Standar: | DIN, JIS, AISI, ASTM, GB, BS |
---|---|
Teknik: | Tempa |
Aplikasi: | Die Steel Bar |
Permukaan: | Galvanis |
Alloy: | Alloy |
Penggunaan khusus: | Pelat Baja berkekuatan Tinggi, Baja tahan Aus, Silikon Baja, Baja Judul dingin, Baja Pemotongan Bebas, Mold Steel |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
GB | DIN | ASIA | JIS |
3C2MnNi | 1.2311 | P20 | PDS-S |
1.2311 | C | Si | MN | CR | MO | S | P |
0.35-0.45 | 0.20-0.40 | 0.60-1.00 | 1.80-2.10 | 0.30-0.55 | ≤0.003 | ≤0.003 |
Ukuran Batang datar | Ukuran Batang Bulat(mm) | ||||
Ketebalan | Lebar | Panjang | Diameter | Panjang | |
10-700 | 155-2200 | 2000-6000 | 20-200 | 2000-6000 |
Tempering: | Baja alat P20 diperkeras pada 482-593 900 C (1100 hingga 28 34 F) untuk kekerasan Rockwell C pada hingga. |
Annealing: | Annealing dipasang pada suhu 760-788 o C (1400 hingga 1450 o F) dan baja didinginkan secara perlahan dalam tungku pada suhu kurang dari 4 C (40 o F) per jam. |
Kerja dingin: | Baja alat P20 mampu bekerja dengan dingin menggunakan metode peralatan konvensional dengan campuran dalam kondisi yang tidak dapat disamai. |
Pengelasan: | Metode konvensional digunakan untuk pengelasan baja alat P20. |
Penempaan: | Baja alat P20 ditempa pada 1093 o C (2000 o F) hingga 899 o C (1650 o F). Penempaan di bawah 871 derajat C (1600 derajat F) tidak direkomendasikan untuk baja ini. |
Pembentukan: | Baja alat P20 dapat disiapkan dengan metode konvensional dalam kondisi yang tidak ramah. |
Ketidakmampuan Makh: | Baja alat P20 memiliki kekurangan yang sangat baik di sekitar 80 % yang dari baja pengerasan air. |
Perlakuan panas: | Baja alat P20 dipanaskan hingga 871-899 1600 C (1650- F) dalam media Karburizing selama proses karburasi. Setelah digemburarkan, baja ini dipanaskan hingga 816-871 1500 C (1600-15 o F) untuk dikeraskan dan kemudian ditahan selama menit dan akhirnya mengalami padam oli. |
Aplikasi: | Baja alat P20 digunakan untuk aplikasi temperatur rendah yang mencakup cetakan injeksi dan cetakan cetakan mati. |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi