• Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
  • Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
  • Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
  • Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
  • Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
  • Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale
Favorit

Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale

Usage: Gas Supply for Various Types of Furnace, Kiln, etc
Purpose: Gas Manufacturing
Parts: Forced Air Cooler,Electro Detarrer,etc.
Application Fields: Steel/Power/Construction Material Industry
Noise Level: Low
Machine Size: Medium

Hubungi Pemasok

Anggota Emas Harga mulai 2022

Pemasok dengan izin usaha terverifikasi

Perusahaan Perdagangan
  • Ringkasan
  • Deskripsi Produk
  • Profil Perusahaan
  • Sertifikasi Sistem ISO
Ringkasan

Informasi dasar.

Tidak. Model.
Gas Station Gasifier Gas Producer Gas Generator
Condition
New
Certification
ISO, CE
Adaptability
ragam kemampuan penyesuaian berbagai jenis batubara
desain yang ditargetkan
sistem pemurnian tunggal atau dua tahap opsional
kustom dibuat
terima kustomisasi
tanggal pengiriman
lihat kontrak
Paket Transportasi
Frame Packaging, Wooden Case Packaging, etc.
Spesifikasi
∅ 2.0~∅ 3.4
Merek Dagang
PRIME
Asal
China
Kode HS
8405100000
Kapasitas Produksi
30 Sets/Year

Deskripsi Produk

Deskripsi Produk
 
Bagian 1 Daftar perlengkapan

Daftar Peralatan Utama φ 3.2M dua bagian 2M Gas dingin (satu bekerja, tidak ada Siaga)

 
Tidak. Item Spesifikasi & Parameter Utama Jml. Keterangan
      total siaga  
01 Hoist batubara V=1m3/waktu, 10m3/j 4   2t hoist
02 Mekanisme Pengumpanan Batu Bara Pelat dimasukkan bagian atas hidraulik dan tabung bell bawah   5    Kontrol pemrograman PLC
03 Badan utama penghasil gas φ3200 5    
04 Lini produsen   5    
05 Drum pengumpul uap φ1500 5    
06 Katup penyearah udara DN400 5    
07 Katup isap alami   φ250 5    
08 Katup tipe bel DN300 5    
09 Pengumpul debu siklon φ2000 5   Isolasi internal
10 Cooler udara paksa 32cs 5    
11 Perangkat penyon-siklon φ1200 5    
12 Electro detrer C-39 5   Termasuk catu daya
13 Pelat penukar panas selubung   F=1500 m2 5    
14 Pengumpul debu elektrostatis C-72 5   Termasuk catu daya
15 Blower udara P=110KW 2 1  
16 Booster Gas P=160KW 2 1  
17 Tangki air lunak tambah bintik pada φ2000 tahun 1800 5    
18 Pompa kondensasi untuk tar, oli ringan 50YW15-16 3    
20 Pompa sentrifugal IS150-125-315,P=30KW 3 1  
22 Katup kupu-kupu roda gigi cacing DN250 D371X-1 4 1  
23 Katup kupu-kupu DN500 15 1 Inlet booster
24 Katup kupu-kupu DN300 6 1 Saluran listrik booster
25 Katup kupu-kupu DN350 6 1  
26 Instrumen listrik       Termasuk konverter frekuensi 6
27 Material pemasangan        
28 Biaya untuk memandu pemasangan dan penerapan        

Bagian 2  Profil Proyek

 Dasar desain, manufaktur, dan pemasangan
1. GB50195-94 - 'Code for design stasiun gas produser'
2. GB6222-2005 - 'Kode pengaman untuk gas perusahaan industri'
3. Batubara untuk gasifikasi harus sesuai dengan standar (GB/T9143-2001).
4. Parameter teknis dan persyaratan yang diberikan oleh pelanggan.


B  Seleksi basis produsen gas
Pelanggan akan mengusulkan untuk memasang 5 produsen gas jenis dua bagian, lima (Ф3.2m) unit, untuk menghasilkan energi produksi. Mengingat kualitas batubara di India, produsen gas produksi gas dua bagian 5500 hanya akan mencapai forФ3.2m 7000Nm3/h per produsen, dan nilai kalor gas tidak akan kurang dari 1350km3/Nm3 untuk memastikan 8000h/A produksi kontinu. Saat beban untuk operasi produsen gas yang stabil berada pada kecepatan sekitar 85%, akan sangat memudahkan untuk mengoperasikan dan mengelola SPBU dan menguntungkan masa pakai peralatan.


 Prinsip Desain B1:
1. Pilih teknologi dan peralatan canggih, dewasa, dan andal.
2. Proposal teknologi dapat memenuhi persyaratan produk dan persyaratan perlindungan lingkungan secara penuh.
3. Pastikan ketidak-rasionalan proses dan stabilitas dalam operasi jangka panjang.
4. Kombinasi dari praktek dan tabungan investasi



 Keuntungan B2 dari produsen gas dua bagian:
1. Bersantai standar batu bara untuk gasifikasi yang pengisian ke produsen.
2. Dibandingkan dengan produsen gas satu bagian dengan dimensi yang sesuai, nilai kalor gas bisa meningkat sekitar 10%.
3. Efisiensi gasifikasi akan mencapai 5% lebih tinggi daripada penghasil satu bagian.
4. Tar yang akan di- recovery adalah light tar yang cepat, mudah dilakukan, dan memiliki nilai tambah yang tinggi.
5. Kemampuan yang kuat untuk menyesuaikan diri dengan perubahan beban, dan kondisi tungku stabil, intensitas tenaga kerja menjadi lebih rendah.
6. Sistem pengolahan sederhana, dan peralatan ini ringkas dan ruang lantai kurang.
7. Lingkungan untuk operasi dan di area stasiun lebih baik daripada yang ada di produsen satu bagian.
8. Bahan baku untuk gasifikasi adalah batu bara luminous, dan keuntungan ekonominya pula baik.



   Tabel Referensi C untuk konten setiap komponen gas produsen (batubara jenis bituminous untuk hantaman)  
Item Komponen volumetrik Gas kering(%) Kerapatan
(Kg/ Nm3)
LHV
(KJ/Nm3)
  CO2+H2S O2 CmHn CO H2 CH4 N2    
% 3-7 0.1-0.3 0.2-0.4 25-30 11-15 1.5-3 47-54 1.1-1.13 5020-6280
Keterangan: Batu bara untuk gasifikasi harus mematuhi  '  standar mutu batubara untuk gasifikasi penghasil gas tempat tidur tetap Atmosfer'  (GB9143-2001); patuhi standar ini untuk menghindari masalah yang terjadi selama operasi.

Bagian 3  Gambaran produsen gas dan proses

1. Prinsip penghasil gas dua bagian:
Produsen gas dibagi menjadi lapisan abu, lapisan oksidasi, lapisan reduksi, lapisan distilasi kering, dan lapisan distilasi kering. Agen gasifikasi (udara + uap) dikirim ke produsen dari bawah produsen, akan ada reaksi kimia berikut dalam lapisan pengurangan oksidasi:

