Deskripsi Produk
Lini produksi Plasterboard produksi manufaktur kecil berkapasitas besar adalah perlengkapan pembuatan dengan bobot ringan, kuat, ketebalan tipis, pemrosesan mudah, insulasi suara, isolasi panas dan pencegahan kebakaran, dan merupakan salah satu pelat ringan baru yang difokuskan pada pengembangan. Penggunaan papan plester menurut analisis industri plester, board gips telah banyak digunakan di dinding partisi internal, dinding penutup (bukan lapisan tembok luar), langit-langit, papan penyerap suara, alas lantai, dan berbagai papan dekoratif dari berbagai bangunan seperti bangunan perumahan, gedung kantor, toko, hotel, dan pabrik industri. Situasi pasar internasional , Gypsum board, merupakan bahan bangunan baru yang sangat dipuji oleh pemerintah diseluruh dunia, dan memiliki prospek perkembangan yang bagus serta ruang peningkatan internasional yang besar. Spesifikasi kapolpips board Proof plasterboard : 1200 e3mm lebar 3000mm:Ketebalan 2000-1220mm: Tipe lapisan teratas Holes lapisan A)Papan kertas umum Permukaan gypsum (nama kode P) b) Permukaan kertas anti Firesum gsum (nama kode H) c),bsum kertas kedap air (nama kode) Jalur produksi mampu menghasilkan tahan air dan plasterboard tahan api dengan memodifikasi Standar Platerboard Kualitas plasterboard sesuai dengan Chinese National Standard GB/T9775-2008. Tambah jumlah kapasitas produksi secara penukar (Tambah jumlah) di area penukar panas (Tambah penukar ASCII 8 11 ) metode pengeringan Proptin Digesed (m/mnt) Konfigurasi Retisted. 2 juta 70 m, Thermal oil 4.2 10 Siemens 3juta kompor 10.5 11 panas, minyak panas 6.25 11 Siemens 4juta Tambah jumlah penukar panas ( 12.5 11 juta Siemens, 17 m 17 m), penukar panas, dan penukar panas 16.5 11 Siemens [ 61,30 m Thermaloil/Hot kompor 20 12 Siemens 24 13 juta 172 m Halaman [ 2maloil/kompor panas 31 15 Siemens 15juta 4m Halaman penukar panas ( ThermxOil / 40 15 Siemens juta 40m Halaman panas, 17 m) . Panjang 2400-3000mm lebar 1200-1220mm proses alat berat Psterboard 8-15mm pendahuluan 1.Sistem pemberian umpan kertas diberi kertas wajah terus-menerus dan kertas belakang untuk board pelapis kertas. 2. Material mentah diaduk dan dicampur secara merata selama proses pengangkutan melalui sistem batching. 3.setelah diukur dengan alat metering presisi, kemudian dimasukkan ke dalam mixer pada rasio. 4.slurry gips digoncangkan dari saluran pencampur ke kertas belakang. 5.Wajah dan kertas belakang dibungkus dan menekan slurry melalui mesin pembentuk. 6.Papan plaster basah menyelesaikan proses pembekuan pada pengaturan konveyor sabuk. 7.Alat berat pemotong akan memotong papan basah menjadi satu papan dengan panjang pra-tetap. 8.Papan gipsi masuk ke dalam 1#Roller entri papan transversal melalui roller akselerasi. 9.lalu mengubah arah,melalui roller pengelompokan ulang, pelapis dinding dimasukkan ke dalam pengering yang berurutan oleh distributor. 10.pengering menguapkan air gratis dalam plaster dan mengeringkan papan. 11.Papan yang kering dimasukkan ke dalam sabuk pengangkut 2# transversal, bisa mengubah arah dan memasang board secara bersamaan. 12. Melalui pemotongan langsung, dewan telah berubah menjadi produk jadi , Shandong Tengfei Mechanical and Electrical Technology Co., Ltd telah berlokasi di kaki gunung Tai, perusahaan kami dekat Beijing to S.
Pemasok yang Diaudit 
