Alat berat pembentukan ThermoProtect otomatis

• After-sales Service: Free Installation and Training
• Warranty: 1 Year
• Certification: CE, ISO, SGS, IAF
• Column number: Four Column
• Molding Method: Thermoforming
• Automatic Grade: Automatic
• Tidak. Model.: ZS2A-5048L
• contoh: zs2a-5048l
• aplikasi: alat berat termoklin
• metode pemanasan: pemanas dua atau tiga tahap pada sisi ganda
• metode mengemudi: motor servo lengkap
• Paket Transportasi: Stretch Film or Wooden Box
• Spesifikasi: 1680*1720mm
• Merek Dagang: ZHANSHI
• Asal: Qingpu District, Shanghai
• Kode HS: 8477409000
• Kapasitas Produksi: 200sets/Year

Deskripsi Produk

 

Ringkasan

ZS2A-5048L Tower Pendinginan Otomatis mengisi alat berat pembentukan vakum

ZS3A-4865L Kontrol PLC efisiensi Tinggi positif dan negatif Alat berat Thermoforming disesuaikan untuk APCO, Inc., mengadopsi teknologi termind plasmoforming lembaran plastik terbaru. Sistem ini  terintegrasi    dengan desain elektrik, mekanis, dan pneumatik.

Dengan PLC dan Kontrol layar Sentuh, seluruh sistem menyadari Antarmuka Alat berat manusia (HMI, Human Machine Interface). Pemanasan tiga tahap, mudah dilakukan pembentukan gerveks atau selubung. Menyadari pemberian makan, pemanasan, tekanan positif dan negatif yang membentuk penyelesaian satu kali.

Keuntungan alat berat:
Kurangi   kerja manual
Mudah dioperasikan
Tingkatkan  efisiensi
 Keandalan Tinggi
Otomatisasi tingkat tinggi



 

Aplikasi

Inilah alat berat ide untuk pembentukan termostatik dan pemotongan pendinginan otomatis material pengisian menara
 

Parameter

1	Contoh	ZS2A-5048L
2	Area pembentukan maks	1680*1720mm
3	Tinggi pembentukan maks	100-mm
4	Memanaskan daya	210kw(maks)
5	Daya total	247kw (normalnya:100 KW)
6	Dimensi (L*W*H)	9320*5150*3280MM(L* W * H)
7	Berat	25000kg
9	Kecepatan Produksi:	Siklus/menit 6-20
10	Koneksi Udara Kompresi:	1"DN 25 atau 1 1/2" DN40(0.6-0.8 Mpa)
12	Ketebalan Lembar:	1.00 mm. 8.00 mm
13	Bahan mentah:	HDPE, ABS,PC,PS,PP,PE,PVC, PMMA

 

Memproses aliran

Memberi makan → pemanasan tiga tahap → pembentukan tekanan positif dan negatif

Skema ini berisi bahan pangan, pemanasan tiga tahap, pembentukan tekanan positif dan negatif, dan tidak termasuk pemotongan otomatis dan tumpukan otomatis. Cara mengoperasikan: Mode manual/mode otomatis beralih satu sama lain, mode manual memudahkan untuk kontrol pengambilan sampel dan pengaturan parameter

Bahan PVC dipanaskan oleh tiga tahap tungku pemanas atas dan bawah inframerah, dan suhu setiap segmen dapat disetel. Tungku bawah dilengkapi dengan kain Teflon sebagai perangkat pendukung untuk material tertinggal. Menyesuaikan suhu, pastikan bahan PVC tidak sepenuhnya dihaluskan dan menurun , memindahkan lembar ke stasiun molding oleh motor servo, lalu sistem pemberi tekanan dimulai, mold atas dan mold bawah akan sama persis dengan lainnya. Kemudian proses pembentukan tekanan positif dan negatif akan diwujudkan.
 

 

 

Fitur teknis

1.Peralatan ini terutama terdiri atas sistem pembentukan termostat, sistem kontrol suhu, sistem pemanasan, sistem kontrol pneumatik, sistem kontrol listrik dan komputer, dll.

