After-sales Service: | One Year Guarantee |
---|---|
Warranty: | One Year Guarantee |
Customized: | Customized |
Condition: | New |
Power Source: | Gas, Hydraulic, Pneumatic |
Automatic Grade: | Automatic |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Ikhtisar
1. Prinsip Desain Umum dan Solusi Teknis
Penerapan tungku memanaskan-ulang memenuhi persyaratan produksi yakni otomatisasi produksi, kualitas tinggi, konsumsi rendah, bebas polusi, dan otomatisasi produksi.
Solusi teknis untuk desain reheating furnace serta sistem kontrol listrik & instrumen utama menjamin keandalan produksi, indeks lanjutan, dan teknologi praktis.
1.1Solusi Teknis untuk kemampuan pemanasan
Prinsip desain umum dan solusi teknis
Penerapan tungku memanaskan-ulang memenuhi persyaratan produksi yakni otomatisasi produksi, kualitas tinggi, konsumsi rendah, bebas polusi, dan otomatisasi produksi.
Solusi teknis untuk desain reheating furnace serta sistem kontrol listrik & instrumen utama menjamin produksi yang andal, indeks lanjutan, dan teknologi praktis.
• Temperatur pembakaran teoretis bahan bakar merupakan salah satu faktor utama yang mempengaruhi kapasitas pemanasan tungku. Temperatur pembakaran teoritis tinggi dari bahan bakar kalor tinggi, koefisien temperatur tungku tinggi, dan temperatur tungku tinggi yang dapat dicapai dapat meningkatkan efek pemanasan dan meningkatkan kemampuan pemanasan tungku dengan menaikkan suhu tanur tungku. Mengingat bahwa proyek ini terutama diterapkan untuk pemanasan baja campuran, bagian pemanasan lebih lama diperlukan untuk memenuhi persyaratan temperatur pengisian rendah dan kenaikan temperatur baja campuran yang rendah dan oleh karena itu kekuatan baja bawah tungku diambil dengan benar sebagai nilai rendah, yang memungkinkan tungku pemanas yang efektif dirancang sebagai 24m dan kekuatan dasar 347kg/m2·pada hasil yang terukur.
• potensi tertentu dipertimbangkan untuk desain tungku pemanas untuk memenuhi persyaratan pemanas saat memutar bahan dengan spesifikasi berbeda. Dalam proposal ini , beban pemanas dirancang sesuai dengan output pengisian dingin maksimum 50t/h, dan pada basis ini, koefisien ekstra 15% diberikan untuk pembakar, menyisakan kemampuan yang memadai untuk meningkatkan produksi di masa mendatang.
• kemampuan ekstra 20% untuk desain dan pilihan kipas.
• Aplikasi preheater udara akan memanaskan udara hingga 500 C, yang meningkatkan temperatur pembakaran teoretis dan membantu meningkatkan produksi.
• Sistem otomatisasi yang andal dan dikembangkan dengan baik memastikan kinerja yang sempurna rasio sistem pembakaran
1.2 Solusi untuk Kontrol kerugian Oksidasi
Proses pembentukan skala terutama bergantung pada atmosfer tungku, suhu tungku, dan waktu penyimpanan pada suhu tinggi
• meningkatkan pembakaran dan pencampuran udara dan bahan bakar merupakan cara yang mendasar dan kontrol atmosfer tungku adalah cara utama untuk mengurangi kehilangan oksidasi. Oksigen yang berlebihan akan meningkatkan reaksi oksidasi. Pengoperasian terlalu dekat dengan reaksi setara kimia dan akan menyebabkan pembentukan skala besi dengan viskositas yang lebih kuat;
• Distribusi beban pemanas yang wajar pada tiap bagian tungku pemanas adalah kunci untuk menurunkan kehilangan pembakaran oksidasi.
