Tabung Baja berkeliling ASTM A106

• After-sales Service: Technical/Sample/Quality
• Tipe: Seamless/Welded
• Teknik: Hot-Rolled/Cold-Drawn
• Material: Carbon/Alloy/Stainless
• Perlakuan Permukaan: Black&Varnish Coating&3lpe&PE
• Penggunaan: Pipa Boiler
• Tidak. Model.: A106
• Bentuk bagian: Bundar
• Paket Transportasi: as Required
• Spesifikasi: 10-850mm
• Merek Dagang: SHUNFU
• Asal: China
• Kode HS: 7304193000
• Kapasitas Produksi: 30000tons/Year

Deskripsi Produk

Pipa Baja Karbon tanpa Batas ASTM A106 untuk Servis Temperatur Tinggi

Pipa baja karbon tanpa sambungan untuk layanan temperatur tinggi di NPS 1 PI 8 sampai NPS 48 [DN 6 to DN 1200] (Catatan 2) meliputi, dengan ketebalan dinding nominal (rata-rata). Dibolehkan melengkapi pipa dengan ukuran lain asalkan pipa tersebut memenuhi semua persyaratan lain dari spesifikasi ini. Pipa yang dipesan di bawah spesifikasi ini harus sesuai untuk operasi pembengkokan, flpenopang, dan pembentukan serupa, dan untuk pengelasan. Bila baja akan dilas, disarankan untuk menggunakan prosedur pengelasan yang sesuai dengan kelas baja dan tujuan penggunaan atau servis.
 

 Proses Pipa ASTM A106

Baja ini akan dibunuh baja, dengan proses peleburan primer berupa heoth terbuka, Basic-oksigen, atau tungku listrik, yang kemungkinan dikombinasikan dengan degassing atau penyulingan terpisah. Jika peleburan sekunder, menggunakan remeling elcatel listrik atau remeling busur vakum, panas akan didefinisikan sebagai semua remot dari satu panas primer.  Untuk pipa NPS 1 1 PTN 2 [DN 40] dan di bawahnya, akan diperbolehkan melengkapi siap yang panas atau pilek yang disedot. Kecuali dinyatakan lain, pipa NPS 2 [DN 50] dan di atasnya akan diberikan hot finish. Jika disetujui antara produsen dan pembeli, maka hal ini diizinkan
untuk melengkapi pipa yang ditarik dingin.
 

 Komposisi Bahan kimia Pipa ASTM A106

                         Kelas A        Kelas B Kelas C
Karbon, maks    0.25         0.30            0.35
Mangan      0.27-0.93 0.29-1.06    0.29-1.06
Fosfor, maks 0.035    0.035          0.035
Sulfur, maks      0.035       0.035          0.035
Silikon, min      0.10        0.10            0.10
Chrome, maks   0.40        0.40            0.40
Tembaga, maks    0.40        0.40            0.40
Molibdenum, maks 0.15  0.15            0.15
Nikel, maks     0.40        0.40            0.40
Vanadium, maks 0.08      0.08            0.08
 

 Akhir dan penampilan Pipa ASTM A106

Produsen pipa harus melakukan evaluasi yang cukup terhadap sejumlah ketidaksempurnaan permukaan visual untuk memberikan jaminan wajar bahwa mereka telah dievaluasi dengan tepat berdasarkan kedalaman.  Kekurangan-kekurangan permukaan yang dapat menembus lebih dari 12 1 di area dengan 2% ketebalan dinding nominal atau peretch pada ketebalan dinding minimum dianggap rusak. Tanda mekanis dan abrasi seperti tanda kabel, engsel, tanda pemandu, tanda roll, goresan bola, skor dan lubang mati, yang mana pun dari ketidaksempurnaan
lebih dalam dari 1 sampai 16 in. [1.6 mm].
 

 Puting Pipa ASTM A106

Puting harus dipotong dari pipa dengan dimensi yang sama dan kualitasnya dijelaskan dalam spesifikasi ini.
 

 Pengujian dan Inspeksi Pipa ASTM A106

Uji Tegangan Transversal
Meratakan uji
Pengujian Hidrostatik
Uji Elektrik yang tidak Destruktif
Uji Penggepeng
Tes Struktur dan Pengetasan Logam
Kebersihan Internal
 

 Sertifikasi Pipa ASTM A106

Apabila laporan pengujian diminta, selain persyaratan Spesifikasi A 530/A 530M, produsen atau  pemasok harus memberikan laporan analisis kimia kepada pembeli untuk elemen yang ditentukan
 

 Informasi pemesanan Pipa ASTM A106

1 jumlah (kaki, meter, atau jumlah panjang),
2 Nama material (pipa baja karbon tanpa sambungan),
Kelas 3
4 Manufaktur (siap pakai atau tertarik pada dingin),
5 Ukuran (NPS [DN] dan nomor kelas berat atau jadwal, atau keduanya; diameter luar dan ketebalan dinding nominal; atau diameter dalam dan ketebalan dinding nominal),
6 Pipa toleransi diameter luar khusus
7 Pipa toleransi diameter dalam, di atas 10 in. [250 mm] ID (16.2.3),
8 Panjang (spesifik atau acak),
9 Persyaratan opsional
Diperlukan laporan Tes 10 (bagian mengenai Sertifikasi Spesifikasi A 530/A 530M),
11 penetapan spesifikasi (106 atau 10 6M, termasuk tanggal tahun),
12 Penggunaan material akhir,
13 Tes hidrostatik sesuai dengan Spesifikasi A 530/A 530M atau 13.3 spesifikasi ini, atau NDE sesuai dengan bagian 14 dari spesifikasi ini.
14 Persyaratan khusus.