  C+O2=CO2+Q           C+CO2=2CO-Q     
          C+H2O=CO+H2-Q        C+2H2O=CO2+2H2-Q       CO+H2O=CO2+H2+Q


2. Deskripsi proses
Gunakan hoist batubara untuk mengisi batubara ke dalam tong batubara, dan mengalirkan batubara ke dalam ruang produsen gas melalui stoker. Setelah itu, batubara akan melakukan distilasi kering dan distilasi kering di daerah distilasi kering di produsen gas. Batu bara akan bergerak pelan-pelan dengan suhu yang naik secara bertahap, lalu datang ke bagian gasifikasi setelah 10-12 jam. Untuk distilasi kering, panas yang dihasilkan oleh bagian gas menaik dalam gasifikasi akan melepaskan kelembapan dalam batu bara, tar, dan sulfida juga akan didistilasi kering, kemudian hidrokarbon akan dihasilkan yang akan membentuk gas atas dengan sebagian gas menaik di bagian gasifikasi. Bagian char memasukkan batu bara berbentuk semi-kokas akan membangkitkan gas setelah gasifikasi.  Satu bagian gas yang diproduksi akan menghadap ke bagian distilasi kering, dan bagian lain akan membentuk gas lebih rendah di bagian gasifikasi.
Gas dari atas akan meninggalkan produsen gas dan masuk ke elektro-detrer setelah melewati perangkat siklon agar lepas tar yang dibawa dengan gas, kemudian dicampur dengan gas bawah.
Setelah hampir semua debu dikeluarkan oleh pengumpul debu siklon, gas bawah akan masuk ke pendingin udara melalui katup disk yang basah. Setelah pendinginan udara, suhu gas akan dikurangi hingga sekitar 150-180400 dari-500, lalu dicampur dengan gas atas.
Gas campuran akan masuk ke pengumpul debu elektrostatis untuk menghilangkan debu dan minyak ringan di gas, serta didinginkan lebih jauh ke suhu normal melalui pendingin tidak langsung.
Gas campuran akan disalurkan ke sistem desulfurisasi untuk menyingkirkan belerang setelah tekanan yang meningkat oleh penguat gas, dan selanjutnya gas bersih akan disalurkan ke tanur gas untuk digunakan terakhir. Tar batubara, minyak dan kondensasi yang terpisah dari elektrodetrfer, pengumpul debu elektrostatis, dan scrubber akan masuk ke dalam kolam pemisahan. Setelah pemisahan, tar batubara dan oli ringan dapat dipasok secara eksternal dan juga dapat digunakan dengan embun bersama sebagai bahan bakar untuk boiler. Embun juga dapat bercampur dengan batu bara bubuk untuk masuk ke timbunan air batubara untuk penggunaan bahan bakar.


3. Indeks final gas:
 Output gas :                   5500-7000Nm3/j
Nilai kalor Gas:           ≥6061 KJ/Nm3
Kandungan debu dalam gas:           ≤25 mg/Nm3
Kandungan tar dalam gas:             ≤20 mg/Nm3
 Konten H2S dalam gas:            ≤50 mg/Nm3
Suhu gas di saluran keluar stasiun: 35 derajat celcius


Bagian 4  Deskripsi singkat untuk struktur produsen gas dan parameter teknis

1.  Keuntungan produser dua bagian:
1) dibandingkan dengan produsen gas satu bagian dengan dimensi yang sesuai, nilai kalor gas bisa meningkat sekitar 10%.

2) menghasilkan dua jenis gas dengan nilai panas berbeda, yang dapat digunakan secara terpisah atau dalam penggunaan campuran.
3) produsen dua bagian dapat me-recover tar dan minyak yang ringan.
4) berbagai jenis batubara dapat dilonggarkan secara tepat.


2.  Struktur produsen dua bagian φ3.2m:
1) Stoker

Stoker akan mengadopsi penggerak hidrolik, yang merupakan perangkat pengisi batubara dengan struktur yang menyebabkan drum berputar di bagian atas pelat yang dimasukkan di bagian tengah dan tipe bel di bagian bawah. Struktur semacam ini dapat secara efektif menghindari kebocoran gas. Selama pemberian makanan batubara, pertama bel bawah ditutup, pelat dimasukkan tengah terbuka ketika drum atas terbuka, batu bara akan diberi makan ke dalam wadah makanan, tergantung berat badan batu bara, lalu drum rotari ditutup, dan pelat yang dimasukkan tengah juga ditutup pada saat yang sama, dan bel bawah terbuka, semua batubara akan jatuh ke dalam produsen, akhirnya bel bawah ditutup, sehingga siklus pengumpanan batu bara selesai. Proses pengumpanan batu bara bisa menyadari pemrograman kontrol otomatis PLC.

2)  Bak utama produsen
Bodi produsen utama terdiri dari bata refraktori, jaket air, grate, cakram dasar, bellow masuk, dll
Bagian distilasi kering akan diberikan oleh bata refraktori berkualitas tinggi. Material untuk pelat cincin bagian dalam dari lapisan mantel air akan dipilih 20 g, dan Q235-A untuk pelat ring luar, sehingga menjamin keamanan yang cukup untuk SPBU. Jaket air ini terhubung dengan header uap, sistem sirkulasi air yang telah dihaluskan terbentuk dari atas dan bawah. Air yang telah dihaluskan mengalir ke dalam header uap pada mulanya, kemudian turun ke dalam mantel air dari header uap. Campuran uap-air dihasilkan setelah pemanasan, dan menuju header uap melalui pipa riser. Uap yang dipisahkan oleh pemisah air akan digunakan sebagai agen gasifikasi. Hanya ketika suplai air yang telah dihaluskan berhenti untuk sementara mempertahankan produksi, air yang digunakan di mantel air dapat dibiarkan menggunakan air mengalir dalam waktu singkat.
Cakram dasar terdiri dari roda ratchet dan cakram abu. Roda ratchet dan serat tetap di cakram dasar. Grate yang dipasang oleh perusahaan kami diproduksi selama bertahun-tahun melalui penelitian dan desain, sehingga menjamin penyebaran udara yang seragam di dasar produsen gas; dan pembuangan abu di kedua sisi juga dapat menghindari offset selama operasi produsen gas dan mengurangi hambatan peledakan udara, sehingga mengurangi persoalan bawa-bawa, akan bermanfaat bagi pemurnian gas. Bearing antifikasi dipasang di bawah cakram abu, pada saat cakram abu berputar, residu abu akan jatuh ke dalam cakram abu. Sisa abu akan dipecah dengan pisau abu kecil dan dikeluarkan dari cakram abu dengan pisau abu yang besar. Bellow masuk di tengah dan lingkaran seal air di bawah piringan abu akan membentuk pemeteraian air.


3.  Perangkat pembersih abu
Bodi utama produsen terdiri dari batu bata refraktori, mantel air, grate, cakram dasar, bellow masuk, dll..
Bagian distilasi kering akan diberikan dengan bata refraktori berkualitas tinggi. Material untuk pelat cincin bagian dalam dari jaket air akan memilih 20g, dan Q235-A untuk pelat ring luar, untuk memastikan keselamatan yang cukup untuk SPBU. Jaket air telah disambungkan ke header uap, dan sistem sirkulasi air yang telah dihaluskan terbentuk dari atas dan bawah. Air yang telah dihaluskan mengalir ke dalam header uap pada mulanya kemudian turun ke dalam mantel air dari header uap. Campuran uap-air dihasilkan setelah pemanasan dan beralih ke header uap melalui pipa riser. Uap yang dipisahkan oleh pemisah air akan digunakan sebagai agen gasifikasi. Hanya bila pasokan air yang telah dihaluskan menghentikan sementara waktu untuk mempertahankan produksi, air yang digunakan di mantel air dapat dibiarkan menggunakan air yang mengalir dalam waktu singkat.
Cakram dasar terdiri dari roda ratchet dan cakram abu. Roda ratchet dan serat tetap di cakram dasar. Grate yang dipasang oleh perusahaan kami diproduksi selama bertahun-tahun melalui penelitian dan desain, untuk menjamin penyebaran udara yang seragam di dasar produsen gas; penghilangan abu di kedua belah pihak juga dapat menghindari offset selama operasi produsen gas dan mengurangi hambatan peledakan udara, sehingga mengurangi urusan-urusan yang dibawa pulang, hal ini bermanfaat bagi pemurnian gas. Bearing antifikasi dipasang di bawah cakram abu, kisi berputar pada saat disk abu berputar, dan residu abu akan jatuh ke dalam cakram abu. Sisa abu akan dipecah dengan pisau abu kecil dan dipindahkan dari abu disk menggunakan pisau abu yang besar. Bellow masuk di tengah dan lingkaran seal air di bawah piringan abu akan membentuk pemeteraian air.
Bodi utama produsen terdiri dari batu bata refraktori, mantel air, grate, cakram dasar, bellow masuk, dll..
Bagian distilasi kering akan diberikan dengan bata refraktori berkualitas tinggi. Material untuk pelat cincin bagian dalam dari jaket air akan memilih 20g, dan Q235-A untuk pelat ring luar, untuk memastikan keselamatan yang cukup untuk SPBU. Jaket air telah disambungkan ke header uap, dan sistem sirkulasi air yang telah dihaluskan terbentuk dari atas dan bawah. Air yang telah dihaluskan mengalir ke dalam header uap pada mulanya kemudian turun ke dalam mantel air dari header uap. Campuran uap-air dihasilkan setelah pemanasan dan beralih ke header uap melalui pipa riser. Uap yang dipisahkan oleh pemisah air akan digunakan sebagai agen gasifikasi. Hanya bila pasokan air yang telah dihaluskan menghentikan sementara waktu untuk mempertahankan produksi, air yang digunakan di mantel air dapat dibiarkan menggunakan air yang mengalir dalam waktu singkat.
Cakram dasar terdiri dari roda ratchet dan cakram abu. Roda ratchet dan serat tetap di cakram dasar. Grate yang dipasang oleh perusahaan kami diproduksi selama bertahun-tahun melalui penelitian dan desain, untuk menjamin penyebaran udara yang seragam di dasar produsen gas; penghilangan abu di kedua belah pihak juga dapat menghindari offset selama operasi produsen gas dan mengurangi hambatan peledakan udara, sehingga mengurangi urusan-urusan yang dibawa pulang, hal ini bermanfaat bagi pemurnian gas. Bearing antifikasi dipasang di bawah cakram abu, kisi berputar pada saat disk abu berputar, dan residu abu akan jatuh ke dalam cakram abu. Sisa abu akan dipecah dengan pisau abu kecil dan dipindahkan dari abu disk menggunakan pisau abu yang besar. Bellow masuk di tengah dan lingkaran seal air di bawah piringan abu akan membentuk pemeteraian air.
Pelepasan abu menggunakan pisau abu ganda. Abu dibersihkan di kedua sisi, dan abu dibuang secara merata, yang dapat secara efektif mencegah pengoperasian parsial dari tungku yang disebabkan oleh pengosongan abu yang tidak rata. Pisau abu yang tersedia merupakan kumparan tarik ban spiral dua arah berbentuk, yang dapat secara efektif mengurangi hambatan pembuangan abu. Alat berat dengan pelepasan abu digerakkan oleh tekanan hidraulik dan memiliki struktur ratchet. Saat membersihkan debu, stasiun hidraulik mengendalikan silinder hidraulik swing untuk saling memberi, sehingga kumal menggerakkan roda ratchet untuk menyelesaikan langkah baki abu untuk mencapai tujuan penghapusan debu. Kecepatan pembersihan alat berat dengan menghilangkan abu dapat mengenali regulasi kecepatan tanpa tahap dengan menyetel katup throttle satu arah pada stasiun hidraulik. Dibandingkan dengan struktur roda gigi cacing, gaya penggerak bersih dari struktur ini semua dapat mencapai arah ratchet tanpa kehilangan daya, efisiensi mekanis tinggi, dan tidak ada landasan pacu radial, untuk memperpanjang masa pakai ratchet.


Bagian 5  Pemilihan peralatan utama di SPBU

. Bagian penghasil gas dan pemurnian
1) produsen gas

Fitur:Motor Company dua bagian memberi umpan batu bara secara kontinu dengan pelat sisipan atas hidraulik dan bel bawah, pembersih abu melalui roda ratchet dan pawang hidraulik.
Fungsi: Batubara bereaksi dalam peralatan ini berdasarkan tindakan agen gasifikasi (udara, uap), dan menghasilkan gas yang memenuhi syarat.
Spesifikasi:YM3,2
Jml.: 5 set

