NO1.Company profil:
Didirikan pada bulan Oktober 1998, Shandong SUNITE MachineryCo.,Ltd memiliki terdaftar lebih dari ibu kota RMB 10 juta dan mempekerjakan lebih dari 500 staf termasuk 6 insinyur senior dan 28 insinyur menengah.Akun pabrik untuk area seluas 130.000 meter persegi. Ini adalah produsen profesional pertama yang mengkhususkan diri dalam peralatan pabrik AAC block, jalur produksi panel AAC-record, steam-steam-nya dan peralatan bata yang terautoklaf.
Dengan pengitikeunggulan sistem ISO9001:2008 manajemen kualitas internasional, kita malah melakukannya secara berurutan tidak hanya mengikuti sertifikasi internasional ISO 9901 dan BV, tetapi juga sertifikasi CE .Perusahaan ini telah memenangkan gelar karya merek top China dan Produk terkenal China pada tahun 2013, juga telah mendapat penghargaan patent produk sebanyak-kali.
Keuntungan blok NO.2.AAC:
1.efisiensi termal yang ditingkatkan mengurangi beban pemanasan dan pendinginan di gedung.
2.Struktur berpori memungkinkan tahanan api yang unggul.
3.kemampuan kerja memungkinkan pemotongan yang akurat, yang meminimalkan produksi limbah padat selama penggunaan.
4.efisiensi sumber daya alam memberi dampak lingkungan yang lebih rendah dalam semua fase siklus hidupnya, mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pembuangan limbah.
5.Bobot ringan menghemat biaya & energi dalam transportasi, biaya tenaga kerja, dan meningkatkan kesempatan untuk bertahan hidup selama aktivitas seismik.
6.ramah lingkungan:Bila digunakan, mengurangi sedikitnya 30% limbah lingkungan yang bertentangan dengan beton tradisional. terdapat penurunan 50% emisi gas rumah kaca.Bila mungkin, menggunakan beton yang berbentuk autocokelketinggalan dapat menjadi pilihan yang lebih baik untuk lingkungan.
7.Hemat Energi:Properti ini merupakan properti bagus yang membuatnya sulih bagus dan berarti lingkungan bagian dalam lebih mudah dirawat.Bila digunakan, biasanya tidak perlu insulasi tambahan
| Bahan mentah jenis abu terbang dengan aerodinamis |
Bahan baku berupa pasir yang di blok dan aerodinamis |
| Nama Parameter |
Nilai parameter |
Nama Parameter |
Nilai parameter |
| Debu lalat |
65-70% |
Pasir |
55-65% |
| Semen |
6-15% |
Semen |
10-20% |
| Limau |
18-25% |
Limau |
20-30% |
| Gysum |
3-5% |
Gysum |
2-3% |
| Pasta bubuk aluminium |
8 |
Pasta bubuk aluminium |
8 |
| Air & harga material |
0.60-0.65 |
Air & harga material |
0.65-0.75 |
| Temperatur pengecoran |
36-40 C |
Temperatur pengecoran |
35-38 C |
| Waktu pengadukan aluminium |
30-40s |
Waktu pengadukan aluminium |
30-40s |
NO. 3.Alur proses Utama AAC Production line/blok AAC:
1.Bahan mentah:menyimpan abu lalat (tailing etc), kapur dan gips setelah penggilingan menjadi kehalusan yang dibutuhkan (200 mesh).
2.Pencampuran debu lalat, semen, kapur Cat, gypsum dan air dalam panci setelah tahap adonan.
3.Tambah suhu yang didukung hingga 40-50 derajat celcius dengan uap, dan gilingan dengan serbuk aluminium selama 1 menit.
4.Pelek yang kumuh ke dalam mold, dan masih di ruang Curing untuk froit di tahun 2-2.5h.
5.Potong hingga ukuran yang dibutuhkan oleh pemotong setelah slurry mencapai intensitas pemotongan, dan letakkan blok di troli troli.
6.Curing yang terokai di bawah troli setelah memasukkan autoklaf (vakum, meningkatkan tekanan, mempertahankan tekanan, mengurangi tekanan),menjaga tekanan yang konstan 1,2MPa.seluruh proses memerlukan waktu sekitar 8 jam.
7.Produk-produk autoclave diletakkan di tumpukan. Kami dapat mendaur ulang skrap dan air limbah dari seluruh produksi.
4.Pameran dan Klien:
Pemasok yang Diaudit 
