Marya China Automatic Vacuum Freeze saat pengeringan alat berat dengan Persetujuan CE
Shanghai Marya adalah penyedia utama proyek jalan bebas hambatan farmasi yang komprehensif, mencakup rancangan pabrik farmasi, R&D, peralatan produksi mesin, pengiriman, instalasi, pengesahan, dan rangkaian layanan purnajual yang kuat.


Aplikasi Utama
Prinsip kerja dari pengering pembekuan vakum adalah untuk menggunakan sublimasi pada kondisi vakum. Air dalam obat-obat pra-beku diturunkan secara langsung dari es ke uap tanpa melalui fase cair, mencapai tujuan pengeringan beku. Alat berat canggih ini mengintegrasikan sistem pendinginan, sistem vakum, sistem pemanas oli konduksi panas, dan sistem pelembap. Dengan struktur kotak yang inovatif, tersedia dalam berbagai model termasuk laboratorium, bahan baku, produksi pilot, dan alat berat pengeru industri. Produk beku kering ini bersifat spongy, kering dan kering, memiliki rehidrasi yang sempurna, kandungan kelembapan minimal, dan dapat disimpan serta diangkut dengan suhu ruangan untuk periode yang lebih panjang. Teknologi ini diterapkan secara luas dalam mengeringkan bahan baku, potongan obat Cina, produk biologi, vaksin, produk darah, bahan-bahan aktif, antibiotik, makanan, buah, bahan kimia, bentuk peralihan farmasi, dan materi lainnya.
Fase 1: Fase pembekuan
Grafik yang menggambarkan mekanik operasional dari pengering beku, yang menggambarkan tekanan dan temperatur pengeringan ideal untuk pembekuan.
Fasa ini amat penting. Pengering beku menggunakan berbagai teknik untuk membekukan produk.
Pengering yang membeku mendinginkan material di bawah titik tiga mereka untuk memastikan terjadinya subjumlahan, bukannya melalui peleburan, sehingga menjaga bentuk fisik material.
Pengering beku dapat memproses kristal es besar secara efektif, yang dibuat melalui pembekuan dan annealing yang lambat. Namun, dalam bahan biologi, kristal yang terlalu besar bisa pecah tembok sel, yang menyebabkan hasil yang tidak optimal. Pembekuan yang cepat untuk menghindari hal ini dilakukan.
Untuk material yang mudah rontok, annealing dapat digunakan. Ini termasuk pembekuan cepat yang diikuti peningkatan suhu untuk mempromosikan pertumbuhan kristal.
Fase 2: Pengeringan Primer (Subimasi)
Selama fase pengeringan primer (sublimimasi), tekanan berkurang dan panas diterapkan pada material, yang memungkinkan air untuk kolimasi.
Vakum mempercepat kolimasi, sementara kondensor dingin menyediakan permukaan untuk uap air untuk mengkristal dan juga menjaga pompa vakum dari kerusakan uap air.
Sekitar 95% air dalam material dikeluarkan selama fase ini.
Pengeringan utama dapat berlangsung dalam waktu lama, karena panas yang berlebih dapat mengubah struktur material.
Fase 3: Pengeringan Sekunder (adsorption)
Tahap terakhir adalah pengeringan sekunder (adsorpsi), di mana molekul air terikat secara ionase dilepaskan.
Dengan menaikkan suhu lebih tinggi daripada fase pengeringan primer, ikatan antara molekul bahan dan air akan pecah.
Bahan kering beku merupakan struktur berpori.
Pasca-proses, vakum dapat dihancurkan dengan gas inert sebelum bahan tersebut ditutup.
Sebagian besar material dapat dikeringkan hingga sisa kandungan kelembapan yaitu 1-5%.
Perhatikan:
Ketentuan utama yang terkait dengan penghentian pengering mencakup:
Eutectic Point atau Eutectic TemureureagurSeat titik di mana produk terbentuk hanya pada fase padat, yang menunjukkan temperatur peleburan minimum. Tidak semua produk memiliki titik eutektik , dan beberapa di antaranya mungkin memiliki beberapa titik eutektik.
Suhu penting: Selama proses pengeringan berlangsung yang rumit, suhu maksimal produk yang diizinkan sebelum kualitasnya mulai menurun dari awal peleburan atau bangkrut.
Kristalin: Kristalisasi bahan dengan kristalisasi pada saat pembekuan dan memiliki titik eutectik atau beberapa titik eutectik. Pembekuan dengan cepat menghasilkan kristal kecil dan kering; annealing dapat memfasilitasi pembentukan kristal yang lebih besar dan lebih mudah dikelola.
Amorphus : ini adalah campuran multi-komponen yang tidak mengkristalkan dan tidak memiliki titik eutectik, malah mengubahnya menjadi 'kaca.' Pengeringan beku harus terjadi di bawah suhu transisi kaca untuk memastikan integritas produk.
Ciutkan : Titik penting yang memperhalus produk hingga taraf tidak dapat mempertahankan integritas strukturnya, yang menghasilkan beberapa masalah:
1. Kehilangan struktur fizikal
2. Pengeringan tidak selesai
3. Menurunkan kemampuan solubility
4. Ablasi material signifikan (spat)
Parameter
Suhu di rak (tercelcius) |
-50 hingga 70 |
Temperatur kondensor akhir (tercelcius) |
80 |
Derajat Vakum (Pa) |
<10 |
Kapasitas kondensor (kg/24 jam) |
15 |
Jumlah rak |
4+1 |
Jarak antar rak (mm) |
90 |
Kapasitas pemuatan material cair (L) |
20 |
Mode pendinginan |
Pendinginan udara |
Metode seal tutup |
Tekanan hidraulik |
Sertifikat Produk Marya ISO


MENGAPA MEMILIH KAMI?
Kami menawarkan layanan dokumentasi DQ, IQ, PQ, dan OQ yang komprehensif yang disesuaikan untuk memastikan peralatan Anda memenuhi semua kualifikasi yang diperlukan.
Tim kami berspesialisasi dalam instalasi dan persiapan mesin luar negeri, menyediakan integrasi dan penyetelan yang mulus untuk operasi Anda.
Manfaatkan layanan pelatihan gratis kami yang dirancang untuk memberdayakan karyawan Anda dengan keterampilan dan pengetahuan yang mereka butuhkan.
Nikmati ketenangan dengan jaminan satu tahun kami, memastikan investasi Anda terlindungi.
Tim dukungan teknis khusus kami tersedia 24/7 melalui email untuk membantu Anda dalam masalah atau pertanyaan.
Tim instalasi ahli kami siap bepergian ke negara Anda untuk menangani seluruh proses instalasi secara profesional.
Manfaatkan perangkat lunak bahasa Inggris kami yang mudah digunakan, panduan pengguna yang lengkap, dan video instruksi yang mendetail.
Kami mengantisipasi kolaborasi yang berhasil dengan Anda.