2)  Kolon debu pengumpul silinder
Fungsi:membersihkan debu dalam gas bawah terlebih dulu.
Spesifikasi: tipe φ2000
Jml.: 5 set
Kapasitas pemrosesan gas:·set 4000 Nm3/j
Efisiensi pengumpulan debu:60 80%

3) Cooler udara paksa
Fungsi:mengurangi suhu gas hingga 150- 180400 dari-500 dengan kontak tidak langsung antara udara dan gas.
Spesifikasi: 32 pipa
Jml.: 5 set  

Kapasitas pemrosesan gas:· set 6500 Nm3/j
Suhu saluran masuk gas.:400 derajat celcius
Suhu outlet gas.:150 180

4) Klon  detakan perangkat
Fungsi:menurunkan par di atas gas dengan menurunkan beban kerja dengan panah.
Spesifikasi: tipe φ1200
Jml.:5 set

Kapasitas pemrosesan gas:·set 3000 Nm3/j
Efisiensi detarring:60-80%

5)  katup cakram basah
Fungsi:memotong gas bawah dengan sistem saat terjadi kegagalan atau perawatan.
Spesifikasi: tipe φ1000
Jml.:5 set

6)  Electro detrer
Fungsi:Catch dan buka tar gas atas, untuk memastikan kebersihan gas.
Spesifikasi: tipe C-39
Jml.:5 set
Kapasitas pemrosesan gas:·set 2500Nm3/j
Laju aliran gas: 0,71m/s
Menghasilkan efisiensi:98 99%

7) Kolektor  debu statis
Fungsi:Bawa serta berjalan pada nada sekunder setelah pencampuran gas atas dan bawah di sini.
Spesifikasi: tipe C-72
Jml.:5 set
Kapasitas pemrosesan gas:·set 6500 Nm3/j
Laju aliran gas: 0,93m/dtk
Efisiensi tumbangnya:95 97%

8)  Cooler tidak langsung
Fungsi:gas atas dan bawah akan dicampur di sini. Dalam kondisi yang tidak terkena air pendingin secara langsung, temperatur gas akan diturunkan untuk mendorong kondensasi di dalam gas dengan penurunan temperatur saturasi.
Spesifikasi:F1500 tipe kerang
Jml.:5 set
Kapasitas pemrosesan gas:·set 6500 Nm3/j
Suhu saluran masuk gas:150 180
Suhu outlet gas.:35-45

9)  Penajam gas
Fungsi:menghasilkan gas dingin bersih kepada pelanggan setelah melejitkan.
Parameter:Q=27700m3/h P=13630Pa N=160KW
Jml.:2 set(2 kerja, 1 siaga)

10)  Blower udara
Fungsi:sediakan udara untuk gasifikasi produser.
Spesifikasi:9-26N5.6A
Parameter: Q=36189m3/j N=110KW
Jml.:2 set,satu untuk siaga

3.  Sirkulasi air di SPBU
1)  jumlah air pendingin dalam pendingin tidak langsung:100t/j
   Suhu air: Menusuk=35 celcius   , steker=45
2)  Pemilihan perangkat
Pilih 3 set pompa air IS150-125-315, satu untuk siaga.
Parameter: Q=200m3/j H=32m N=30KW


Bagian 6 Jaminan Layanan, Konstruksi dan Kualitas

A. 
komitmen Layanan
1) 
Penjual melakukan bahwa bahan barang kontrak, proses, kinerja, dan aspek lain akan sesuai dengan indeks setiap item yang ditetapkan dalam kontrak, dan menjamin bahwa barang bisa berupa layanan normal setelah pemasangan dan penerapan.

2)  setelah Pembeli diterima, masa jaminan kualitas adalah satu tahun. (Kecuali menggunakan komponen).
3)  dalam periode jaminan kualitas, teknisi Penjual penjual akan memberikan respons tertulis dalam waktu 2 jam setelah menerima catatan jika peralatan mengalami kerusakan. Jika memerlukan Penjual menuju lokasi untuk memecahkan masalah tersebut, Penjual akan pergi ke lokasi untuk melakukan layanan lokasi dengan kecepatan paling cepat oleh transportasi yang paling nyaman. Jika petugas Pembeli tidak sesuai dengan persyaratan teknis yang relevan dalam 'Petunjuk Pengoperasian' produsen gas yang disediakan oleh Penjual yang akan menyebabkan kerusakan atau penyesuaian produsen gas dan peralatan pendukungnya, Pembeli akan membayar biaya untuk perjalanan, papan, dan penginapan di rekening pembeli sendiri; Jika tidak, penjual akan membayar biaya di atas.
4)  Penjual harus menjamin untuk melakukan pelayanan seumur hidup atas barang kontrak.


B.  Pengukuran kualitas Proyek dan jaminan keselamatan
1) Pengukuran jaminan kualitas proyek

1.1 Jaminan kualitas untuk komponen yang diproduksi di pabrik dan suku cadang yang dibeli:
1.1.1 selama pembuatan komponen buatan pabrik, pemimpin shift, desainer, dan orang yang bertanggung jawab atas kualitas kelompok proyek di pabrik akan melakukan pengawasan dan inspeksi dalam berbagai tahap. Setelah pembuatan selesai, inspektur yang dikirim oleh perusahaan akan ikut melakukan tes dan inspeksi secara keseluruhan. Keluarkan sertifikat jika produk memenuhi syarat, kemudian meninggalkan pabrik. Peralatan tanpa sertifikat harus sangat dilarang memasuki lokasi konstruksi.
1.1.2
untuk suku cadang yang dibeli, produk dari pabrikan dengan sistem kontrol kualitas yang ketat akan dipilih sebagai prioritas. Komponen yang dibeli yang masuk ke pabrik harus memiliki sertifikat lengkap. Staf pembelian harus bertanggung jawab serius terhadap grup proyek, dan orang yang bertanggung jawab atas kualitas dari grup proyek berhak menanyakan kualitas dan kinerja suku cadang yang dibeli atau meminta penggantian.

1.2 Garansi untuk suku cadang yang tidak diproduksi secara standar di lokasi dan kualitas pemasangan:
Kontrol Kualitas 1.2.1 Material:
Material yang diterapkan, batang pengelasan dan sebagainya harus memiliki sertifikat yang memenuhi syarat dan daftar pemeriksaan material untuk memastikan kualitas keseluruhan material.
1.2.2
orang yang bertanggung jawab atas kualitas di lokasi dan kepala tim instalasi akan bertanggung jawab secara keseluruhan atas komponen non-standar dan kualitas instalasi. Melakukan pengawasan dan inspeksi ketat secara teratur sesuai dengan kode nasional yang relevan. Lakukan pengujian sistem akhir untuk memastikan kualitas pemasangan keseluruhan proyek.

2)  upaya jaminan keselamatan:
Seorang inspektur keselamatan khusus akan diatur untuk seluruh proyek. Inspektur keselamatan yang ditunjuk untuk proyek ini akan diberi banyak pengalaman konstruksi dalam bidang gas, kesadaran keselamatan yang baik dan rasa tanggung jawab.
Melengkapi jumlah tabung pemadam api yang sesuai di lokasi konstruksi. Inspektur keselamatan akan bertanggung jawab untuk mengatur dan memeriksa tabung pemadam kebakaran.

3) Jaminan keselamatan untuk operasi hot-state dan pengiriman gas
Tes panas hanya dapat dilakukan setelah tes tekanan, tes kebocoran dan tes dingin diselesaikan untuk seluruh sistem, dan tidak ada potensi bahaya keselamatan untuk sistem itu sendiri yang dikonfirmasi. Proses penyaluran gas di bawah keadaan panas harus dilaksanakan secara ketat sesuai dengan instruksi operasi dan kode keselamatan, keseluruhan proses harus dilakukan di bawah pengawasan pemeriksa keselamatan.

