Informasi dasar.
Automatic Grade
Semiautomatic
Technolgy
Germany Technology
Paket Transportasi
Nude Package
Deskripsi Produk
1.apa yang terbuat dari beton? Material dengan isolasi termal yang luar biasa, kapasitas beban tinggi dengan bobot yang rendah dan kemampuan kerja yang baik.
Beton Aerasi merupakan material yang telah teruji selama hampir 80 tahun dan hal ini terjadi di semua zona iklim.beton Aerodasi adalah material mineral Kalsium berteknologi tinggi yang dihasilkan dari CAO (diisi dalam mempercepat dan semen),keluar dari O2(terdapat dalam pasir atau PFA=bubuk Fuel ),anhidrite(gyn),air dan jejak listrik aluminium.
Bahan baku disabatkan, dicampur, dituang ke dalam bentuk tahi lalat besar untuk membentuk "kue". Kue ini sudah disembuhkan dengan lingkungan sebagai cairan tubuh awal, dipotong-potong, atau panel, uap yang disembuhkan dengan uap pada suhu 190 o C (374 o F). Selama proses simpan otomatis kalsium silikat dibentuk. Akhirnya AAC palet. Rincian lebih lanjut tentang proses produksi yang diikuti. Bagian1:,Anhidrite dan pasir
1. Anhidelite (Gypsum)
Anhidrite sebagai daya dipasok dengan truk silo dengan kompresor bawaan.Ia disalurkan ke dalam silo untuk bedak\aNab dan menyala bersama skenario takaran lagu untuk antite ke dalam batcher untuk mencari padatan.
Andrit yang hancur dalam gumpalan 5-30 mm ditambahkan oleh hopper pengisi daya untuk andrasite(3.12) dan ditambahkan ke pasir dalam hubungan yang diperlukan. Akhirnya tanah telah rata bersama pasir dan air untuk membentuk "slurry".dalam kasus khusus anhide bisa kering di penggiling terpisah untuk menjadi serbuk anhidit yang disimpan dalam silo(3.0).
2. Pasir (pasir Kuartz)
Pasir mengandung SiO2 dan disediakan dengan truk atau kereta.
Penyimpanan menengah mungkin diperlukan.
Penyimpanan menengah ini dapat berupa:
-Hopper bawah tanah dengan konveyor ke pabrik pasir
Silo bersama konveyor ke pabrik pasir
-Simpan dengan atau tanpa atap untuk operasi loader berbayar dan penyimpanan tambahan di gedung pabrik pengolahan yang dipanaskan.
Penyimpanan sementara di wilayah dingin-harus mencegah pembekuan pasir.pasir harus lebih halus daripada 2 mm, jika tidak, skrining diperlukan.
Pasir mengalir dari hopper pengisian untuk pasir,konveyor, pengeluaran obat ke dalam penggiling pasir dan saluran bergetar benar-benar masuk ke dalam penggiling pasir (gilingan basah)
Air masuk ke dalam penggiling dengan tepat sebanding dengan pasir.
Penggiling pasir adalah bola dengan lapisan karet di dalam untuk lapisan lumpur yang meluap.
Suspensi air pasir yang melimpah disebut keluar "slurry" melalui layar spikindetrik yang berputar dengan gilingan (untuk memisahkan material berukuran besar)ke wadah pompa.
Pompa tahan abrasi untuk memompa slurry pasir memompa slurry pasir ke dalam tangki penyimpanan agar proses slurry pasir dengan agators efisien untuk mencegah sedimentasi dari padatan padat.
Pompa lumpur pasir memompa lumpur pasir ke dalam tongkat untuk bubur.
Opsi:kerapatan lumpur dapat diukur antara gilingan dan tangki penyimpanan untuk lumpur pasir sesuai dengan meteran kerapatan dan jenis gilingan dapat disetel.
Pengisian penggiling (bola atau pun jenis-jenis) yang terbuat dari baja campuran tinggi selalu diisi ulang oleh pengumpan muatan penggiling(4.13) sehingga penggiling selalu beroperasi dengan jumlah pengisian penggiling yang sama.
Bagian :Aluminium , Kapur , Semen, Air, mengembalikan Slasry
3. Bubuk aluminium
Partikel aluminium yang halus yang berhubungan dengan kapur dan air menciptakan gelembung hidrogen kecil. Ini menyebabkan struktur pori-pori halus beton aerate.
