Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit Alat berat pemotongan laser serat tertutup GS3015 menggunakan desain ber-seal penuh dan kaca pelindung laser asli, yang menjadikan alat berat lebih aman dan andal. Kedua tabel bergerak secara independen tanpa mengganggu satu sama lain. Desain meja bergerak independen ini memudahkan pembersihan slag. Cocok untuk memotong lembaran logam. Konstruksi dengan pelindung penuh memastikan lingkungan yang bersih dan aman. Alat berat pemotong laser serat tertutup disetujui oleh CE/FDA/ETL.
Pemrosesan logam lembaran, peralatan listrik, peralatan dapur, aerosol, mesin, elevator, mobil, kapal, peralatan pengolahan, suku cadang subway, seni kerajinan, dekorasi, periklanan, dan industri manufaktur pemroses logam lainnya.
1. Pelat berat yang dilas tempat tidur alat berat. Kekerasan dan kekuatan ditingkatkan, dan alat berat yang lebih keras kepala dan kokoh di tempat tidur pengelasan, sehingga memastikan stabilitas dan kekuatan tempat tidur peralatan berdaya tinggi, serta memastikan kinerja peralatan yang sangat baik saat pengoperasian dalam kecepatan tinggi.
2. Sistem pelepasan debu partisi cerdas. Sistem pelepas debu yang telah ditingkatkan akan memperbaiki kepekaan sistem pembuangan debu. Sistem ini bekerja secara real-time sesuai dengan area kerja pemotongan. Kondusif bagi pembentukan area tekanan negatif yang efektif, dengan efek menghilangkan debu yang lebih baik.
3. Desain ruang loop tertutup memastikan tidak ada asap dan pecinta debu, dan lebih ramah lingkungan. Peralatan mengadopsi perlindungan penuh tertutup, kondusif untuk mengurangi bahaya asap dan radiasi sinar pada tubuh manusia serta menghindari polusi asap dan debu terhadap lingkungan, yang memenuhi persyaratan ketat negara untuk perlindungan lingkungan. Desain pelindung tertutup lebih kondusif untuk kumpulan asap dan debu.
4. Sistem transmisi mengadopsi merek terkenal internasional, dengan transmisi stabil, kecepatan tinggi, akurasi pemosisian tinggi, operasi stabil, kebisingan rendah, penyerapan dan buffer kejut, jarak tengah yang ringkas, bentuk kecil, rasio transmisi konstan, rentang pemilihan yang luas dengan kecepatan dan daya keliling, transmisi yang akurat, efisiensi tinggi, struktur ringkas, operasi yang andal, dan masa pakai yang lama. Rasio transmisi instan adalah konstan dan kisaran rasio transmisi besar, yang dapat digunakan untuk perlambatan atau peningkatan kecepatan. Kisaran kecepatan (mengacu pada kecepatan di sekeliling lingkaran pitch) dan transmisi daya berukuran besar, yang dapat digunakan untuk transmisi kecepatan tinggi, kecepatan sedang, dan kecepatan rendah; rentang daya yang luas, efisiensi transmisi tinggi, sesuai untuk transmisi jarak pendek.
5. Tambahkan sistem monitoring cerdas untuk melacak status pemotongan secara real-time dan kurangi laju kecelakaan. Sistem monitoring video dilengkapi dengan tutup pelindung penuh yang tertutup pada peralatan dan di bagian belakang penutup pelindung, dan dapat secara online mengamati tempat-tempat di mana kenyataan tidak terlihat, sehingga memperhatikan seluruh situasi pengoperasian. Kondisi kepala pemotong dan status pertukaran meja penggantian belakang juga dapat terlihat dengan jelas pada konsol operasi
6. Menghambat sistem hindaran dan sistem patroli pinggiran otomatis untuk meningkatkan efek pemotongan dan efisiensi. Sistem hindaran penghalang dapat mengurangi benturan antara pelat dan kepala laser jika terjadi kecelakaan tiba-tiba dalam kondisi pemotongan kepala pemotong dan menghindari kerusakan pada kepala laser. Aplikasi teknologi pencarian tepi otomatis pada alat berat pemotong laser bisa dengan baik mengatasi masalah tingkat penggunaan material rendah dalam pemrosesan format besar dan pelat logam tebal sedang, menghemat waktu mengkalibrasi pelat, meningkatkan efisiensi produksi secara efektif dan memberikan manfaat objektif kepada pengguna, meningkatkan daya saing pasar.
7. Proses pemangkasan ini baru saja ditingkatkan oleh inovasi dan pengembangan, dengan hasil yang lebih tinggi dari pemotongan produk. Mengandalkan permintaan pasar, serangkaian solusi pemrosesan plat lengkap terbentuk secara bertahap untuk menyesuaikan diri dengan lingkungan pemrosesan yang lebih beragam dan kebutuhan pemrosesan agar lebih baik dapat memenuhi kebutuhan konsumen. Alat berat pemotong laser serat optik dengan daya dan format pemrosesan yang berbeda dapat beroperasi secara efisien dan stabil di industri logam lembaran, dengan kualitas tinggi dan kemampuan kepraktisan yang kuat. Setelah bagian kerja dipotong dan dibentuk, komponen tersebut dapat diproses secara langsung dengan produk hilir.
8. Kepala laser pemfokusan otomatis. Alat berat dilengkapi dengan kepala laser dengan fungsi fokus otomatis. Fokus dapat disesuaikan secara otomatis. Cocok untuk berbagai panjang fokus tanpa pengoperasian manual. Ini praktis, cepat dan akurat. Kepala laser yang sama dapat dengan cepat mengubah lensa fokus dengan panjang fokus yang berbeda untuk memenuhi pemotongan pelat dengan ketebalan yang berbeda. Sekitar pendinginan air tersadar di sekitar rakitan fokus kepala laser untuk mewujudkan pemotongan berdaya tinggi, volume kecil, dan jangka panjang tanpa pemanasan dan kabut.
Ia mempunyai fitur utama berikut:
(1) fokus dapat disesuaikan secara otomatis, yang sesuai dengan berbagai panjang fokus;
(2) fungsi Automatic focus, sensor kapasitif dan sistem tindak lanjut secara otomatis;
(3) Lensa komposit dan struktur pendingin air bawaan diadopsi;
(4) Pendinginan air ganda dan suhu konstan jaminan komponen yang dingin dan fokus;
(5) alas kaca spion tipe laci dipakai untuk mengganti lensa pelindung dengan cepat;
(6) Desain aliran udara yang mulus dan efisien;
(7) Laser serat adaptif;
(8) Panjang fokus pendek dan panjang adalah universal, yang dapat mencapai efek pemotongan terbaik dari pelat tipis atau tebal;
(9) kesemuanya dilengkapi dengan lensa perlindungan kolimasi, yang dapat melindungi lensa kolimasi yang lebih baik;
(10) posisi lingkaran QBH dapat disesuaikan untuk memastikan bahwa titik merah setiap QBH menghadap ke luar untuk memfasilitasi penyumbatan kepala serat optik: Posisi fokus dapat dilihat di jendela untuk memastikan bahwa fokus input akurat dan konsisten dengan fokus output.
9. Balok aluminium cetakan baja menggunakan piringan aluminium sebagai piringan dari piringan aluminium, piringan dari piringan besi dari baja dengan karakteristik sebagai berikut:
• presisi tinggi. Setelah penuaan buatan, perawatan dan pengtaburan ini memiliki integritas, kekokohan, kegas, dan keuletan yang baik.
• Fast (Cepat). Aloi aluminium memiliki karakteristik logam yang ringan dan kuat, yang kondusif untuk gerakan kecepatan tinggi dalam proses pengolahan, dan fleksibilitas tinggi kondusif untuk pemotongan kecepatan tinggi dari beragam grafik yang berbasis presisi tinggi.
• efisiensi tinggi. Lampu ini dapat memastikan pengoperasian peralatan dengan cepat, meningkatkan efisiensi pemrosesan, dan memastikan kualitas pemrosesan pada saat yang sama. Balok aluminium tidak hanya dapat memastikan pengoperasian alat berat pemotong laser kecepatan tinggi, namun juga memastikan akurasi dan efisiensi pemotongan.
Jika ingin memastikan masa pakai dan akurasi alat berat pemotong laser skala besar (4020 atau lebih), sinar aluminium merupakan pilihan yang tepat, yang dapat mengurangi biaya dan kerugian. Lebih jauh, setelah masa pakai yang sama, sinar aluminium tidak hanya memastikan akurasi pemotongan tetapi juga mengurangi energi kinetik yang dibawa oleh pergerakan kepala laser berkecepatan tinggi.
| Contoh | YANG TERBAIK 3015GS | YANG TERBAIK 4020GS | YANG TERBAIK 6020GS | YANG TERBAIK 6025GS | YANG TERBAIK 8025GS | YANG TERBAIK 125GS |
| Kisaran pemotongan | 3000*1500 mm | 4000*2000mm | 6000*2000mm | 6000*2500mm | 8000*2500mm | 12500*2500mm |
| Akurasi pengaturan posisi mekanis | ±0,05mm/m | |||||
| Akurasi pengaturan posisi berulang mekanis | ±0,03mm/m | |||||
| Akselerasi maksimal | 1,2G | |||||
| Kecepatan pengaturan posisi maksimum | 180m/mnt | |||||
| Daya laser | 2KW-12KW | |||||
| Dimensi lain dapat dikustomisasi | ||||||
Panduan HIWIN YYC gear rack YASKAWA motor
Pengurang dampak Sumber daya laser maks
Desain tempat tidur pengelasan pelat: Kekuatan tempat tidur yang lebih tinggi, koneksi tanpa bentuk yang sempurna antara dua platform, tanpa perubahan bentuk, dan akurasi pemotongan yang lebih tinggi
| Periode Perawatan | Konten pemeliharaan | Konten pemeliharaan |
| Setiap hari | 1. Periksa apakah pengaturan suhu pada pendingin normal (suhu yang diatur adalah 20 ± 1 C) ; | Pastikan temperatur air pendingin yang disuplai ke laser adalah normal |
| 2. Periksa apakah seal air, temperatur air, dan tekanan air pada pendingin memenuhi persyaratan; | Pastikan pengoperasian normal peralatan dan jangan sampai air tidak bekerja kebocoran | |
| 3. Pastikan bahwa lingkungan kerja pendingin udara kering, bersih dan berventilasi; | Sistem ini kondusif bagi pengoperasian pendingin yang baik | |
| Bulanan | 1. Gunakan deterjen netral atau sabun berkualitas tinggi untuk menghilangkan kotoran pada permukaan hler. Jangan gunakan benzena, asam, serbuk gilingan, sikat baja, air panas, dll; | Pastikan permukaan hler bersih |
| 2. Periksa apakah kondensor tersumbat oleh kotoran. Lepaskan dengan udara kompresi atau sikat untuk memastikan bahwa permukaan hhiller bersih; | Pastikan pengoperasian normal kondensor | |
| 3. Bersihkan saringan filter udara: a. Buka panel filter udara yang telah dirakit, tarik ke atas saringan filter udara pada unit dan tarik keluar; b.. Debu pada layar filter dapat dilepas dengan penyedot debu, pistol semprotan udara, dan sikat. Setelah dibersihkan, jika saringan filter basah, goyangkan hingga kering kemudian ganti. c. Siklus pembersihan: Dua minggu sekali. Jika kotoran serius, harap bersihkan secara tidak teratur. |
Mencegah pendinginan yang buruk akibat penghilangan panas yang buruk dan pembakaran yang buruk keluar dari pompa air dan kompresor | |
| 4. Periksa kualitas air tangki dan tindak lanjut; | Kualitas air yang baik dapat memastikan pengoperasian normal laser | |
| 5. Periksa apakah ada kebocoran air di saluran air cooler ; | Pastikan tidak ada kebocoran air dalam pendingin | |
| Triwulanan | 1. Periksa komponen listrik (seperti sakelar, terminal, dll.) dan bersihkan dengan kain kering; | Pastikan permukaan komponen listrik chhiller bersih dan memperpanjang masa pakai |
| 2. Ganti air sirkulasi (air suling) dan bersihkan tangki air dan layar filter logam. Bila terpasang dengan sumber daya laser ROIN, air pendingin dapat diganti setiap enam bulan sekali setelah menambahkan inhibitor anti-korosi. Jika dilengkapi dengan sumber daya laser RRC, air pendingin dapat diganti setiap enam bulan sekali setelah ditambahkan propilena glikol; |
Pastikan laser beroperasi dengan normal | |
| Perhatian: a. Letakkan pipa pendingin dan air menjauh dari debu. b.. Tarik kabel daya dari soket dan seka kabel daya dengan bersih; c. Membersihkan badan unit. ketika membersihkan bagian dalam unit, jangan biarkan air memercik pada komponen elektronik; d. Kuras air seluruhnya dari sumber daya laser, kepala pemotong, dan cooler air. |
||
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pemasok yang Diaudit 