 
Profil Perusahaan


Profil Perusahaan

Penglihatan
Dengan para penerima bantuan yang mengalami perkembangan dan akumulasi yang cepat, Cina telah menjadi sempurna dan matang dalam teknologi dan manajemen di berbagai area industri, membentuk industri pengolahan yang lengkap dengan harga yang kompetitif, terkenal akan keahlian yang sangat baik, tim yang bekerja keras dan tanpa kualifikasi pengiriman karyawan.

Pada saat globalisasi ekonomi, merupakan sasaran dan tujuan kami yang konsisten untuk mengintegrasikan dan mengekspor semua jenis teknologi, mode manajemen, proyek rekayasa dan tenaga kerja sesuai dengan kebutuhan klien kami dengan kekuatan teknis yang melimpah, kemampuan integrasi teknologi dan sumber daya yang unggul, penerapan dan pengelolaan proyek yang baik sebagai dasar dan platform;
Biarkanlah Cina pergi ke dunia, dan mengenal dunia orang-orang Cina,


Profesional
Tim teknis dan manajemen profesional dengan pengalaman yang melimpah dalam pelaksanaan proyek-proyek domestik dan internasional;
Responsif
Dengan penuh rasa perlu dan cermat, menerjemahkan kebutuhan Anda menjadi solusi lengkap;
Integrasi
Mengintegrasikan berbagai teknologi dan sumber daya di Cina dan memenuhi keuntungan komplementer, dengan mengandalkan tim profesional;
Motivasi
Termotivasi untuk memberikan solusi dan produk kualitas yang optimal;

Luar biasa
Luar biasa, pengiriman, dan pelaksanaan proyek untuk memenuhi harapan Anda;


Tim Kami
Tim teknis profesional
Tim impor & ekspor profesional berketerampilan berpengalaman dalam praktik bisnis impor dan ekspor, termasuk paket angkutan laut, organisasi logistik, tinjauan L/C, pemesanan kargo dan bea cukai, Negosiasi L/C, autentikasi ganda dokumen pengiriman, dll.
Para personel di atas sangat berpengalaman dalam melaksanakan proyek-proyek di Asia Tenggara dan Timur Tengah.  

Menyelesaikan mekanisme pengadaan
Tim profesional kami yang menyediakan manajemen ketat pelaksanaan inspeksi dan pemilihan kualifikasi pemasok, lengkap dengan daftar pemasok, peringkat dan penghapusan, untuk memastikan bahwa pemasok tersebut memenuhi syarat dan mampu menerapkan proyek dan dipasok produk berkualitas tinggi, dan memelihara kondisi kredibilitas yang baik dan sehat, pemukiman kontrak dan manajemen aliran modal.

Sistem manajemen kualitas
Sistem manajemen kualitas lengkap kami, kontrol proses mencakup perumusan Skema , teknologi rekayasa, desain terperinci, pemrosesan dan pembuatan peralatan dan bahan, uji ex-pabrik serta persiapan lokasi hingga siap berproduksi, yang melalui pemeriksaan multi-level, pemeriksaan tur, pengawasan dan kontrol node dapat memastikan kualitas produk akhir.

Pengalaman yang baik
Tim eksekutif sangat berlimpah dalam pengalaman implementasi proyek luar negeri dengan pengalaman kerja sama proyek, terutama di Asia Tenggara, proyek-proyek Timur Tengah;

 
Sertifikasi Sistem ISO

 

Hot Sale Gas Station Coal Gasifier Gas Producer or Generator
Hot Sale Gas Station Coal Gasifier Gas Producer or Generator
Hot Sale Gas Station Coal Gasifier Gas Producer or Generator


  Mitra kami
 

Hot Sale Gas Station Coal Gasifier Gas Producer or Generator  


 

 
 

Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini

*Dari:
*Untuk:
*Pesan:

Masukkan antara 20 dan 4000 karakter.

Ini bukan yang Anda cari? Posting Permintaan Sourcing SEKARANG

Temukan Produk Serupa Berdasarkan Kategori

Beranda Pemasok Produk Debu Produsen Gas Produsen Gas atau Generator Gasifier Batu Bara Penjualan Hot Sale