250 kw Solid-State High Frequency Tube Welder dengan efisiensi Tinggi dan Hemat Energi
Alat las terpadu
Desain sakelar dan suku cadang rectifier yang terintegrasi, selain fungsi kabinet sakelar, juga memiliki fungsi kontrol pemoles dari alat las frekuensi tinggi solid-state.
1) Terpasang di jembatan thristor reatifikasi 3-fase untuk merealisasikan penyesuaian daya dari alat las frekuensi tinggi.
2) Terpasang pada reaktor gelombang datar, kapasitor gelombang datar dan filter untuk meningkatkan koefisien gelombang datar.
3) reaktor pelindung, ammeter, dan sensor aula arus dipasang untuk melindungi dan memonitor jembatan inverter.
4) Siemens S7-1200 PLC dipasang untuk merealisasikan fungsi-fungsi logika daya dan komunikasi Ethernet.
Meja kontrol
1) menggunakan ketahanan pada operasi baja yang tahan karat dengan penampilan yang indah dan mudah dibersihkan.
2) Tambahkan penutup pelindung layar sentuh untuk meningkatkan masa pakai layar sentuh.
3) layar sentuh meja kontrol memiliki fungsi perekaman data untuk parameter penting dan informasi, yang cocok untuk kueri historis. Sementara itu, terdapat catatan data visual, yang nyaman untuk analisis dan tampilan informasi status peralatan.
4) memiliki fungsi remote operasi, pengaturan daya, monitoring kondisi dan diagnosis kerusakan HF.
5) Antarmuka Ethernet disediakan untuk memudahkan ekspansi fungsi user dan merealisasikan pengumpulan informasi dan pemantauan jarak jauh.
6) fungsi dapat ditambahkan dan diperluas sesuai dengan kebutuhan pengguna yang sebenarnya.
Meja penentuan posisi 2-D.
Sistem ini digunakan untuk pemasangan tetap alat las dan penyetelan posisi coil kerja.
Meja penentuan posisi 2-D digunakan: Penyesuaian manual di depan/belakang, arah kiri/kanan, penyesuaian stabil dan andal, sehingga untuk memastikan bahwa coil kerja selalu berada pada posisi pengelasan terbaik.
Pendingin air-udara
Heat exchanger air digunakan. Dan sirkulasi air lunak digunakan sebagai air pendingin dengan indikator temperatur dan ketinggian air dan perlindungan, yang dapat sempurna menyelesaikan pekerjaan pendinginan untuk unit pengelasan dan sirkuit tangki resonansi. 304 baja antikarat diadopsi untuk tangki air dan pompa sejajar.
Mengukur efisiensi tinggi dan penghematan energi
1) Teknologi PSM
Dengan teknologi kontrol inverter PSM (Pulse Shielded Modulation) terbaru, saat sambungan baja pengelasan dengan spesifikasi yang berbeda, welder dapat memastikan tegangan DC konstan 450V dan daya output secara terus-menerus disesuaikan. Pada saat itu, alat las memiliki faktor daya sisi grid yang tertinggi, arus input minimum, dan efisiensi pengelasan terbaik.
2) Bridge inverter terintegrasi
Mengadopsi bridge inverter terintegrasi yang dioptimalkan dengan sedikit kehilangan.
3) mengoptimalkan frekuensi pengelasan
Dengan desain sirkuit tangki resonansi optimal, frekuensi las 20 % - 30 % lebih tinggi daripada desain asli, dan meningkatkan efisiensi pengelasan secara efektif.
4) mengoptimalkan proses pengelasan
Sesuai dengan spesifikasi dan tipe tabung, optimalkan desain struktural kabel output.
Keunggulan teknis
1) Penghematan energi - Teknologi PSM mengatasi masalah pencocokan beban HF untuk las HF yang solid dan memberikan fondasi untuk efisiensi tinggi dan penghematan energi.
2) keandalan - Jembatan inverter terintegrasi secara signifikan meningkatkan keandalan dan stabilitas tetap HF Welder.
3)” Penggunaan - Sistem kontrol digital lengkap meningkatkan tingkatan manajemen HF solid negara bagian secara otomatis.
Parameter teknis:
| 1 |
Daya nominal |
250 kW |
| 2 |
Daya DC tetapan |
PD=250 kW |
| 3 |
Tegangan DC tetapan |
UdN=450V |
| 4 |
Arus DC tetapan |
=555A |
| 5 |
Efisiensi penuh |
η≥85% |
| 6 |
Daya keluaran |
Keluaran>250 kW |
| 7 |
Frekuensi yang dirancang |
f=350 kHz |
| 8 |
Inverter MOSFET |
Tambah-penukar ASCII pada Tambah bintik-bintik 50kW pada 5 |
| 9 |
Kabel masuk saluran |
300mm2 ascii [% tambah-[%] pada tambah bintik-bintik di 1 pc/ |
Q1:Apakah Anda adalah perusahaan dagang atau pabrikan?
J:Kami adalah pembuat kemampuan penelitian dan pengembangan independen, menyediakan produk untuk klien kami di seluruh dunia.
P2. Waktu pengiriman manufaktur?
A:30 hari sejak menerima uang muka.
P3. Bagaimana cara mengatasi kegagalan fungsi yang terjadi selama pengoperasian?
A:Anda dapat mengirim informasi kegagalan fungsi kepada kami melalui email, atau meninggalkan pesan kepada kami di WeChat atau Whatsapp.
P4. Apakah akan tersedia untuk persiapan atau dukungan teknis online?
A:Ya, kami dapat memberikan panduan online dan dukungan teknis untuk persiapan melalui WeChat atau Whatsapp.
P5. Apakah Anda dapat menyediakan layanan di lokasi jika kami membutuhkannya?
Jika Anda memerlukannya, kami dapat menyediakan layanan di lokasi. Biaya yang sesuai akan ditanggung oleh pelanggan.
P6. Ketentuan pembayaran?
A:30% pada T/T sebagai uang muka, 70% pada T/T sebelum pengiriman.
Pemasok yang Diaudit 
