Pabrik Blok AAC/Produksi Batu AAC

• Sertifikasi: ISO9001: 2000, CE, ISO 9001:2000
• Tipe: AAC Block Plant/AAC Brick Production Line
• kapasitas: 50000-300000m3 meter per tahun
• bahan baku: flash/sand
• ukuran: dapat disesuaikan
• fitur: tahan panas, stabil
• Tidak. Model.: AAC block making machine
• tegangan: 380v
• daya: 300 w
• harga: turunkan
• kualitas: bagus
• garansi: satu tahun
• sertifikat: iso/ce
• Paket Transportasi: Nud Package or on Clients Demand
• Spesifikasi: iso ce
• Merek Dagang: sunite
• Asal: Shandong Provine, China Mainland
• Kode HS: 84748090
• Kapasitas Produksi: 50000-300000cubic Meter One Year

Deskripsi Produk

Proses Produksi Blok beton Bercladalam :

1. Penyimpanan bahan mentah
Flywheel, pasir, semen, kapur, gsum dan bubuk aluminium harus disimpan secara terpisah di halaman stok yang sesuai. Kemudian ia akan dibuang terpisah dan diangkut ke setiap bagian pekerjaan ketika digunakan.
2. Bahan mentah dibuang
Flywheel dan pasir akan diangkut ke dalam ball mill oleh sabuk konveyor. Kemudian dengan pompa slurry, slurry akan dipindahkan ke dalam tangki lumpur.
3. Batching, mengocok dan menuang
Kapur dan semen dipindahkan secara berurutan melalui konveyor sekrup menjadi pembobotan otomatis atas beratnya, dan slurry akan diangkut dengan pompa lumpur ke bobot otomatis. Afte menimbang bubuk dan slurry akan dipindahkan ke dalam mixer untuk keseragaman dan menuang ke dalam kotak mold.
4. Curing, Pemotong
Sisa-sisa kotoran yang dituangkan ke dalam kotak mold akan mengeras pada ruang Curing, yang suhunya mencapai 40-50 derajat, dalam satu atau tiga jam. Ketika tubuh bertemu secara keras ketika dipotong, tubuh akan diangkut dengan kotak mold dengan pembalikan crane ke dalam keranjang pemotong. Kemudian, alat ini akan bergerak dengan kereta pemotong untuk pemotongan rata dan vertikal.
5. Produk yang teranyaman dan produk yang telah selesai
Bagian potong akan ditempatkan di site maraling oleh crane. Bak marshaling akan diangkut ke ketel yang diautoklaf oleh engine pengangkutan atau kaca depan mobile untuk perawatan 8-10 jam. Setelah itu, produk jadi akan ditarik dari ketel yang diautoklaf oleh mesin pengangkut, dengan pemisahan dan mengepak-paannya ke stok melalui forklift.

Proporsi material mentah:

Nama Parameter	Nilai parameter
Debu lalat	65-70%
semen	6-15%
limau	18-25%
gysum	3-5%
Pasta bubuk aluminium	8
Air & harga material	0.60-0.65
Temperatur pengecoran	36-40 C
Waktu pengadukan aluminium	30-40s

 *sebagai referensi
 
Proporsi bahan baku dengan bentuk pasir yang aerodinamis:
 

Nama Parameter	Nilai parameter
Pasir	55-65%
Semen	10-20%
Limau	20-30%
Gysum	2-3%
Pasta bubuk aluminium	8
Air & harga material	0.65-0.75
Temperatur pengecoran	35-38 C
Waktu pengadukan aluminium	30-40s