Alat Baja Alat Aisi/SAE H21 /1.2581/SKD5/3C2W8V

• Type: Round
• Standard: AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, BS
• Composition: Stainless Steel Scrap
• Technique: Hot Rolled
• Shape: Bar
• Surface Treatment: Polished
• Tidak. Model.: round bar
• Special Use: High-strength Steel Plate, Wear Resistant Steel, Silicon Steel, Cold Heading Steel, Free Cutting Steel, Mold Steel
• Application: Die Steel Bar
• Paket Transportasi: Wooden
• Spesifikasi: 6-400mm
• Merek Dagang: Smooth
• Asal: China
• Kode HS: 7214100000
• Kapasitas Produksi: 5000 Ton/Year

Deskripsi Produk

AISI/SAE H21/1.2581/SKD5/3C2W8V
Deskripsi singkat
Adalah sejenis baja die panas dengan pengerasan AC, dan merupakan salah satu baja yang paling banyak digunakan dalam semua baja die panas. Dibandingkan dengan baja H11, H21 memiliki kekuatan dan kekerasan termal yang lebih tinggi. Engine ini memiliki sifat keras yang kuat, mengatasi panas, dan ketahanan aus tertentu pada kondisi temperatur sedang. Penggalian air pada suhu austenitic rendah,perubahan bentuk perlakuan panas kecil. Kecenderungan untuk menghasilkan lembaran besi teroksidasi selama proses quenching udara adalah kecil, dan H21 dapat menahan erosi aluminium cair.
1.rentang ukuran untuk Baja Alat H21
Batang Bulat Baja H21: Diameter 80 mm 330mm
Pelat Baja H21: Ketebalan 25mm 400mm x lebar 200 mm
Kondisi pengiriman:
Round Bar yang telah turun,pelat penggilingan,Hitam, persyaratan untuk pelanggan.
Sferoidizing Annealing,materi ESR.
2.H21 Tool Steel Equivalent grade

Negara	AS	Jerman		Jepang	Cina
Standar	ASTM A681	W-nr.	DIN	JISG4404	GB/T1299-2000
Kelas	H21	1.2581	X30WCV93	SKD5	3Cr2W8V

3.H21komposisi kimia Baja Alat

Kelas	C%	Si%	MN%	P%	S%	CR%	W%	V%
H21	0.26-0.36	0.15-0.50	0.15-0.40	≤0.030	≤0.030	3.00-3.75	8.50-10.0	0.30-0.60
1.2581	0.25-0.35	0.15-0.30	0.20-0.40	≤0.035	≤0.035	2.50-2.80	8.00-9.00	0.30-0.40
SKD5	0.25-0.35	0.10-0.40	0.15-0.45	≤0.030	≤0.020	2.50-3.20	8.50-9.50	0.30-0.50

4.H21 Tool Steel physical Properties
Temperatur sangat penting H21

Titik penting	ACT (Aktif) 1	ACT (Aktif) 3	Ar1
TEMP.(perkiraan)	1508 O F(820 - 830 1526 C)	2012 O F(1100)	1454 O F(790)

Koefisien ekspansi termal linear

SBP./ C	100	200	300	400	500	600	700	800
Koefisien/ C^-1(x10^-6)	14.3	14.7	15.6	16.3	16.1	15.2	15.0	28.0

Panas tertentu pada tekanan konstan

TEMP. / C	100	200	500	800	900
CP/J  •(kg•K)^-1	468.2	525.5	685.5	1262.4	660.4

Konduktivitas termal H21

TEMP. / C	100	200	700	900
λ/W•(m•K)^-1	20.1	22.2	24.3	23.0

Resistivitas H21

SBP./ C	20	200	500	700	900
ρ/Ω•m	0.5 x10^-6	0.6 x10^-6	0.8 x10^-6	1.0 x10^-6	1.19 x10^-6

