Proses Produksi Kalsium Klorida Mesin Pengering Bed Fluida Kalsium Klorida

• Kustomisasi: Tersedia
• Layanan purna jual: tersedia
• Garansi: 12 bulan
• Tidak. Model.: BHCG-5500
• Tipe: Peralatan pengeringan tempat Tidur Fluida
• Aplikasi: Granular
• Bahan bakar: Gas
• Tekanan Pengoperasian: Atmosfir
• Nomor Roller: Multi-Drum
• Formulir Membran kain: Percikan
• Tipe Peralatan pengeringan tempat Tidur Fluida: Horizontal Fluid Bed (tempat Tidur Cairan Horizontal)
• Jenis Peralatan pengeringan Vakum: Panah Vakum
• Kondisi: Baru
• konsumsi daya: 115-125 kwh
• kapasitas kalsium klorida: m klorida: ≥20000 ton per tahun
• daya: 50/60hz
• berat (kg): 9000
• Paket Transportasi: paket ekspor standar
• Spesifikasi: 70*30m
• Merek Dagang: bangka
• Asal: Jinan
• Kode HS: 8477201000
• Kapasitas Produksi: 30 set/set per tahun

Deskripsi Produk

Proses Produksi kalsium Klorida/Kalsium Klorida Fluid di mesin pengeringan

Deskripsi Produk

Garis rgranulasi kalsium klorida lengkap dimulai dari persiapan reaksi kalsium klorida ke riskan akhir proses produksi anhydrous kalsium klorida. Termasuk tiga bagian: 1. Bagian reaksi, 2. Butiran dalam mengeringkan tempat tidur 3. Pendinginan dan pengemasan.

Pengantar singkat
Larutan atomisasi diatas tempat tidur yang tidak ditarik, dan butiran-butiran yang melekat langsung dengan lapisan materi yang berfluxbox (lapisan inti kristal). Sebelum dehidrasi, tetesan-tetesan air menempel pada permukaan inti kristal, dan membentuk lapisan infiltrasi lokal. Sementara itu, bubuk yang relatif kecil itu menempel pada lapisan infiltrasi lokal yang di dalamnya air dielak secara bertahap. Karena membuang air, serbuk dan tetesan air menjadi lamlar dan menempel pada permukaan inti kristal. Jadi, inti kristal menjadi lebih besar dan besar, dengan proses ini berulang-ulang. Di area tempat tidur yang telah dipulas, inti kristal melekat pada tetesan air secara konstan, dan berimpak dari inti-butiran air, dan air akan berak perlahan-lahan, semua ini membuat granula tumbuh perlahan-lahan, lapisan demi lapisan, dan dalam seragam, juga menyatu dengan evaporasi air. Jadi, metode ini memastikan struktur granula dan kompak granula tetap (seragam dan ringkas), juga meningkatkan intensitasnya. Prinsip kerjanya umumnya di seluruh penumpukan granulasi lapisan, sedikit yang menyatukan granulasi.

II. Prinsip bekerja dan Kapasitas Produksi
Bahan baku adalah larutan kalsium klorida. Dalam keseluruhan proses produksi, indikator utama biaya produksi adalah konsumsi energi. Setelah atomisasi menggunakan senjata semprotan, solusi kalsium klorida disentuh langsung dengan udara panas yang bersuhu tinggi di tempat tidur yang berflux. Area pengeringan ditambah lebih dari 1000 kali setelah atomisasi cairan, dan transfer panas yang intensif serta peningkatan efisiensi termal yang sangat besar, dan juga mengurangi biaya. Teknologi ini merupakan rancangan terbaik granulasi kalsium klorida.
Proses, tata letak peralatan, dan model yang berbeda akan mempengaruhi efek pengeringan, kualitas produk dan stabilitas pengoperasian, sehingga memiliki persyaratan khusus untuk pemilihan dan konfigurasi peralatan pengeringan. Sistem ini secara menyeluruh mempertimbangkan fluiditas kering dan basah yang tidak baik, merancang desain yang dibuat khusus mengenai cara pemberian makan yang tidak berpola, struktur pelat distribusi udara, klasifikasi ruang udara panas, penyesuaian distribusi udara, operasi dan pengamatan dan sebagainya, untuk menyederhanakan pengoperasian dan memastikan pengoperasian sistem pengeringan yang stabil dan terus-menerus. Debu yang dihasilkan oleh tail gas akan dikumpulkan dengan berkonsentrasi di tower dengan lapisan semprot dua tahap, kemudian dibuang ke tempat penyimpanan cair untuk disimpan, atau langsung ke tempat tidur yang berfluoregulator ketika berada dalam konsentrasi tertentu. Akhirnya, udara bersih pun dialirkan ke udara yang lebih besar.

Parameter Produk

1. Konsentrasi larutan kalsium klorida: 35-55%2. Produk kalsium klorida: 94%
3. Suhu larutan: <60
Kapasitas 4.: ≥20000 ton per tahun

Nama Produk	Pabrik pengangkulasi kalsium klorida/Pabrik granulasi Kalsium/Kalsium klorida dari Shandong Banghua
Konsentrasi CaClem2	35%-55%
Konsentrasi CaClem2	94%
Tegangan listrik	380V (±5%) dll
Frekuensi	50/60Hz (±1%)
Konsumsi daya	115-125 kWh
Konsumsi gas alam	180 m3 190m3
Sirkulasi air pendingin	2 m3

III. Fitur
A. Mengatur semprotan, pengeringan dan granulasi dalam satu tahap, membuat rulasi diwujudkan dalam satu langkah.
B. cara pengeringan aliran paralel diterapkan sehingga material yang sensitif terhadap panas dapat dioperasikan dengan mudah.
C. dua tahap cara pengeringan: Menggunakan semprotan pengeringan dan pengeringan tempat tidur berpola, sehingga kandungan air pun sangat rendah.
D. Peralatan dioperasikan dengan tekanan negatif tertutup, sehingga tidak ada debu yang dihasilkan.