2.Bodi Utama: Dilas atau dihubungkan dengan profil baja yang digunakan untuk pemasangan pembentukan, pemanasan, perapat panas, pemotong, dan perangkat tambahan. Keseluruhan rangka baja memiliki kekuatan dan kekakuan yang memadai. Semua permukaan logam adalah anti karat dan bagian bawahnya memiliki Cat tahan karat. Komponen yang dapat dipertukarkan dan suku cadang standar digunakan dalam struktur untuk memudahkan perawatan dan penggantian semua komponen.

3.membentuk sistem
1)meja MOLD:  
Dilas dengan profil baja dan pelat baja, perlakuan panas pengerjaan bawah pengerjaan akhir dan pemesinan. Pengangkatan dikendalikan oleh motor penggerak servo. Kecepatan mengemudi, gerakan langkah, dan posisi berhenti dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan pembentukan produk. Parameter kontrol Pengoperasian diatur langsung di layar sentuh, dan memiliki fungsi penyesuaian multi-kecepatan. Untuk memastikan kestabilan gerakan, akan ada perangkat penguat daya di meja mold bawah yang digerakkan oleh crankshaft dan connecting rod . Meja mold dapat membawa beban 3T dan gaya die lock adalah 120T. Selain itu, tabel die memiliki struktur shMOLD ganti cepat dan struktur kunci mold.
2)mengangkat meja mold atas dikontrol dengan sekrup sadapan, motor roda-gigi, dan komponen lainnya. Kecepatan dan posisi penggerak dapat disetel, posisi pengangkatan dikontrol melalui layar sentuh. Cepat dan mudah, andal dan stabil. Langkah pengangkatan mold atas adalah 150mm.
3)Rak pengisi dan struktur pengumpanan
Perangkat pengumpanan memiliki dua silinder pengumpanan sinkron, satu perangkat roller pengisi, satu perangkat batas material Photelektrik. Rak pengumpanan bisa membawa beban 700kg dan diameter maksimum alat berat putar adalah 700 mm. Rak dapat menyimpan 2 rol dan ruang operasi disediakan untuk pekerja ; 2 lubang udara dipotong. Struktur umpan terdiri dari motor rem, pengurang turbin, dan poros sinkronisasi. Perangkat roller pengisi terdiri atas motor roda-gigi, roller atas, dan roller pendorong. Ketika perangkat pembatas material Photovoelektrik menyala, roller atas akan menekan rol plastik yang terbungkus roller pendorong.Meansementara, motor pengumpanan akan mulai melepas gulingnya dan memberikan bahan makanan ke zona buffer. Apabila perangkat batas material Photoshop listrik mendeteksi material, motor pengumpanan akan berhenti. Hindari lilitan yang tidak sempurna yang disebabkan oleh kelembaman berat coil. Port pengisi pengarah rantai adalah baki baja antikarat datar dengan rel tepi lembaran yang dapat disetel, skala ini terlihat untuk memudahkan penggantian.
4)Sistem penarikan lembar:  
Penarikan lembaran dilakukan oleh alat transmisi motor servo. 45 rel girder baja.menginjeksikan air di dalam rel untuk mewujudkan pekerjaan jangka panjang. Kekuatan cukup tinggi untuk memastikan bahan lembaran bisa melalui saluran dengan menggunakan dasar. Rantai gigi tajam baris ganda menjaga stabilitas pengumpan lembar dalam regulasi kecepatan tinggi, dan kepala rantai terhadap diri, berpenggerak pneumatik memastikan bahwa tidak akan rusak bila penyetelan tidak sesuai. Penyetelan rel dengan sekrup sinkron, pastikan kedua rel simetris relatif terhadap garis tengah
5)Pembentukan:
Gabungkan tekanan mold dan pembentukan vakum, mold atas dan bawah saling serasi dengan motor servo, celah gerper dapat disesuaikan secara tepat sesuai kebutuhan produk. Dengan mengganti program, proses pembentukan dapat dialihkan ke tekanan positif satu per satu, tetapi pemanasan dan pendinginan setelah terbentuknya harus andal. Pipa vakum mengadopsi pipa 2 inci untuk menghubungkan mold dan tangki vakum. Sistem kontrol vakum akan mengontrol waktu pengalihan tekanan vakum. Mold tekanan positif dihubungkan dengan katup solenoid udara dan tangki udara kompresi dengan pipa 1.5 inci.  Pengalihan katup tekanan positif dikontrol oleh sistem kontrol tekanan positif.