Bedak aluminium atau pasta aluminium(daya berlapis aluminium) kebanyakan dipakai dalam drum, sering kali dalam tas plastik kecil ringan yang dikemas dalam drum.Sistem campuran aluminium mencampur butiran lembut dengan air untuk membentuk slurry aluminium.
Mixer aluminium diisi dengan jumlah air yang diperlukan dan aluminium pra-berat dimasukkan ke dalam mixer untuk slurry aluminium.
Tergantung pada ukuran mixer satu atau beberapa takaran aluminium terisi ke dalam mixer.
Dosis sistem aluminium untuk slurry aluminium yang secara otomatis dikeluarkan ke dalam mixer utama.
Karena alasan keamanan, debu dan pasta aluminium harus disimpan dan digunakan di ruang terpisah sesuai petunjuk keselamatan produsen aluminium. 4.kapur cepat Kapur cepat dengan bubuk
Biasanya terdapat kapur hijau yang bergerak dengan tanah yang halus.
Kapur cepat disediakan oleh truk silo dengan kompresor bawaan.disediakan oleh silo yang disediakan oleh skenario silo pada skenario menjur pada tanda padatan bersama (12.5).
Jika kualitas kapur bervariasi, maka disarankan dua atau beberapa silos kapur.
Lime menggumpal
Sesekali limau hanya tersedia dalam bentuk gumpalan kapur di dalam rentang 20-40 mm lebih besar.dalam hal ini pabrik penggilingan lime harus ditambahkan.
Rincian atas permintaan. Bubuk quickLime disimpan dalam sebuah silo 5 Semen
Dalam kondisi ideal pabrik semen berada di dekat sana dan semen digantikan oleh truk silo yang dilengkapi kompresor bawaan. Mobil tersebut ditiup silo untuk skenario silo dan skenario menjpada skenario menjur oleh silo untuk pansolid.
Kalau semen jauh dari tempat lain dan pasok tidak seperti kebiasaan, maka memang harus banyak semen disimpan di dalam silos sementara dan dari situ akan hancur silo untuk sebuah semen
Sekrup pengeluaran obat semen dengan kecepatan variabel untuk pengeluaran obat halus.
6 air
Air produksi harus didinginkan atau dipanaskan sesuai dengan kebutuhan persyaratan untuk mencapai proses ideal tematur mixer utama
Air produksi dibodind oleh penjaga batcher untuk bubur.
7 mengembalikan Slurry
Mengembalikan slurry adalah bahan mentah penting untuk produksi AAC.tersedia serangkaian potongan yang segar dalam garis potong.semua potongan segar daur ulang.
Proses pemotongan tercampur dengan air di dalam agitasi dan-begitu perbandingan bahan padat air yang dibutuhkan tercapai, keduanya dipompakan ke dalam tangki penyimpanan untuk menghasilkan slurry yang dilengkapi dengan agitasi efektif untuk mencegah sedimentasi yang tajam.
Penusphasut yang efektif mencegah sedimentasi dari padat
Pengeluaran obat dan mixer
AAC dihasilkan dalam bentuk cetakan yang besar.
Karena itu, pengeluaran obat bahan mentah dikenakan biaya.
Mencampur Kontrol Pabrik
Sistem pencampuran dan pencampuran dengan kontrol pencampuran otomatis adalah otak tumbuhan dan kunci pada kualitas yang baik secara konsisten.
Semua parameter penting dari material mentah terdaftar dan disimpan serta digunakan untuk proses produksi.Sistem dapat dihubungkan ke komputer pusat dan suatu keuntungan yang penting apabila menjamin ISO 9000.
Rasio-padatan-air
Kandungan air yang tepat dari campuran tersebut memiliki pengaruh penting terhadap keberhasilan operasi.
Dari kepadatan lumpur yang tersisa, program komputer menghitung kandungan padat dari setiap muatan yang sudah ada dalam padatan yang berbeda dan mengimbangi batcher atau batcher untuk daerah kumuh lagi kandungan air yang tersisa.