5.penempaan Alat H21 Baja
H21 Hot Working Technology

Item	Temperatur pemanasan	Temperatur penempaan awal	Temperatur penempaan akhir	Pendinginan
Dalam	2102 O 2192 O F. (1150 - 1200 C)	2012 O 2102 O F. (1100 - 1150 C)	1562 O 1652 O F. (850 - 900 C)	Mendinginkan udara, lalu di lubang atau pasir
Billet	2066 O 21202 O F. (1130 - 1160 C)	1976 O 2048 O F. (1080 - 1120 C)	1562 O 1652 O F. (850 - 900 C)	Mendinginkan udara, lalu di lubang atau pasir

Setelah penempaan, maka dingin di udara di bawah temperatur A1 (abou 700 C), lalu perlahan didinginkan (pendinginan pasir atau pendingin tungku). Jika kondisi memungkinkan, annealing pengisian panas dapat langsung dilakukan.
6.Perawatan panas Baja Alat H21
 Annealing
Panas perlahan-lahan hingga 1650 SBP (870 - 900 40), tahan hingga seluruh massa panas, dan dingin perlahan-lahan dalam tungku (1000 o F per jam) hingga sekitar 538 o F ( o C), dan kecepatan pendinginan dapat ditingkatkan. Tindakan pencegahan yang sesuai harus dilakukan untuk mencegah pengumpulan atau dekarsisasi yang berlebihan.
Pelepasan Tegangan
 Jika ingin melepas tegangan pemesinan, panaskan perlahan hingga 1050 o F (1250 derajat C 565), bisa menyamakan, dingin di udara diam. 677
 Panaskan dahulu untuk Pengamanan
  Hangat sedikit sebelum mengisi daya ke dalam tungku, yang harus beroperasi 1500 o 1550 o F (815 o 843 o C).
 Hardening
 Setelah pemanasan yang menyeluruh, Anda bisa beralih ke tungku hardening dengan suhu 2050-2200 1121 (1204-), tergantung pada tingkat pengerasan yang diperlukan untuk aplikasi, dan ukuran alat, bak mandi garam atau tungku suhu terkontrol diperlukan. Jika ini tidak tersedia, disarankan untuk mengemas paket kokas pitch yang digunakan. Waktu perendaman yang lama pada suhu yang mengeras tidak disarankan karena bahaya pertumbuhan biji-bijian.
 Penggalian
Sejuk di udara, minyak atau pemandian air cair beroperasi pada suhu 1000 - 1100 537 (593 o o C). Dalam hal pembuangan oli, biasanya baik alat bantu untuk menghambat pemadaman dengan menghilangkan alat mencapai sekitar 1000 o F(537 C), serta memungkinkan pendinginan berlanjut pada udara diam. Alat harus dingin hingga 150 o F (65 o C), atau bisa dipegang di tangan telanjang, lalu segera diperkeras.
Pengerasan
Latihan tempering mungkin berbeda-beda sesuai ukuran dan aplikasi, tetapi biasanya dilakukan dalam kisaran kekerasan sekunder maksimum atau lebih tinggi. Sangat direkomendasikan untuk melakukan pengerasan ganda. Bagan berikut ini dapat digunakan sebagai panduan kekerasan yang mungkin diharapkan setelah tempering.

Diperkeras dua kali	Oli padam dari 2150 o F(1176 C)
950 O F(510)	52,0RC
1000 O F(537)	53.0RC
1050 O F(565)	52,2RC
1100 O F(593)	51,5RC
1150 O F(621)	60,0RC
1200 O F(648)	45,0RC
1250 O F(677)	39.0RC

7.Aplikasi dari H21 Tool Steel
H21 sangat berguna untuk penempaan panas dan pengosong untuk membuat kacang, baut, dan komponen kecil lainnya yang serupa. Cetakan, Core, insert, pin, dll. untuk cetakan mati dari campuran base tembaga juga merupakan aplikasi utama untuk baja ini. Penggunaan lain antara lain pengpembentukan mati, pisau-pisau pemotong, ekstrusi panas, tongkat pemukul, memukul, penahan die, cakram ejector, dan lapisan ekstrusi.