Pabrikan Marya Cina meniup teknologi pengisian produksi anjing laut garis
Aplikasi Utama
Mesin segel pengganti botol plastik (mesin BFS dalam waktu singkat) merupakan teknologi mutakhir yang memadukan molding, pengisian, dan seal secara lengkap, yang memungkinkan cairan dikemas dalam botol plastik polipropilena/kepadatan tinggi & botol plastik polietilena berkerapatan rendah, dan seluruh proses produksi secara otomatis akan menyelesaikan yang berikut ini di dalam lingkungan yang terkontrol (aseptic environment).
Butiran plastik pengaman ke dalam bentuk plastik pada suhu tinggi.
Kemudian, formulir ini akan dialirkan ke dalam sebuah wadah oleh udara yang telah disterilkan dan disaring.
Mengisi cairan yang telah disterilkan dan difilter.
Sealing wadah yang rapat setelah pengisian.
Mesin BFS telah memenuhi kebutuhan pengisian cairan di industri farmasi, kimia dan makanan dengan kemasan aseptik atau non-aseptik dalam wadah plastik.
Fitur Kinerja
1.Desain, MOC, pabrikan, perakitan, dan debug mesin BFS memenuhi persyaratan standar GMP baru untuk produksi obat.
2.Alat berat seal blow pengisian botol plastik dilengkapi peralatan canggih, struktur yang unik dan masuk akal, stabil dan andal
kinerja.
Spesifikasi 3.berlaku: 0,2ml-1000ml botol plastik (sesuai kebutuhan pengguna).
Kapasitas Produksi 4.Kapasitas: 1000-18000BPH.
5.jumlah botol yang dibuat setiap kali: 1-30 botol/mold, dapat dipilih berdasarkan kapasitas produksi.
6.Akurasi Pengisian: ≤ ±1% (sesuai dengan karakteristik obat)
7.Alat berat BFS diintegrasikan dengan pembuatan botol, pengisian dan seal, dengan struktur ringkas dan area kecil, yang mengurangi area bengkel yang bersih dan menghemat konsumsi energi unit AC, serta investasi dan biaya penggunaan.
8.partikel plastik dipplastik didorong oleh metering screw panjang kecepatan rendah yang digerakkan oleh motor servo yang dirancang khusus, yang dapat secara efektif mengurangi tekanan termal dari material dan secara akurat mengontrol ukuran prepbentuk botol.
9.tiap siklus kerja peralatan bisa dibandingkan dan dikontrol secara otomatis, dengan umpan balik secara real-time.
10.Hopper baja stainless 304 pada stasiun ekstrusi peralatan dilengkapi dengan sakelar ketinggian dan dikaitkan dengan perangkat pengumpanan; jika level material diturunkan, informasi alarm “tidak ada material” akan ditampilkan pada antarmuka manusia-alat berat.
11.efisiensi produksi tinggi, kinerja produk stabil, pengoperasian yang sederhana dan andal, serta penampilan yang cantik.
12.untuk produk kapasitas besar, ketebalan wadah dikontrol di 100 titik oleh pengontrol ketebalan canggih, dan motor servo presisi mengontrol celah antara mold core dan mold cup.
13.Sistem pengisian di hitung secara akurat berdasarkan metode tekanan waktu dengan presisi pengisian tinggi, yang dapat memenuhi kisaran pengisian 0,2ml-2000ml untuk memastikan kecepatan produksi.
14.Peralatan memiliki bagian hitam putih, bagian yang bergerak terisolasi tidak bersih adalah (area hitam), dan hanya komponen dasar dan pengoperasian yang dijaga di area bersih (area putih), yang mengurangi area ruang bersih dan jumlah partikel dalam ruang yang bersih.
15.Pembersihan di tempat otomatis/fungsi sterilisasi di tempat (CIP/SIP) dapat terwujud.
16.Sistem monitoring on-line yang dapat dikonfigurasi untuk partikel debu dan bakteri planKton.
17.dalam proses transfer botol, permukaan dalam antarmuka tidak bersentuhan dengan komponen, yang meniadakan hasil benda asing yang terlihat.
18.Teknologi seal pengisian keseluruhan telak bisa mewujudkan kontrol dan monitor proses produksi secara otomatis, monitoring operasi layar sentuh berwarna dengan presisi tinggi, kontrol otomatis PLC, perlindungan otomatis, pengaturan kecepatan konversi frekuensi host dan teknologi kontrol lainnya digunakan.
19.Produk dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan sebenarnya.
mesin perapat pengisian botol plastik
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