Kerapatan lumpur (rasio padat-air) untuk slurry pasir dan slurry pengembalian dapat dimasukkan secara manual atau (sebagai opsi) diukur dengan meter kepadatan dan ditransfer langsung ke sistem kontrol.
Dosing yang dikendalikan komputer
Pencampuran kontrol pabrik memiliki semua bahan mentah dengan program komputer. Program komputer bekerja sebagai sistem "belajar mandiri" dengan presisi tertinggi. Setiap pengisian baru akan dibandingkan dengan yang sebelumnya dan jika ada perbedaan yang kecil, ini akan dikompensasi.
Kontrol pencampuran otomatis adalah kunci untuk hasil yang baik secara konsisten.
Temperatur
Suhu campuran berpengaruh tinggi pada reaksi kapur, semen dan aluminium.Temperatur yang konsisten dalam mixer utama penting bagi kualitas yang baik secara konsisten pada setiap kue AAC"."
Suhu semua bahan mentah secara otomatis diukur, kandungan panas dari campuran dihitung dan dibandingkan dengan kandungan panas yang diperlukan.perbedaan panas yang diperlukan akan dikompensasi secara otomatis dalam bentuk air panas atau dingin.
Sebagai pilihan, komputer dapat juga mempertimbangkan reaksi panas pencari (heat) dan aluminium serta kemungkinan hilangnya panas terhadap lingkungan.
Tongkat untuk bahan mentah individu bekerja pada sel beban dan dikontrol oleh komputer.
Mixer utama
Mixer utama adalah desain khusus untuk pencampuran semua material dengan gaya shear yang baik untuk mengocok bubuk kapur yang halus dan untuk menghindari gumpalan kapur.
Mixer utama secara otomatis dicuci dalam interval yang teratur. Air pembilas dikumpulkan di dalam tangki dengan agator dan digunakan berulang kali (pompa untuk membasuh air,lalu digunakan untuk persiapan slurry.
Di bawah mixer adalah vurry vibrator yang muncul ke dalam slurry dan yang banyak meningkatkan struktur pori-pori.
Agitasi untuk slurry pengembalian harus terus bekerja dan harus terhubung ke genset darurat.
Pelepasan mixer ke mold
Kue di ruang yang panas tepat (harus di berikan kepada pembeli). Atas permintaan, ruang yang sudah dipanaskan bisa dilengkapi dengan banyak pintu rolling individual dan pemanas ruang individual, satu untuk dua gertak.
Seluruh rupa hanya digunakan untuk mendahului/ ekoran. Tidak ada bagian dari bentuk apapun yang akan masuk ke autoklaf.
Mobil transfer pintar mengangkut kue di mold dari mixer utama ke parkir dan berupa geri-pernah mengandung ("Places") dan menghasilkan jalur pemotongan. Dengan pabrik "Smart", mobil transfer juga mengangkut kue pemotongan untuk menuju ke microwave.
Garis potong
Proses Penyimpanan Otomatis
Asam kalsium meninggalkan lubang uap yang mengagumkan dari beton dengan Aerosimpan (AAC) terbentuk dalam aooslave dengan uap jenuh dan suhu 190 C(374 o). Struktur kristal yang terbentuk selama menyimpan otomatis endapan ini signifikan demi kekuatan, penyusutan, dan penyerapan air dari AAC. Uap yang masuk ke atas otomatis terkondensasi karena perbedaan suhu ini untuk mengurangi perbedaan suhu antara bagian atas dan bawah autoklaf.
Autokls dibuat dengan spesifikasi milik SANNNII.bagian dari spesifikasi ini juga merupakan sambungan uap, distribusi uap, aliran uap, sambungan vakum, jalur rel, dan perjalanan kereta api.
Kontrol autoclave otomatis dengan PC dan monitor serta katup motor proporsional khusus yang mengendalikan proses seluruh proses seluruh proses pembuatan otomatis.
Pabrik perebus uap
Pabrik perebus uap sekitar,16 bar(230psi)dengan burner, cerobong asap, penyiapan air umpan, desalting,pertukaran panas, sistem perpipaan, kontrol elektrik dan lebih banyak aksesori memasok uap untuk simpan otomatis, untuk air panas bagian (Dosing dan pengadukan),untuk memanaskan ruang penal, Area tunggu di depan selubung otomatis serta untuk pemanasan bangunan pabrik.bagian panas dapat diambil dari panas yang terkandung di dalam embun.