4.Sistem kontrol listrik dan komputer/fasilitas keselamatan
1)ada sejumlah langkah pelindung di alat berat, pastikan setiap tindakan yang mungkin saling bertabrakan dengan yang lain memiliki perlindungan rantai.
2)Perangkat perapat pelindung pintu pengaman, mengadopsi gesper manual, penguncian manual, meningkatkan faktor keselamatan peralatan.  
3)Sistem kontrol listrik utama dikontrol oleh modul terintegrasi PLC, dan antarmuka manusia alat berat diwujudkan melalui layar sentuh, antarmuka bahasa Cina dan Inggris. Semua parameter pengoperasian dapat diubah untuk membuat peralatan mudah dioperasikan dan dirawat.
4)Alat berat memiliki mode manual/otomatis, semua operasi penyiapan diterapkan pada layar sentuh, saat operator menempatkan material dengan baik, tekan tombol penyalaan otomatis untuk menyelesaikan keseluruhan proses selama satu waktu. Ia akan bertahan hingga semua material selesai. Mode manual terutama digunakan untuk perubahan mold atau kontrol sampel.
5)Kabinet distribusi daya berisi sirkuit pelindung, termasuk arus berlebih, tegangan berlebih, di bawah tegangan, arus pendek, dan perlindungan beban berlebih. Elemen pemanas dilindungi dengan sekering. Tanda peringatan atau Kata mundur tersedia untuk masalah keamanan yang dapat menyebabkan kerusakan pada sistem atau artefak. Kotak kontrol dicadangkan untuk ruang 5-10% untuk perubahan mendatang, dan kabinet dilengkapi dengan filter dan kipas pendingin pelindung.
6)semua kabel dan kabel yang tidak bisa dipindahkan di luar kotak daya disembunyikan dalam slot kabel agar mudah dibuka dan diperbaiki, dan jika titik ini tidak memungkinkan, gunakan selang untuk mengencangkannya.
7)PENGKABELAN listrik dan pneumatik diatur dengan peraturan, untuk memastikan konsistensi dengan penggambar dan skematik tata letak kabel listrik. Beban berlebih, batas perjalanan, beban berlebih pada motor, kurangnya fungsi perlindungan yang sama sensitif dan dapat diandalkan.   Perlengkapan pengunci mandiri dan kunci rantai darurat kondisi abnormal juga terpasang.
8)peralatan harus memenuhi persyaratan untuk memastikan pengoperasian normal, keselamatan pribadi, dan perlindungan tenaga kerja. Pengoperasian mulus, tidak ada goncangan, tidak ada suara abnormal, tidak ada kebocoran listrik dan oli, mudah untuk pengoperasian, perawatan.
9)Aksesori, alat dan informasi teknis harus lengkap, informasi teknis termasuk sertifikat pabrik, laporan inspeksi alat berat, spesifikasi produk, prosedur pengoperasian keselamatan, prosedur perawatan, formulir pemeriksaan peralatan, skematik listrik, diagram kabel listrik, bagan pelumasan.
10)beberapa tombol "Stop Darurat", "Stop Darurat" terpaksa memutus daya perangkat, sehingga tidak ada bahaya ketika menekan tombol "stop darurat".
11)prosedur kontrol seluruh peralatan tidak dienkripsi (termasuk PLC dan program layar sentuh),mudah bagi kesulitan pelanggan yang dicari, dan pelanggan tidak boleh melanggar hak kekayaan intelektual pemasok.

5.Tata letak pengaturan sistem kontrol komputer tungku pemanas/heater
1)Furnace pemanas terdiri dari tungku atas dan bawah, dan panjang tungku mencapai 3750mm ,
setiap tungku dibagi menjadi tiga tahap pemanasan, panjang setiap tahap adalah 1250 mm.
2)tungku terbuat dari baja tahan karat dan ada lapisan isolasi di sekitar tungku, yang akan dikembalikan dari rantai track jika terjadi suspensi, penghentian darurat, atau kehilangan daya. Posisi tungku bawah dapat disetel, dan dilengkapi sistem pengujian keselamatan tertinggal, bila bahan turun ke tungku bawah, tungku bawah akan berbunyi dan ditarik kembali.
3)tungku pemanas terdiri dari 840 heater keramik persegi, dimensi 120mm x 120mm 250W. Metode kontrol suhu dapat ditemukan di bagan kontrol suhu. Setiap modul kontrol suhu dikontrol secara otomatis oleh PID. Tungku naik dan turun dimulai dua kali, pertama-tama mulai pemanas bawah, bila suhu naik ke nilai yang disetel, tungku atas mulai. Itu akan menghindari dua tanur listrik dimulai pada saat yang bersamaan yang akan menyebabkan arus listrik menjadi instan besar dan mengakibatkan ketidak-imbangan listrik pada tumbuhan.
4)Furnace bawah dilengkapi dengan kain Tebon sebagai perangkat pendukung untuk material geotagging, ketinggian dan lebar perangkat dapat disetel. Hindari area material yang sangat menempel saat pemanasan, selesaikan masalah kerut material selama pembentukan dengan efektif, dan pemanasan yang tidak merata akibat penumpukan material yang berlebihan.
5)Pengaturan unit kontrol suhu mencakup fungsi impor satu klik, dan fungsi impor pemilihan diagonal, setiap titik suhu dapat disetel dengan cepat.
 

 
 

Komponen utama

Item	Merek
PLC	Perusahaan Jepang OMRON
Sentuh layar	Kuntai dari Kutai
Relai kontrol	Perusahaan Jepang OMRON
Katup solenoid	Jepang CKD/SMC
Pompa vakum	Jerman Hokaido atau Joyyun 100m³
KONTAKTOR AC	Mitsubishi Jepang
Metode pemanasan	Pemanas listrik bata
Sistem termoregulasi	AOYI Temperature Control Module (Modul Kontrol suhu OYI)
Silinder	ZHICHENG(Joint Venture)
Separator air-oli	Korea SANWO
Inverter	INVERDETX
Motor servo	DELTA
Rel pemandu berkas	Profil aluminium 6063 dengan permukaan baja antikarat
Rantai penarikan material	Tipe gigi tajam baris ganda
Pendingin air	Lingtong
Metode pemotongan	Motor servo struktur lengan crank+ Mold pemotongan aluminium yang dapat dilepas

 

Daya&Udara (pasokan pelanggan)

1. Catu Daya: 380V-50HZ-3PH atau dikustomisasi.
 Suplai udara 2: Antarmuka udara kompresi 1" (), tekanan 0.6-0.8 MP.
3. Pompa vakum, pendingin air terdapat pada alat berat.
4 . Pelanggan harus menyiapkan tangki penyimpanan udara sendiri, kompresor udara, pengering.
 

Kompresor udara	Tangki penyimpanan udara

 

Lingkungan lokakarya

1. Lebar entri workshop: 3.5C
2. Tinggi workshop berakhir : 4,2M
3 . Beban di permukaan tanah di atas 1 ton/m2.
 

Produk yang sesuai:




Layanan kami:
1) anjurkan mesin dan aksesori yang tepat sesuai dengan jumlah produksi pelanggan.  Menghitung skala investasi.
2) sarankan titik instalasi yang tepat untuk memanfaatkan sepenuhnya ruang pelatihan.
3) merekomendasikan pembuat lembaran plastik .
4) Perunutan alat berat hingga sampel yang memenuhi syarat disetujui.
5) melatih operator untuk pelanggan.
6) menyediakan solusi yang memadai untuk menghemat biaya.
7) Garansi kualitas satu tahun.
8) kerusakan komponen (kerusakan buatan tidak termasuk) akan diganti tanpa biaya dalam satu tahun.
9) menyediakan perawatan yang tahan lama bagi pelanggan. Hanya biaya biaya untuk biaya material dan lalu lintas.
10) mengubah alat berat atau menambahkan perangkat lain pada mesin sesuai permintaan pelanggan dengan biaya yang wajar.



Pengemasan & Pengiriman:

1. Setiap bagian dibungkus dengan film regangkan  atau pun kotak kayu  
2. Kontainer: 1*40HQ  

Kode 3. HS: 8477409000  

4. Waktu Pengiriman: 60-70 hari (waktu bebas), 80-90 hari (waktu Sibuk)

 

 

Tentang Kami:

  Shanghai Zhanhi Mechanical Equipment co Ltd., didirikan pada tahun 2009 (sebelumnya dikenal sebagai Shanghai ZhhShi PackShi Machinery Factory, ditubuhdin 2004), adalah sebuah perusahaan yang mengkhususkan diri di bidang R&D,Innovation,produksinya , dan pasar alat termoklin.   Dengan upaya-upaya gabungan yang tak berubah-ubah oleh semua staf, Zhai telah mendirikan perusahaan-perusahaan berikut ini pada saat-saat yang berbeda-beda, dengan termokring sebagai pusat:
Pada tahun 2009, Shanghai Zhanbi mold co Ltd didirikan. Terutama terlibat dalam proses desain mold dan pembangunan di industri blister.
  Tahun 2014, Suzhou Green Sea New Material co Ltd didirikan. Terutama digunakan pada produksi ekstraksi lembar lainnya dengan ketebalan 2 mm.
  Pada tahun 2015, Shanghai Zhanbo International Trading co Ltd telah didirikan.  Terutama digunakan dalam ekspor peralatan termformin dan plastik
bahan kemasan.
    Pada tahun 2017, Shanghai Yan Zen Automation Equipment Co. Ltd telah didirikan. Terutama dipasang pada peralatan pengelasan frekuensi tinggi untuk plastik
produk.
   Pada tahun 2020, Huzhou Zhanhi Machinery Equipment co Ltd. Didirikan dengan membeli dua buah bangunan pabrik standar di  kawasan industri, dengan ukuran netto mencapai 6,500 meter persegi. (Ukuran bersih dari di adalah 3,100 meter persegi.)

Mitra & pemasok kami:





Pabrik kami:






Pelanggan & Pameran:

Kami hadir di pameran seperti plas Cina,  Vietnam, pameran plastik dan karet, plastik Internasional Malasia, Pameran mold & Peranti, dan lain-lain!  Sementara itu, kita memiliki pelanggan dari lebih dari 79 negara seperti AS, Kanada, Jerman, Jepang, Inggris, India, Republik Cheska, Korea Selatan, Slovakia, Polandia, Turki, Malaysia, Vietnam, Indonesia, Rusia, Iran, Brasil, Argentina, Cile, Bolivia, UAE, Arab Saudi, Yaman, Peru, dll.
 

Sertifikat:




TANYA JAWAB:
1. P: Apakah Anda perusahaan pabrik atau perusahaan perdagangan?
J: Kami adalah pabrik dan telah dikenal memproduksi mesin vakum yang membentuk mesin selama lebih dari 10 tahun di China.

2. Q: Bagaimana pabrik Anda melakukan kontrol kualitas?
J: Kami telah mendapatkan Sistem Manajemen Kualitas ISO9001:2000 dan sertifikat CE dan kami memiliki departemen QC khusus yang bertanggung jawab atas kualitas produk.

3. Q: Berapa lama masa garansi ini?
J: Garansi kualitas satu tahun. Kerusakan komponen (tidak termasuk kerusakan buatan) akan diganti tanpa biaya dalam  satu tahun.menyediakan pemeliharaan yang tahan lama kepada pelanggan. Hanya biaya biaya untuk biaya material dan lalu lintas.

4. T: Berapa besar kapasitas produksi perusahaan Anda satu tahun?
J: Kami dapat memproduksi sekitar 100 set alat berat satu tahun, dan kami mendukung alat berat yang disesuaikan.

5. P: Di mana lokasi pabrik Anda ? Bagaimana menuju ke sana?
J: Pabrik kami terletak di Jalan Noyuan Kangyuan, Zhjiajjiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, Cina. Memerlukan waktu 30 menit dari Bandara Hongqiao Shanghai dengan mobil, 60 menit dari bandara Pudong Shanghai dengan mobil.