yang membentuk mesin selama lebih dari 10 tahun di China.
2. Q: Bagaimana pabrik Anda melakukan kontrol kualitas?
J: Kami telah mendapatkan Sistem Manajemen Kualitas ISO9001:2000 dan sertifikat CE dan kami memiliki departemen QC khusus yang bertanggung jawab atas kualitas produk.
3. Q: Berapa lama masa garansi ini?
J: Garansi kualitas satu tahun. Kerusakan komponen (tidak termasuk kerusakan buatan) akan diganti tanpa biaya dalam satu tahun.menyediakan pemeliharaan yang tahan lama kepada pelanggan. Hanya biaya biaya untuk biaya material dan lalu lintas.
4. T: Berapa besar kapasitas produksi perusahaan Anda satu tahun?
J: Kami dapat memproduksi sekitar 100 set alat berat satu tahun, dan kami mendukung alat berat yang disesuaikan.
5. P: Di mana lokasi pabrik Anda ? Bagaimana menuju ke sana?
J: Pabrik kami terletak di Jalan Noyuan Kangyuan, Zhjiajjiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, Cina. Memerlukan waktu 30 menit dari Bandara Hongqiao Shanghai dengan mobil, 60 menit dari bandara Pudong Shanghai dengan mobil.
Pemasok yang Diaudit 
