Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Mesin segel pengganti botol plastik (mesin BFS dalam waktu singkat) merupakan teknologi mutakhir yang memadukan molding, pengisian, dan seal secara lengkap, yang memungkinkan cairan dikemas dalam botol plastik polipropilena/kepadatan tinggi & botol plastik polietilena berkerapatan rendah, dan seluruh proses produksi secara otomatis akan menyelesaikan yang berikut ini di dalam lingkungan yang terkontrol (aseptic environment) :
***Pentrude partikel plastik dalam bentuk plastik pada suhu tinggi.
***lalu, formulir sebelumnya ditiupkan ke dalam wadah oleh udara steril dan difilter.
***mengisi cairan yang telah disterilkan dan difilter.
***Sekatan wadah yang erat setelah pengisian.
Fitur Kinerja
| BFS Liquid filling Production Line | |
| Spesifikasi yang berlaku | 0,2ml-1000ml (sesuai kebutuhan pengguna) |
| Kapasitas Produksi | 1000-18000BPH |
| Jumlah Kepala Pengisian | 1-30 botol/mold |
| Akurasi Pengisian | ≤ ±1% (sesuai dengan karakteristik obat) |
| Kecepatan yang memenuhi syarat | ≥99.9% |
1, desain, MOC, pabrikan, perakitan, Dan debug mesin BFS telah memenuhi persyaratan standar GMP baru untuk produksi obat.
2, alat berat seal blow-fill botol plastik dilengkapi peralatan canggih, struktur yang unik dan masuk akal, stabil dan dapat diandalkan
kinerja.
3, Spesifikasi yang berlaku: 0,2ml-1000ml botol plastik (sesuai kebutuhan pengguna).
4, Kapasitas Produksi: 1000-18000BPH.
5, jumlah botol yang dibuat setiap kali: 1-30 botol/mold, dapat dipilih berdasarkan kapasitas produksi.
6, Akurasi Pengisian: ≤ ±1% (sesuai dengan karakteristik obat)
7, alat berat BFS diintegrasikan dengan pembuatan botol, pengisian dan seal, dengan struktur ringkas dan area kecil, yang mengurangi area bengkel yang bersih dan menghemat konsumsi energi unit AC, serta investasi dan biaya penggunaan.
8, partikel plastik dipplasticani oleh metering screw panjang berkecepatan rendah yang digerakkan oleh motor servo yang dirancang khusus, yang dapat secara efektif mengurangi tekanan termal material dan mengontrol ukuran prepbentuk botol secara akurat.
9, setiap siklus kerja peralatan bisa dibandingkan dan dikontrol secara otomatis, dengan umpan balik secara real-time.
10, Hopper baja stainless 304 pada stasiun ekstrusi peralatan dilengkapi dengan sakelar ketinggian dan dikaitkan dengan perangkat pengisi; saat level material diturunkan, informasi alarm “tidak ada material” akan ditampilkan pada antarmuka manusia-alat berat.
11, efisiensi produksi tinggi, kinerja produk stabil, pengoperasian yang sederhana dan andal, serta penampilan yang cantik.
12, untuk produk berkapasitas besar, ketebalan wadah dikontrol di 100 titik oleh pengontrol ketebalan canggih, dan motor servo presisi mengontrol celah antara mold core dan mold cup.
13, sistem pengisian dihitung secara akurat oleh metode tekanan waktu dengan presisi pengisian tinggi, yang dapat memenuhi kisaran pengisian 0,2ml-2000ml untuk memastikan kecepatan produksi.
14, peralatan ini memiliki bagian hitam putih, bagian yang bergerak terisolasi tidak bersih (area hitam), dan hanya komponen dasar dan pengoperasian yang disimpan di area yang bersih (area putih), yang mengurangi area ruang yang bersih dan jumlah partikel dalam ruang yang bersih.
15, pembersihan di tempat otomatis / fungsi sterilisasi di tempat (CIP/SIP) dapat terwujud.
16, sistem monitoring online yang dapat dikonfigurasi untuk partikel debu dan bakteri plankton.
17, dalam proses transfer botol, permukaan bagian dalam antarmuka tidak bersentuhan dengan komponen, yang meniadakan hasil benda asing yang terlihat.
18, teknologi seal seluruh blow-blow dapat memaksimalkan kontrol dan monitor proses produksi secara otomatis, pemantauan operasi layar sentuh berwarna presisi tinggi, kontrol otomatis PLC, perlindungan otomatis, regulasi kecepatan konversi frekuensi host dan teknologi kontrol lainnya digunakan.
19, produk dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan sebenarnya.
alat berat pengisi vial liquid memenuhi
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