IV Tombol untuk bekerja terus menerus
Teknologi penyemprotan penyemprotan penyemprotan tak terputus yang terus-menerus dapat mewujudkan 30 hari berlari terus-menerus tanpa masalah. Tiga tugas berikut harus dilakukan untuk memastikan operasi yang terus-menerus.
1. Membentuk suatu kondisi fluidim awal yang baik. Desain pelat distribusi udara canggih yang unik menghadirkan perpaduan cairan dan solid dengan proporsi yang tepat.
2. Pistol semprotan yang unik menghasilkan proses granulasi yang mikro, untuk kombinasi cairan dan padat dengan proporsi yang tepat.
3. Kontrol proses otomatisasi akurat. Sistem kontrol PLC atau DCS diadopsi.

HEMAT Energi DAN ramah LINGKUNGAN
Tungku udara panas gas tekanan positif dipilih sebagai sumber pemanasan. Hal ini dapat mengurangi konsumsi bubuk. Daripada kipas daya tinggi relai suhu-tinggi di dalam tungku gas tekanan negatif, kipas ini memilih kipas catu suhu normal. Hal ini dapat memperpanjang masa pakai kipas, dengan sedikit tenaga kipas aliran.
Untuk penggunaan limbah gas buang (150-160), panas limbah dan bubuk kalsium dari tower penyemprotan dapat meningkatkan konsentrasi kalsium klorida. Solusi memasuki di dalam granulator setelah suhu mencapai 60 derajat celcius. Ini akan mengurangi konsumsi daya. Temperatur gas buang sekitar 80 30, dan jumlah pembuangan berkurang hampir%.
Untuk gas buang dari sistem, gas buang selanjutnya dicuci melalui menara pembuangan debu gas buang, dan mencapai standar perlindungan lingkungan. Bila suhu dikurangi hingga 60 derajat, suhu akan dikeluarkan ke udara.

Profil Perusahaan

Banghua International Granulasi Co., Ltd (setelah dikatakan Bangua) didirikan pada tahun 2008. Dengan mengkombinasikan kemampuan proses, engineering dan manufaktur, bangun hua juga menempatkan diri di pasar untuk solusi proses tingkat lanjut dan peralatan proses. Banghua menyediakan teknologi proses canggih dan melengkapi kumpulan peralatan sesuai dengan kebutuhan khusus pelanggan. Sejak tahun 2008, Banghua memusatkan perhatian pada:

Kalsium Klorida (Cuk2) Jalur Produksi (Saluran Granulasi atau fling Line)
Kalium sulfat (K2SO4) lini produksi
Produksi kalsium hipoklorit
Tungku Udara panas & Heat Exchanger
Mempunyai Grulator kondensasi sabuk berputar

Banghua telah bekerjasama dengan klien dari Jepang, Rusia, Thailand, Indonesia, Pakistan, India, Yordania, Arab Saudi, dan negara-negara lain. Teknologi kami yang sangat efisien dan stabil menciptakan nilai yang besar bagi pelanggan dan meraih pujian tinggi dari pelanggan. Kerjasama dan kemitraan yang berkelanjutan adalah tujuan kami, dan harapan yang tulus untuk membangun hubungan yang saling menguntungkan jangka panjang dengan lebih banyak nasabah global.

Banghua tersedia satu pusat desain dan dua lokasi pabrikan, dengan total luas permukaannya melebihi 10000 m2. Peralatan yang ada diproduksi di dua fasilitas pabrikan.

Kunjungan Pelanggan

Keunggulan kami

1. Profesional dengan pengalaman 15 tahun;
2. Kualitas tinggi dan harga kompetitif;
3. Solusi sistematis berorientasi pelanggan;
4. Layanan purna jual sempurna.
5. Untuk memberikan Anda solusi pengeringan yang paling efektif biaya.
6. Tawarkan dukungan penuh pada desain, buat, dan layanan pemasangan.
7. Jadwal produksi yang diperbarui secara real-time untuk Anda.

Kemasan & Pengiriman

FAQ

1. Berapa periode garansi peralatan?
Garansi normal 1 tahun

2. Dapatkah kita mengunjungi pabrik?
Tentu, kami dengan tulus mengajak Anda berkunjung

3. Bisakah disesuaikan?
Tentu, peralatan kami dapat disesuaikan menurut kebutuhan pelanggan sesungguhnya.

4. Berapa lama masa pembangunan?
Ini adalah sekitar 90 hari, tetapi juga harus ditentukan berdasarkan model peralatan spesifik, nomor pesanan, dll., tetapi jika Anda sangat membutuhkannya, silakan beri tahu kami, kami dapat mengatur pabrik untuk segera memproduksi.

5. Apakah Anda akan menyediakan layanan instalasi?
Jika Anda memerlukannya, kami dapat mengatur teknisi dan teknisi profesional untuk memandu proses instalasi di lokasi.

Segala pertanyaan, silakan hubungi.

Tampilan produk yang telah selesai