Tungku Induksi Arc Pabrik Profesional Cina

• Sertifikasi: CE
• Tempatkan Gaya: Horizontal
• Berbagai Aplikasi: Industri
• Tipe: JIKA Tungku
• Penggunaan: Molding Baja
• Bahan bakar: Elektrik
• kapasitas tetapan: 20 t
• kapasitas maks: 33t, Average 28t
• diameter tungku cangkang: 4000mm
• Melting Bath Diameter: 3300 mm
• Melting Bath Depth: 830mm(Include 100mm Slag Thickness)
• Volume Furnace Chamber: 31m3
• Melting Bath Volume: 5.54 M3(Include 100mm Slag Thickness)
• kapasitas trafo tetapan: 12500kva
• tegangan primer: 35kv
• tegangan sekunder: 350V~295V~146V 12stage
• Voltage Regulator Method: Regulate at No-Load
• Rated Arc Current: 24ka
• frekuensi saat ini: 50 hz
• Electrode Pitch Cycle Diameter: 950 mm
• Paket Transportasi: Wilding Film + Wooden Case
• Spesifikasi: customised
• Asal: Shaanxi China

Deskripsi Produk

Desain dan produksi tungku busur listrik bertenaga tiga fase HX-20t sesuai dengan GB10067.1-4 "Spesifikasi dasar untuk pemasangan panas listrik".  Digunakan untuk melebur baja campuran dan karbon besi serta menyuplai baja cair untuk menyempurnakan peralatan. Mengetuk adalah EBT. Produksi per tahun dari satu tungku yang  dilengkapi dengan energi tambahan akan berada di atas 10 persejuta

Parameter teknis
 

Kapasitas tetapan                       20t
Kapasitas MAKS                        33 t, rata-rata 28 t
Diameter tungku cangkang                 φ4000mm
Diameter mandi pelelehan                  φ3300mm
Kedalaman rendaman peleburan                    830mm(termasuk ketebalan slag 100mm)
Ruang tungku volume               31m3
 Volume Bak mandi ting                   Volume 5.54 m3(termasuk ketebalan slag 100 mm)
Kapasitas transformer tetapan             12500kVA
Tegangan primer                      35kV
Tegangan sekunder                    350V 295V 146V  12Stage
Metode regulator tegangan               diatur pada tanpa beban
Arus busur tetapan                     24kA
Frekuensi                    saat 50Hz
Diameter siklus elektrode pitch          φ950mm
Langkah pengangkatan elektrode                2800 mm
Elektrode kecepatan pengangkatan maks             . 6 m/mnt
Elektrode maks. Menurunkan kecepatan           4 m/mnt
Mengetuk sudut pada menyentuh               20
Menyadap sudut pada slaging               15
Tungku maks dalam kecepatan           1
Sudut swing atap tungku              58
Kecepatan ayun atap tungku              1.5
 Ketinggian pengangkatan atap tungku              400 mm
  Waktu pengangkatan atap tungku               <1mnt
Bobot struktur logam           120t(kecuali peralatan hidraulik dan elektrik)
Bobot lapisan refraktori              60t
Konsumsi  air pendingin          250 t/j
Peralatan listrik tungku busur listrik meliputi sistem catu daya tegangan tinggi, trafo tungku, sistem catu daya tegangan rendah, dan pengangkatan dan penurunan elektrode
Sistem kontrol yang terdiri atas regulator otomatis, PLC, dan komponen eksekutif.
Komposisi peralatan:
Satu sisi kabinet voltase tinggi.
Satu trafo tungku listrik.
Satu panel kontrol utama.
Satu sisi kabinet daya tegangan rendah.
Satu meja operasi di depan tungku.
Satu kotak pengoperasian di belakang tungku
Perangkat pengangkat elektrode terdiri atas lengan, kolom,  alat klem, silinder hidraulik pengangkat,  bracket, dan roller pemandu.
Lengan elektrode masih aktif jika dilakukan. Lengan merupakan struktur kotak berpendingin air. INI merupakan hasil dari pelat komposit baja tembaga. Di antara kedua lengan ini, sisi bagian depan lengan samping dan bagian depan lengan tengah dilengkapi alat penjepit. Klem elektrode memakai jenis klip dari Reed. Elektrode dijepit oleh Reed pada waktu pengoperasian. Pelepasan elektrode selesai saat silinder hidraulik mengompresi Reed. Bagian konduktivitas merupakan isolasi utama untuk bumi. Ini berarti pelat kain berisolasi digunakan untuk menyekat lengan horizontal dan tiang vertikal. Kisaran ±50mm dapat diatur ke lingkaran distribusi elektrode. Tiang vertikal adalah bagian kotak simetri yang dilas oleh pelat. Alat ini dipasang secara vertikal pada mekanisme dengan roller pemandu. Roller pemandu bersemayam sangat rapat di samping. Terdapat silinder hidrolik yang ditinggikan pada elektrode dalam pilar berongga. Bagian atas silinder terhubung ke pilar elektrode. Bagian bawah tersambung ke braket. Silinder mendorong pilar untuk membuat lengan dan elektrode menghadap ke atas. Penurunan mereka bergantung pada berat orang mati. Sambungan pilar dan lengan dilakukan melalui pelat dengan regulasi tengah. Permukaan sambungan lengan dan pilar tidak hanya terisolasi tetapi juga memisahkan muka. Hal ini membuat lengan mengatur dengan lebih mudah dan insulasi pilar dan lengan lebih andal.
Alat klem elektrode terdiri dari Reed dan batang sambungan elektrode, rem penahan, dan silinder hidrolik. Silinder dan Reed menggunakan batang dan rem untuk menjebatnya dan melepaskan elektrode. Saat silinder mengkompresi agh disini elektrode yang dilepaskan diwujudkan. Braket digunakan untuk menghubungkan elektrode, meningkatkan struktur dan pengangkatan penutup, serta memutar. Rangka putar untuk pengangkatan penutup dan mekanisme rotasi membawa beban elektrode meningkatkan struktur melalui braket dan baut. Roller pemandu melalui pilar bekerja sebagai pemandu proses mengangkat elektrode. Dalam proses pengujian penugasan tungku, posisi pilar diregulasi  dengan  posisi roller pemandu. Sehingga diameter lingkaran distribusi elektrode juga dapat disesuaikan.
Saluran tungku busur listrik arus tinggi terdiri dari sambungan batang tembaga di ujung konduktor sekunder transformer tungku, tembaga fleksibel, pipa tembaga melalui dinding, sambungan kabel listrik, kabel berpendingin air, lengan elektroda, klem elektrode, klem grafit, Dll. Kabel berpendingin air ke pipa tembaga dan lengan penghantar saat ini terhubung dengan baut dari tembaga atau baja antikarat.
Air melewati pipa tembaga,  kabel berpendingin air, dan arus yang membuat lengan menjadi dingin.
Tekanan sistem hidraulik adalah 12MPa, media kerja adalah glikol air. Sistem terdiri dari sumber hidrolik, berbagai jenis katup kontrol, tangki oli, tangki penyimpanan tekanan tinggi, kompresor dan relai tekanan, dll. Sumber hidrolik adalah dua pompa. Pada tangki oli, terdapat pengukur temperatur dan peralatan kontrol tingkat cairan.

glikol air melalui filter menyerap oli, filter ini disalurkan ke tangki penyimpanan cairan tekanan tinggi oleh dua pompa tekanan tinggi. Satu pekerjaan. Satu berdiri. Tangki akan menyediakan seluruh sistem dengan oli bertekanan. Pompa tekanan tinggi akan berhenti sementara tingkat tangki tekanan tinggi mencapai batas tertinggi. Pompa tekanan tinggi akan menyala saat tingkat menurun hingga mencapai batas terendah. Tangki penyimpanan cairan tekanan tinggi menggunakan kompresor tipe 1-0.27/100untuk mengisi udara. Bila tekanan tangki melebihi nilai setelan, katup pengaman di bagian atas akan terbuka secara otomatis  untuk menurunkan tekanan.

Sistem pendinginan air sistem pendinginan Penilai terdiri dari pengukur tekanan, pengukur temperatur, katup stop, distributor air, tangki pengurasan, dan pipa.
Sumber air pendingin berasal dari pipa bengkel air untuk makan umum. Penukar ASCII biasa saja tidak lebih kecil dari 4 penukar ASCII Pa. Suhu air  tidak melebihi 32 derajat celcius. Sistem ini memiliki alarm tekanan air dan suhu. Ini akan memberi sinyal alarm jika tekanan lebih rendah dari nilai setelan atau suhu lebih tinggi dari nilai setelan. Sistem air dingin berada di depan tungku dan di samping ruang trafo. Mereka menghubungkan bagian pendingin badan tungku melalui pipa dengan (selang kecenderungan). Ia mendinginkan badan tungku, atap, lengan konduksi terbaru, kabel berpendingin air, dan pipa tembaga melalui dinding.
 

1. Pelayanan untuk kepastian

1. Rencana penugasan peralatan dan gambar kondisi dasar diberikan kepada mereka klien
2. Instruksi operasi, gambar untuk tujuan perbaikan dan operasi, dan beberapa materi teknis yang relevan disediakan untuk klien.
3. Bebas biaya untuk merancang perakitan dan persiapan teknis, operator pelatihan di lokasi kerja.
4. Pada kondisi klien mengikuti spesifikasi transportasi, penyimpanan, perakitan dan pengoperasian, dari tanggal pengiriman barang, dalam 12 bulan jika produk tidak bisa beroperasi secara normal atau kerusakan yang terjadi akibat kesalahan produksi, kami bertanggung jawab untuk memperbaiki atau mengganti. Gratis. Bagian yang aus dan air mata dapat dengan mudah digunakan, kecuali.
5. Jika terjadi masalah produk, setelah informasi klien diterima, kami akan membalas dan memberikan langkah-langkah perjanjian perpajakan dalam 24 jam. Jika layanan lokasi kerja diperlukan, kita akan mengirim Service Man dalam waktu 72 jam.
6. Suku cadang yang berkelas tinggi dan andal selalu tersedia bagi klien kami.