Cpm9V Bahan Serbuk Metalurgi Baja Alat Permukaan Hitam Baja Penempaan Baja Rol Panas Batang Datar Batang Bulat

• Kustomisasi: Tersedia
• Tipe: Batang Baja Khusus
• Standar: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB -> Inggris, BS
• Tidak. Model.: powder tool steel
• Komposisi: Omong kosong Baja tahan karat
• Teknik: Tempa
• Bentuk: Bar
• Perlakuan Permukaan: Dipoles
• Penggunaan khusus: Pelat Baja berkekuatan Tinggi, Baja tahan Aus, Silikon Baja, Baja Judul dingin, Baja Pemotongan Bebas, Baja cetakan
• Aplikasi: Batang Baja Die
• panjang: 2500-5500mm
• material: lumut
• penggunaan: roda gigi hib
• dukungan khusus: oem
• Paket Transportasi: n/m
• Spesifikasi: 6 mm
• Merek Dagang: halus
• Asal: Cina
• Kode HS: 7226911000
• Kapasitas Produksi: 1000ton/bulan

Deskripsi Produk

Foto detail

Deskripsi Produk

CPM 9V dibuat oleh proses Metalurgi partikel yang tidak dapat diperbaiki. Komposisinya adalah suatu modifikasi CPM 10V dengan karbon dan vanadium yang lebih rendah untuk meningkatkan resistansi terhadap pengagaran dan heat check. Sifat yang ditingkatkan ini memungkinkan CPM 9V melakukan dengan baik dalam aplikasi masalah dengan ketahanan karbon tinggi, baja alat krom tinggi, seperti CPM 10V atau baja kecepatan tinggi, kurang tangguh atau resistan panas yang memadai, atau di mana baja alat campuran rendah dan baja work tool panas kurang tahan aus yang memadai. Proses CPM menghasilkan baja berkualitas tinggi yang sangat homogen, dengan stabilitas dimensi, daya mindabilitas dan kekerasan yang unggul dibandingkan baja yang diproduksi oleh proses konvensional.

Aplikasi Umum:
Rol Pembentukan
Pukulan
Rol rolling Mill
Meninggal
Peralatan Header
Pisau soli
Peralatan Ekstrusi
Shear blade
Blade Pelletizer
Blade Grulator
Komponen berplastik: Katup dan sekrup tanpa balik

Komposisi kimia:

CPM 9V	Karbon	Kromium	Vanadium	Molibdenum
	1.90%	5.25%	9.10%	1.30%

Properti Fisik:
Elastis Modulus        32 X 106psi       (221 IPK)
Kepadatan                .269 lbs/in3     (7.455 g/cm3)
Konduktivitas Termal  
BTU/jam-kaki - F          W/m - K/           cm-s - C
72 O F 22     11.83                20.48              4.89 10-2 X
212 O F 100   12.48                21.60              5.16 10-2 X
392 O F 200   13.35                23.10              5.52 10-2 X
572 O F 300   14.59                25.25              6.03 10-2 X
932 O F 500   14.91                25.81              6.16 10-2 X
1004 O F 540  15.07                26.08              6.23 10-2 X

Koefisien Ekspansi Termal
SBP           - C             in/in/o m            /mm/m.
70 - 200      (20 - 90)       6,15X10-6              (11,7X10-6)
70 - 400      (20 - 200)      6,21X10-6              (11,X10-6)
70 - 800      (20 - 430)      6,45X10-6              (11,61X10-6)
70 -1200      (20 - 650)      6,59X10-6              (11,86X10-6)


Perawatan termal:
Suhu Kritis: 1590 o (865 o) penempaan: 2000-2100 1095 F (1150-1700) tidak mencapai 930 o F ( o). Lambat dingin. Annealing: Panas hingga 1650 o F (900 o C), tahan 2 jam, dingin lambat tidak lebih dari 30 o F (15 o C) per jam hingga 1000 o F (540 o C), lalu tungku dingin atau dingin dalam suhu udara ke ruangan. Kekerasan yang tak tertandingi: Tentang BHN 223-255

Komponen Pelepas Tegangan: Panas hingga 1100-1300 595 F (700-2 C), tahan jam, lalu pendinginan tungku atau dingin di udara diam.

Suku Cadang yang diperkeras:
Panas hingga 25-30 15 F (2 o C) di bawah suhu tempering awal, tahan jam, lalu tungku dingin atau dingin di udara. Pelurusan: Paling baik dilakukan hangat 400-800 200 F (430- C)

Pra-pemanasan pengerasan:
Panas hingga 870-1600 1550 F (845- C) sama. Tahap pra-pemanasan kedua pada suhu 1850-1900 1010 F (1040- C) disarankan untuk vakum atau atmosfir yang semakin mengeras.

Lebih mementingkan:
1850-2150 1025 F (1175-30-45), tahan waktu di suhu panas menit.

Pemadaman:
Pemadaman tekanan udara atau positif (2 bar minimal) hingga kurang dari 125 o F (50 o C), atau garam atau pemadaman oli hingga 1000 o F (540 C), lalu udara sejuk hingga kurang dari 125 o F (50 o C). Perawatan mandi garam, jika praktis, akan memastikan mencapai kadar berat maksimal untuk perawatan pengerasan yang diberikan. Tingkat pemadaman vakum atau atmosfer hingga 705-1300 1850 F (1010- C) sangat penting untuk mencapai respons panas yang optimal.

Naik marah:
Melembuntukan ganda pada minimum 1000 o F (540). minimum 2 jam setiap kali. (Lihat Tabel)

Perubahan Ukuran: +0.01%

Perlakuan panas yang direkomendasikan:
Untuk perpaduan terbaik antara ketahanan kuat dan aus, lebih mementingkan 9V pada 2050 o F (1120 o C), tahan 30-45 menit, dan pemadaman. Melembuntukan waktu 3 kali pada suhu 1025 (550 o C).
Kesadahan AIM: 54-56 HRC.

Temperatur yang lebih tinggi yang menimbulkan kekerasan tinggi dapat digunakan untuk mendapatkan tingkat kekerasan yang lebih tinggi, dengan sedikit mengurangi hambatan benturan. Suhu yang menyengat lebih rendah menghasilkan kekokohan benturan terbaik.

Perawatan permukaan karena temperatur tinggi tempering (>1000 F) CPM 9V cocok untuk nitrat, lapisan PVD, atau perawatan permukaan serupa. Proses lapisan CVD umumnya melebihi temperatur penting dan dapat menghasilkan perubahan dimensi yang tidak dapat diprediksi.