Anjing laut Book plastik BFS yang terbuat dari Marya China otomatis Mengisi jalur produksi seal untuk infus IV
Aplikasi Utama
Mesin segel pengganti botol plastik (mesin BFS dalam waktu singkat) merupakan teknologi mutakhir yang memadukan molding, pengisian, dan seal secara lengkap, yang memungkinkan cairan dikemas dalam botol plastik polipropilena/kepadatan tinggi & botol plastik polietilena berkerapatan rendah, dan seluruh proses produksi secara otomatis akan menyelesaikan yang berikut ini di dalam lingkungan yang terkontrol (aseptic environment) :
Butiran plastik pengaman ke dalam bentuk plastik pada suhu tinggi.
Kemudian, formulir ini akan dialirkan ke dalam sebuah wadah oleh udara yang telah disterilkan dan disaring.
Mengisi cairan yang telah disterilkan dan difilter.
Sealing wadah yang rapat setelah pengisian.
Mesin BFS telah memenuhi kebutuhan pengisian cairan di industri farmasi, kimia dan makanan dengan kemasan aseptik atau non-aseptik dalam wadah plastik.
Parameter Teknis
Spesifikasi yang berlaku
|
botol plastik 0,2ml-1000ml
|
Kapasitas Produksi
|
1000-18000BPH
|
Jumlah botol yang dibuat setiap saat
|
1-30 botol/mold
|
Akurasi Pengisian
|
≤ ±1%
|
Desain, MOC, manufaktur, perakitan, dan debug mesin BFS telah memenuhi persyaratan standar GMP baru untuk produksi obat.
Alat berat seal blow-fill botol plastik memiliki peralatan canggih, struktur yang unik dan masuk akal, kinerja yang stabil dan andal.
Alat berat BFS diintegrasikan dengan pembuatan botol, pengisian dan seal, dengan struktur yang ringkas dan area kecil, yang mengurangi area bengkel yang bersih dan menghemat konsumsi energi unit AC, serta investasi dan biaya penggunaan.
Partikel plastik terplasticisi oleh screw panjang berkecepatan rendah yang digerakkan motor servo yang dirancang khusus, yang secara efektif dapat mengurangi tekanan termal dari material dan mengontrol ukuran kemasan secara akurat.
Setiap siklus kerja peralatan dapat dibandingkan dan dikontrol secara otomatis, dengan umpan balik secara real-time.
Hopper baja antikarat 304 pada stasiun ekstrusi peralatan dilengkapi dengan sakelar ketinggian dan ditautkan dengan perangkat pemasok; ketika level material diturunkan, informasi alarm "kurangnya material" akan ditampilkan pada antarmuka manusia-alat berat.
Efisiensi produksi yang tinggi, kinerja produk yang stabil, pengoperasian yang sederhana dan andal, serta tampilan yang indah.
Untuk produk berkapasitas besar, ketebalan wadah dikontrol di 100 titik oleh pengontrol ketebalan canggih, dan motor servo presisi mengontrol celah antara mold core dan mold cup.
Sistem pengisian dihitung secara akurat oleh metode tekanan waktu dengan presisi pengisian tinggi, yang dapat memenuhi kisaran pengisian 0,2ml-2000ml untuk memastikan kecepatan produksi.
Peralatan ini memiliki bagian hitam putih, bagian yang bergerak terisolasi pada bagian yang tidak bersih adalah (area hitam), dan hanya komponen dasar dan pengoperasian yang disimpan di area yang bersih (area putih), yang mengurangi area ruang yang bersih dan jumlah partikel dalam ruang yang bersih.
Pembersihan di tempat otomatis / fungsi sterilisasi di tempat (CIP/SIP) dapat terwujud.
Sistem monitoring on-line yang dapat dikonfigurasi untuk partikel debu dan bakteri plankton.
Dalam proses transfer botol, permukaan dalam antarmuka tidak bersentuhan dengan komponen, sehingga meniadakan hasil benda asing yang terlihat.
Teknologi seal pengisian penuh memungkinkan kontrol dan monitor proses produksi secara otomatis, monitoring operasi layar sentuh berwarna presisi tinggi, kontrol otomatis PLC, perlindungan otomatis, pengaturan kecepatan konversi frekuensi host dan teknologi kontrol lainnya digunakan.
Produk dapat disesuaikan berdasarkan permintaan pelanggan sebenarnya.
alat suntik dan alat berat aseptik yang sudah diisi sebelumnya
Pemasok yang Diaudit 
Pemasok yang Diaudit 
