Kalsium Pabrik asam klorida dari Shandong Banghua
Pengantar singkat
Larutan atomisasi diatas tempat tidur yang tidak ditarik, dan butiran-butiran yang melekat langsung dengan lapisan materi yang berfluxbox (lapisan inti kristal). Sebelum dehidrasi, tetesan-tetesan air menempel pada permukaan inti kristal, dan membentuk lapisan infiltrasi lokal. Sementara itu, bubuk yang relatif kecil itu menempel pada lapisan infiltrasi lokal yang di dalamnya air dielak secara bertahap. Karena membuang air, serbuk dan tetesan air menjadi lamlar dan menempel pada permukaan inti kristal. Jadi, inti kristal menjadi lebih besar dan besar, dengan proses ini berulang-ulang. Di area tempat tidur yang telah dipulas, inti kristal melekat pada tetesan air secara konstan, dan berimpak dari inti-butiran air, dan air akan berak perlahan-lahan, semua ini membuat granula tumbuh perlahan-lahan, lapisan demi lapisan, dan dalam seragam, juga menyatu dengan evaporasi air. Jadi, metode ini memastikan struktur granula dan kompak granula tetap (seragam dan ringkas), juga meningkatkan intensitasnya. Prinsip kerjanya umumnya di seluruh penumpukan granulasi lapisan, sedikit yang menyatukan granulasi.
II. Prinsip bekerja dan Kapasitas Produksi
Bahan baku adalah larutan kalsium klorida. Dalam keseluruhan proses produksi, indikator utama biaya produksi adalah konsumsi energi. Setelah atomisasi menggunakan senjata semprotan, solusi kalsium klorida disentuh langsung dengan udara panas yang bersuhu tinggi di tempat tidur yang berflux. Area pengeringan ditambah lebih dari 1000 kali setelah atomisasi cairan, dan transfer panas yang intensif serta peningkatan efisiensi termal yang sangat besar, dan juga mengurangi biaya. Teknologi ini merupakan rancangan terbaik granulasi kalsium klorida.
Proses, tata letak peralatan, dan model yang berbeda akan mempengaruhi efek pengeringan, kualitas produk dan stabilitas pengoperasian, sehingga memiliki persyaratan khusus untuk pemilihan dan konfigurasi peralatan pengeringan. Sistem ini secara menyeluruh mempertimbangkan fluiditas kering dan basah yang tidak baik, merancang desain yang dibuat khusus mengenai cara pemberian makan yang tidak berpola, struktur pelat distribusi udara, klasifikasi ruang udara panas, penyesuaian distribusi udara, operasi dan pengamatan dan sebagainya, untuk menyederhanakan pengoperasian dan memastikan pengoperasian sistem pengeringan yang stabil dan terus-menerus. Debu yang dihasilkan oleh tail gas akan dikumpulkan dengan berkonsentrasi di tower dengan lapisan semprot dua tahap, kemudian dibuang ke tempat penyimpanan cair untuk disimpan, atau langsung ke tempat tidur yang berfluoregulator ketika berada dalam konsentrasi tertentu. Akhirnya, udara bersih pun dialirkan ke udara yang lebih besar.
1. Konsentrasi larutan kalsium klorida: 35-55%
Produk kalsium klorida: 94% 2
3. Suhu larutan: <60
Kapasitas 4.: ≥20000 ton per tahun
|
Nama Produk
|
Pabrik pengangkulasi kalsium klorida/Pabrik granulasi Kalsium/Kalsium klorida dari Shandong Banghua
|
|
Konsentrasi CaClem2
|
35%-55%
|
|
Konsentrasi CaClem2
|
94%
|
|
Tegangan listrik
|
380V (±5%)
|
|
Frekuensi
|
50Hz (±1%)
|
|
Konsumsi daya
|
115-125 kWh
|
|
Konsumsi gas alam
|
180 m3 190m3
|
|
Sirkulasi air pendingin
|
2 m3
|
III. Fitur
A. Mengatur semprotan, pengeringan dan granulasi dalam satu tahap, membuat rulasi diwujudkan dalam satu langkah.
B. cara pengeringan aliran paralel diterapkan sehingga material yang sensitif terhadap panas dapat dioperasikan dengan mudah.
C. dua tahap cara pengeringan: Menggunakan semprotan pengeringan dan pengeringan tempat tidur berpola, sehingga kandungan air pun sangat rendah.
D. Peralatan dioperasikan dengan tekanan negatif tertutup, sehingga tidak ada debu yang dihasilkan.
IV Tombol untuk bekerja terus menerus
Teknologi penyemprotan penyemprotan penyemprotan tak terputus yang terus-menerus dapat mewujudkan 30 hari berlari terus-menerus tanpa masalah. Tiga tugas berikut harus dilakukan untuk memastikan operasi yang terus-menerus.
1. Membentuk suatu kondisi fluidim awal yang baik. Desain pelat distribusi udara canggih yang unik menghadirkan perpaduan cairan dan solid dengan proporsi yang tepat.
2. Pistol semprotan yang unik menghasilkan proses granulasi yang mikro, untuk kombinasi cairan dan padat dengan proporsi yang tepat.
3. Kontrol proses otomatisasi akurat. Sistem kontrol PLC atau DCS diadopsi.
HEMAT Energi DAN ramah LINGKUNGAN
Tungku udara panas gas tekanan positif dipilih sebagai sumber pemanasan. Hal ini dapat mengurangi konsumsi bubuk. Daripada kipas daya tinggi relai suhu-tinggi di dalam tungku gas tekanan negatif, kipas ini memilih kipas catu suhu normal. Hal ini dapat memperpanjang masa pakai kipas, dengan sedikit tenaga kipas aliran.
Untuk penggunaan limbah gas buang (150-160), panas limbah dan bubuk kalsium dari tower penyemprotan dapat meningkatkan konsentrasi kalsium klorida. Solusi memasuki di dalam granulator setelah suhu mencapai 60 derajat celcius. Ini akan mengurangi konsumsi daya. Temperatur gas buang sekitar 80 30, dan jumlah pembuangan berkurang hampir%.
Untuk gas buang dari sistem, gas buang selanjutnya dicuci melalui menara pembuangan debu gas buang, dan mencapai standar perlindungan lingkungan. Bila suhu dikurangi hingga 60 derajat, suhu akan dikeluarkan ke udara.
Mengapa memilih Kami
Profesional dengan pengalaman 15 tahun;
Kualitas tinggi dan harga bersaing;
Solusi sistematis berorientasi pelanggan;
Layanan purna jual sempurna.
Segala pertanyaan, silakan hubungi.
Pemasok yang Diaudit 