• Mulai dengan mengoptimalkan distribusi beban pemanasan dan prosedur operasi dan membatasi waktu kediaman permukaan reklame pada temperatur yang lebih tinggi dari 900 C, yaitu , mengoperasikan tungku sesuai dengan temperatur output dan target pembuangan, dan lakukan tindakan tegas mengurangi pemanasan selama berhenti rolling;
• Sesuaikan derajat pembukaan peredam flue secara rasional untuk kontrol tekanan tungku yang baik.
• Temperatur pemanas di bawah tungku pemanas tidak boleh terlalu rendah, dan ruang yang cukup untuk akumulasi kerak.
1.3 Solusi akan memanaskan-ulang Furnace jenis pendorong
Siklus geotagging tungku pemanas biasanya 3 hingga 4 bulan di China. Tungku penampungan diperlukan untuk menutup selama sekitar 1 minggu untuk setiap penundaan, yang akan menyebabkan penundaan produksi, peningkatan intensitas tenaga kerja, dan hingga beberapa tingkat mempengaruhi masa pakai tungku pemanas yang sering kali maka akan berhenti dari tungku pemanas.
Saat ini, larutan terunggul dari tungku memanaskan-ulang jenis pendorong terhadap rancangan bodi tungku dan jenis-jenis perlengkapan tersemilahnya di Cina adalah sebagai berikut:
• Bak tungku disediakan dengan pintu akses yang diperlukan untuk memfasilitasi pemecahan masalah tungku dan pengangkutan slag.
• dinding samping bagian perendaman dilengkapi dengan pintu slag manual yang diperlukan untuk memfasilitasi pelepasan bagian terak dengan shovel tanpa mematikan tungku.
• Matikan tungku dan bersihkan slag dapur secara manual setelah tungku beroperasi selama jangka waktu tertentu.
1.4 Solusi Teknis untuk meningkatkan kualitas pemanasan
• dalam pertimbangan persyaratan homogenitas suhu roller terhadap bagian billet dan arah panjangnya, yaitu "api temperatur rendah", sistem operasi pemanasan/pemanasan yang dioptimalkan dari tungku memanaskan harus memenuhi persyaratan tersebut. Aplikasi jenis tungku yang tepat dan burner akan memastikan pemanasan cepat tungku, keseragaman suhu pemasangan pipa berpemanas dan kehilangan oksidasi rendah. Peningkatan kualitas pemanasan juga akan mengurangi tekanan rolling, konsumsi energi roller, dan potensi kecelakaan hingga tingkat tertentu.
• tungku pemanas dibagi menjadi bagian perendaman dan bagian pemanas, dengan fleksibilitas yang baik.
• karena bagian bawah pipa tampak berpelindung hingga lebih banyak dari pipa air di bagian bawah tungku, kapasitas pemanasan harus ditingkatkan dengan tepat di bawah tungku.
• untuk homogenitas suhu bersama dengan arah panjang reklet adalah sebagai berikut:
Pilihan tipe pembakar
tata letak burner
lokasi burner di dalam perapian
Kontrol tekanan dan emisi tungku heoth
• simpangan suhu antara permukaan dan tengah adalah sebagai berikut:
Panas yang cukup di zona panas
Waktu pemanasan yang wajar pada saat ombak terdapat di dalam tungku
Untuk menentukan lamanya perendaman agar air lebih baik.
1.5 Pengukuran Penghematan Energi
Aplikasi penukar panas logam tipe tabung yang dimasukkan akan memanaskan temperatur udara hingga 500 derajat C dengan fungsi hemat energi yang signifikan.
• bagian Prepemanasan dicadangkan selama mungkin dengan kondisi output produksi dijamin.
• berat semen yang rendah digunakan untuk menuang permukaan kerja secara keseluruhan; struktur komposit diterapkan untuk tungku atas/bawah/dinding untuk meminimalkan kehilangan panas dari bodi tungku.
• mengoptimalkan pintu tungku dan membuat desain struktural untuk bukaan yang fleksibel dan perapatan yang terbatas untuk mengurangi kehilangan panas dari tanur gas tungku dan pemasukan udara dingin.
Profil Perusahaan
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi