Type: | Pharmaceutical Packaging Machinery |
---|---|
Finished Dosage Form: | Liquid |
Precision: | High Precision |
Certification: | CE, GMP, ISO, TUV,SGS |
Voltage: | 380V |
Computerized: | Computerized |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Aplikasi Utama
Memperkenalkan ampul cairan injeksi yang canggih dengan mengisi jalur Produksi sealing Line, sistem otomatis yang dirancang khusus untuk pabrik farmasi. Saluran produksi canggih ini terdiri dari tiga alat berat dasar: Alat pencuci botol ultrasonik, pensteril pengering, dan ampul yang terisi dan mesin perapatan.
Jalur produksi kami dilengkapi teknologi mutakhir untuk memastikan injeksi ampul yang efisien dan akurat. Alat pencuci botol ultrasonik menggunakan teknik-teknik canggih seperti penyemprotan air, membersihkan ultrasonik, dan pembilasan udara serta air untuk membersihkan dinding dalam dan luar botol ampul secara menyeluruh. Pensteril pengering menyempurnakan kebersihan dengan menyediakan pra-pemanasan, pengeringan, dan sterilisasi, serta menghilangkan sumber panas dan menawarkan kemampuan pendinginan. Terakhir, ampul yang diisi dan menyegel alat berat akan menyelesaikan proses dengan mengisi ampul secara akurat, nitrogen yang diisi secara pra-pengisian untuk pengawetan, dan menyegangnya dengan rapat.
Lini produksi serbaguna ini dapat digunakan sebagai mesin yang berdiri sendiri atau dikonfigurasikan dalam pengaturan yang terhubung, sehingga memberikan fleksibilitas dan kemampuan menyesuaikan diri untuk memenuhi berbagai kebutuhan produksi. Sedangkan terutama dirancang untuk injeksi ampul di pabrik farmasi, dapat juga menangani tugas lain seperti injeksi antibiotik injeksi atau pengisian bubuk. Dengan fitur-fitur diotomatisasi dan fungsi-fungsi komprehensif, ampul cairan kita yang memenuhi jalur Produksi seal merampingkan proses produksi, untuk memastikan produk farmasi yang berkualitas tertinggi.
Kepatuhan dengan Persyaratan GMP Baru: Seluruh garis pengisian ampul dirancang untuk memenuhi persyaratan GMP terbaru. Ia memastikan bahawa kesan pembersihan memenuhi standard dan keperluan yang ditetapkan dalam Farmakope baru.
Penekanan pada Tingkat aseptik: Garis pengisian cairan ampul aseptik yang lengkap dapat dikonfigurasi dalam tata letak garis lurus atau tata letak berbentuk-L dinding. Desain ini meminimalkan risiko kontaminasi silang dan memastikan tingkat integritas aseptik yang tinggi.
Spesifikasi yang berlaku: Jalur ini cocok untuk ampul yang berkisar dari 1ml hingga 20ml, yang memenuhi beragam kebutuhan pengguna.
Kapasitas Produksi untuk Alat berat Steril ampul yang mengisi: Alat berat ini menawarkan kapasitas produksi 36,000 hingga 12,000 botol per jam, untuk memastikan produksi yang efisien dan volume tinggi.
Jumlah Kepala Pengisian: Sistem ini memungkinkan pemilihan kepala 20 hingga 2 pengisian berdasarkan output yang diinginkan, sehingga memberikan fleksibilitas untuk memenuhi kebutuhan produksi yang berbeda.
Keakuratan Pengisian: Akurasi pengisian dipertahankan pada ≤ ±1% (tergantung karakteristik obat), sehingga memastikan dosis dapat diberikan secara presisi dan konsisten.
Pilihan berbagai Pompa Pengisian: Sistem ini menawarkan berbagai pilihan pompa pengisian, termasuk pompa kaca, pompa logam, pompa peristaltik, dan pompa keramik, memungkinkan pengguna memilih pompa yang paling sesuai berdasarkan persyaratan spesifik mereka.
Struktur Ringkas dan sederhana: Peralatan dilengkapi struktur yang ringkas dan mudah, menempati ruang lantai yang minimal sekaligus mempertahankan fungsionalitas yang optimal.
Kinerja stabil dan Pengoperasian yang mudah digunakan Pengguna: Sistem menghasilkan kinerja yang stabil dan andal, dengan pengoperasian yang mudah dan intuitif. Selain itu, keindahan yang secara estetis akan membuat penampilan menjadi menyenangkan.
Derajat Otomatisasi Tinggi dan Pengurangan Tenaga Kerja: Garis tersebut sangat otomatis, meminimalkan kebutuhan akan intervensi manual dan mengurangi jumlah operator yang diperlukan untuk pengoperasian.
11.Opsi pasokan Gas perapat (seal): Sistem ini menawarkan berbagai metode pasokan gas perapat (sealing gas), termasuk gas alam, hidrogen, dan gas oksigen, yang menyediakan fleksibilitas untuk mengakomodasi kebutuhan yang berbeda-beda.
12.Sistem Tampilan Real-Time Opsional dan Pencetakan: Pengguna memiliki opsi untuk menyertakan sistem tampilan dan pencetakan real-time untuk memantau dan merekam suhu sterilisasi selama proses.
13.Temperatur Sterilisasi Maksimum oven sirkulasi Udara panas: Oven terowongan sirkulasi udara panas dapat mencapai suhu sterilisasi maksimal 350, memastikan sterilisasi yang efektif ampul.
14.bahkan Distribusi panas dan Pelepasan panas yang efisien: Oven terowongan sirkulasi udara panas dirancang untuk menghasilkan distribusi panas yang merata, memastikan sterilisasi yang seragam. Sistem juga menghilangkan sumber daya panas secara efektif, mempertahankan kontrol temperatur yang optimal.
15.Sistem Perlindungan Isolasi Opsional: Pengguna dapat memilih untuk menggunakan sistem perlindungan isolasi terbuka atau sistem perlindungan kap aliran 100 laminar, meningkatkan keselamatan dan kebersihan jalur produksi secara keseluruhan.
16.fungsi canggih opsional: Alat berat yang memenuhi fitur opsional seperti fungsi tanpa botol dan pengisian, memastikan pengisian yang akurat hanya bila botol tersedia, dan fungsi penghenti tekan untuk kontrol yang akurat selama proses pengisian.
17.Sistem Monitoring Online: Alat berat pengisi dapat dilengkapi sistem monitoring online untuk memantau secara terus-menerus faktor penting yang mempengaruhi kualitas produk, termasuk partikel debu, bakteri planonic, kecepatan angin, tekanan angin, dan banyak lagi.
18.Kontrol dan Pengoperasian Linkage Garis penuh: Ampul Otomatis Pencucian amp pencucian filusel yang memenuhi Alat berat Produksi seal secara menyeluruh mendukung kontrol dan pengoperasian persambungan sepanjang tahap, sehingga memungkinkan integrasi dan koordinasi yang lancar antara tahap proses produksi yang berbeda.
19.Teknologi Kontrol Lanjutan: Sistem menggunakan monitoring operasi layar sentuh berwarna presisi tinggi, kontrol dan perlindungan otomatis PLC, pengaturan kecepatan konversi frekuensi alat berat utama, dan teknologi kontrol lainnya untuk mencapai kontrol dan monitoring otomatis sepenuhnya proses produksi.
20.rentang Spesifikasi botol yang luas: Jalur produksi kompatibel dengan beragam spesifikasi botol, dan proses penggantian mold yang mudah dan praktis.
21.Opsi Kustomisasi: Produk dapat dikustomisasi sesuai dengan permintaan dan kebutuhan spesifik pelanggan, memastikan kecocokan dan fungsionalitas optimal.
Model Produksi | MY-2 | MY-4 | MY-6 | MY-8 | MY-10 | MY-12 | MY-14 | MY-16 |
Ukuran yang sesuai (ml) | 2-30(ampul) | |||||||
Output (pcs/min) | 20-60 | 40-120 | 60-200 | 100-250 | 120-300 | 150-400 | 200-500 | 280-600 |
Mengisi kepala | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
Catu daya | 380V 50HZ | |||||||
Kapasitas daya (KW) | 79 | 79 | 90 | 92 | 108 | 108 | 115 | 132 |
Berat total (kg) | 8500 | 8500 | 8800 | 9300 | 9900 | 10200 | 10800 | 11800 |
Total diktanya (mm) | 9050*2200*2450 | 9050*2200*2450 | 9700*2200*2450 | 9700*2200*2450 | 1080*2200*2450 | 1080*2200*2450 | 1170*2200*2450 | 1170*2200*2450 |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi