Type: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
---|---|
Finished Dosage Form: | Liquid |
Precision: | High Precision |
Certification: | CE, GMP, ISO, SGS |
Voltage: | 220V |
Computerized: | Computerized |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Aplikasi Utama
Saluran produksi ampul yang diisi dengan mesin cuci botol ultrasonik, pengering pensteril dan ampul yang terisi dan mesin perapatan. Air dapat meredam, membersihkan ultrasonik, pembilasan udara & air di dinding dalam dan luar ampul botol, pemanasan awal, pengeringan dan sterilisasi, pembuangan sumber panas, pendinginan, (nitrogen pra-pengisian), pengisian, (nitrogen pasca pengisian), ampul seal dan fungsi kompleks lainnya, mewujudkan produksi keseluruhan proses secara otomatis. Setiap alat berat dapat digunakan secara terpisah atau berada di saluran linkage. Keseluruhan saluran dipakai terutama untuk injeksi ampul yang diisi di pabrik farmasi dan tipe umum juga dapat digunakan untuk pengisian injeksi antibiotik vial atau pengisian bubuk.
Fitur Kinerja
1. Keseluruhan line memenuhi persyaratan GMP baru, dan efek pembersihan memenuhi standar dan persyaratan Farmakope yang baru.
2. Seluruh garis dapat mengadopsi tata letak garis lurus atau tata letak berbentuk L dinding untuk mengurangi risiko kontaminasi silang dan memastikan tingkat aseptik.
3. Spesifikasi yang berlaku: 1ml-20ml ampul (sesuai keperluan pengguna)
12000. Kapasitas produksi: 4-36000BPH
5. Jumlah kepala pengisi: 2-20, yang akan dipilih sesuai dengan output
≤ ±. Akurasi Pengisian: 1 6% (sesuai dengan karakteristik obat)
7. Pilihan berbagai pompa pengisian: Pompa kaca, pompa logam, pompa peristaltik, pompa keramik;
8. Struktur yang ringkas dan sederhana tidak memakan banyak area;
9. Performa produk stabil, pengoperasian mudah dan andal, penampilan cantik;
10. Diperlukan otomatisasi tingkat tinggi, operator lebih sedikit;
11. Beragam metode pasokan gas perapat (sealing gas) seperti gas alam atau hidrogen dan gas oksigen;
12. Tampilan real-time opsional dan sistem pencetakan suhu sterilisasi;
13. Suhu sterilisasi oven terowongan sirkulasi udara panas adalah 350;
14. Panas di oven sirkulasi udara panas tersebar merata, dan efek pelepasan sumber daya panas tetap baik.
15. Sistem perlindungan isolasi terbuka opsional dan perlindungan kap aliran 100 lampun;
16. Fungsi tanpa botol/mengisi performa tinggi opsional dan fungsi penghenti tekan;
17. Alat berat fill dapat dilengkapi dengan sistem monitoring online untuk memonitor faktor-faktor kunci yang mempengaruhi kualitas produk (seperti partikel debu, bakteri planonic, kecepatan angin, tekanan angin, dsb.).
18. Kontrol dan fungsi pengoperasian linkage garis penuh;
19. Untuk mewujudkan kontrol dan monitor proses produksi secara otomatis, monitoring operasi layar sentuh berwarna presisi tinggi, kontrol otomatis PLC & perlindungan otomatis, pengaturan kecepatan konversi frekuensi alat berat utama dan teknologi kontrol lainnya digunakan.
20. Berlaku untuk spesifikasi botol yang luas, dan mudah mengganti mold.
21. Produk dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi