Sanjin 23 Berongga Telusuri Baja

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Warranty: Technical/Sample/Quality
• Tipe: Tanpa sambungan
• Teknik: Gulungan yang panas
• Material: Baja Campuran
• Penggunaan: Pertambangan
• Tidak. Model.: Sanbar 23
• formulir: tanpa sambungan
• Paket Transportasi: Strip
• Merek Dagang: SHUNFU
• Asal: China
• Kapasitas Produksi: 100000 Tons Per Year

Deskripsi Produk

Sanjin  23  Berongga Telusuri Baja

Sanbar 23 adalah baja campuran high-kromium-molibdenum dengan respons yang baik terhadap pengerasan induksi permukaan dan sesuai untuk pembakaran karburasi. Memiliki kekuatan fatigue tinggi dan ketahanan aus dalam kondisi selubung yang diperkeras.
 

Komposisi kimia (nominal)

Komposisi kimia (nominal) %
C	Si	MN	P	S	CR	MO
0.24	0.3	0.5	≤0.020	≤0.025	3.1	0.5

 

Aplikasi

SSanto®23 digunakan untuk batang ekstensi, batang shank, dan batang tirus.
 

Bentuk-bentuk pasokan

 Baja bor berongga disediakan sebagai batang segi empat, rol panas, bulat, atau segienam. Ujung dipangkas persegi ke dalam 0.006 mm (0.15 in.) maksimal.
 

Kondisi permukaan dan perlindungan

Permukaan luar dan dalam bebas dari tanda slag yang berbahaya, keretakan dan goresan. Kedalaman maksimal cacat adalah 0.20 mm (0.008 in.) di permukaan luar dan 0.15 mm (0.006 in.) di permukaan dalam.

Permukaan luar dapat disuplai dalam keadaan kering atau panas untuk perlindungan terhadap korosi selama pengangkutan. Lubang pembilasan biasanya ditutup dengan tutup plastik.
 

Kelurusan

Simpangan maksimal adalah 1 mm per 1000 mm (0.04 in. Per 39.4 in.).
 

Panjang tetap

Panjang tetap dapat diberikan berdasarkan permintaan. Toleransi panjang untuk panjang tetap adalah:

Panjang, mm (in.)	Toleransi, mm (in.)
≤ 3375 (132.87)	+/- 2 (0.0787)
3376-5750 (132.91-226.38)	+/- 3 (0.1181)
> 5750 (226.38)	+/- 4 (0.1575)

Bar disediakan dalam bundel standar yang berisi maks 1500 kg (3300 lbs).
 

Sifat mekanis

Kondisi saat kondisi berhasil, nilai umum Kekuatan bukti	Kekuatan tensil	Kekerasan
Rp0,2	RM	HRC
MPa (ksi)	MPa (ksi)
1000 (145)	1350 (196)	38-44

 

Perburitan

Kedalaman dekburisasi maksimum yang diizinkan adalah 0.30 mm (0.012 in.) di permukaan luar dan 0.20 mm (0.008 in.) di permukaan dalam.
 

Pengerjaan dengan Mesin

Sanbar® 23 dapat diproses mesin dalam kondisi Hot led.
 

Penempaan

Pemanasan induksi hingga 1000-1100 1830 C (2010-10-60 o F), detik, tergantung dimensi. Rentang penempaan 1100-850 2010 (1560- F).
 

Perlakuan panas

Annealing (pemanasan induksi) 720-770 o C (1330-1420 o F), dengan pendinginan udara.
Baca lebih lanjut tentang perlakuan panas Sanbar® 23 di bawah Fabrikasi.
Pengumpulan bensin dan pengumpulan langsung
920-930 1690 C (1705- F). Waktu bergantung pada konten karbon yang diperlukan dan kedalaman kasus. Udara dingin yang dipaksa.
Pengerasan
Kekerasan permukaan yang disarankan 57-62 HRC dan kekerasan inti 36-44 HRC. Pengatur suhu. 180 hingga 230 o C (355 - 450 o F) selama satu jam.
Pengerasan induksi permukaan
Hardening
Pemanasan induksi hingga 900-1000 1650 C (1830-3-6 o F), detik. Penggalian dalam air atau oli.
Pengerasan
Kekerasan permukaan yang disarankan 50-55 HRC, aplikasi suhu. 150 hingga 250 o C (300-480 o F). Pengerasan mungkin tidak diperlukan.
 

Penempaan

Sanbar® 23 memerlukan pemanasan cepat ke temperatur penempaan dan, di atas semuanya, kapasitas perendaman pada suhu penuh harus sependek mungkin. Hal ini akan meminimalkan pertumbuhan dan dekpembakaran gandum, yang keduanya dapat mengurangi kekuatan kelelahan secara drastis.
Panaskan ujung batang secara lokal ke temperatur penempaan yang benar. Menempa dalam rentang suhu yang ditentukan untuk Sanbar®  23.
 

Perlakuan panas

Pengerasan induksi permukaan disarankan untuk Sanbar®  23. Pengerasan dan pengerasan harus dilakukan sesuai rekomendasi di atas. Kedalaman kasus yang diperlukan harus merupakan fungsi dimensi ulir tapi berada di area 1.5 hingga 3 mm (0.06 hingga 0.12 in.).

Pengumpulan gas secara keseluruhan adalah metode alternatif untuk menyediakan Sanjin® 23 dengan kekuatan fatigue yang baik dan sifat tahan aus. Sangatlah penting untuk mengendalikan atmosfer di dalam tungku dengan memiliki aliran gas yang stabil dan suhu yang merata. Kandungan karbon permukaan yang direkomendasikan adalah 0.4 hingga 0.6%.

Karena kandungan high chromium di Sanbar® 23, carbides dapat digunakan dengan tergesa-gesa pada lapisan yang diperkeras dengan kandungan karbon pada permukaan yang relatif rendah dan sebaiknya dihindari. Untuk meningkatkan ketangguhan, temperatur perlu segera dilakukan setelah Carburizing, sesuai rekomendasi di atas.

Kedalaman kasus yang diperlukan harus merupakan fungsi dimensi ulir tapi berada di area 0.6 hingga 1.2 mm (0.020 hingga 0.057 in.). Penting untuk memastikan bahwa batang tersebut terburarkan secara internal untuk mendapatkan masa pakai yang maksimal. Tidak adanya karburasi internal dapat menjadi sangat merugikan, terutama di lingkungan yang korosif.

Sanbar® 23 sangat cocok untuk pengerasan induksi permukaan. Kedalaman kasus yang diperlukan harus merupakan fungsi dimensi ulir tapi berada di area 1.5 hingga 3 mm (0.06 hingga 0.12 in.).
 

Bidikan bersambung

Disarankan untuk melakukan pemotretan dengan intensitas dan cakupan yang memadai. Hal ini meningkatkan kekuatan fatigue karena:
Tekanan kompresi yang diperkenalkan
Kekerasan meningkat
Kerusakan permukaan yang lebih halus
 

Perlindungan terhadap korosi

Korosi material yang dapat berfluktuasi beban mempercepat proses keletihan. Dalam aplikasi bawah tanah khususnya, produk harus dilindungi untuk menghindari kerusakan dini akibat fatigue mulai dari permukaan lubang.