Pemilahan dan Pallezing
Proses produksi Panel dan slab yang diperkuat Baja
(sebagai tambahan produksi blok)
Panel dan slab yang diperkuat Baja
Panel baja diperkuat merupakan kombinasi yang baik bersama dengan produksi blok,biasanya langkah kedua.
Pengalaman membuktikan bahwa panel dan slab lebih sukses bila disertai dengan "sistem bangunan" yang ditawarkan oleh pembangun yang berpengalaman. "Sistem bangunan" tersebut biasanya dikembangkan dan dirancang oleh pembangun dalam kerja sama dengan AAC produser dan/atau pelanggan pembangun.
"Sistem bangunan" semacam itu bisa untuk bangunan industri, sekolah, iklan, ormatori, bangunan dengan banyak bentuk, atau hanya rumah. Panel AAC berhasil digunakan di area seismik.
Manufaktur yang diperkuat
Kawat baja (dengan ketebalan kebanyakan 6-9 mm atau 1/4 atau 3/8") disediakan sebagai coil. Kawat ini harus terlindungi dari karat.
Coil masuk ke alat pelurus kawat dan alat berat pemotong di mana kawat dipotong ke batang membujur atau melintang.
Coil masuk ke alat berat pengelasan lapisan otomatis untuk membentuk lapisan.dua lapisan dilas bersama untuk membentuk sangkar (alat berat pengelasan sangkar.
Dimensi spacer masuk ke jarak dilas untuk menghubungkan dua lapisan.
1 kurungan per panel digunakan.
Rakitan yang diperkuat dan Perlindungan Karat
Kurungan individu tetap berada di rangka perakitan.Bingkai perakitan memiliki ukuran mold dan terdiri dari bingkai ukuran mold dan batang silang untuk menahan kurungan.
Di susunan, tempatkan kandang dengan pin pegangan di batang silang.
Balok silang dan pin penahan untuk kurungan.
Satu set penguatan untuk satu mold sekarang telah dirakit dan berada pada konveyor rangka perakitan , namun perlindungan terhadap korosi masih diberikan mencelupkan lapisan anti-karat ke dalam pabrik lapisan anti-karat. Cat antikorratas (biasanya air berbasis air) pada pengering.
Pabrik produksi AAC yang lebih kecil menggunakan lapisan manual tempat kandang individual dicelupkan dan dilapisi dengan mata yang kemudian dilapisi dengan racksup sebelum tetap ke dalam bingkai rakitan.
Rangka perakitan(107.0)dengan lapisan berlapis di-angkat dengan pengangkat rangka rakitan (111.0) di atas mold dan diekstrak dengan mesin yang sama setelah melakukan mendahului sebelum memotong. Pin tidak terkunci untuk melepaskan penguatan ke dalam kue.
Lapisan anti-korosi pada lapisan
Kue dengan posisi penguatan akan terpasang di garis pemotongan dan akan dipotong sesuai dimensi panel.
Bingkai rakitan dengan kurungan diatur pada mold.
Damming Wall System (Opsi) untuk menyesuaikan Panjang mold selama Produksi Panel Panjang Pendek
Disarankan untuk menggunakan panjang mold (diadaptasi) setelah panel pendek diproduksi.dinding Damming.
Serama wall inserter atau crane tiang putar yang melakukan penyetaraan dinding ke dalam mold sebelum mold ditutup.saat menutup dinding damming sama dengan tembok tetap (terjepit) berada di tengah mold.
Pengemasan Panel
Panel siap ditangani dengan mesin paltizing dan penyortiran dan dapat diperiksa dan disusun dengan panel.
Tergantung pada jenis dan panjang panel disatukan untuk membentuk pak atau bundel.panel tersebut ditutupi dengan film plastik, tali, dan kotak kayu untuk memudahkan penyerahan fork lift.
Panel selesai Beberapa panel perlu ditutup seperti gergaji dengan ukuran gergaji panel atau penggilingan atau pengeboran.
Jika Anda tertarik dengan produk kami dan ingin mengetahui informasi dari kami silakan menghubungi kami. Anda dapat mengirim email atau menghubungi merek dagang, dan saya akan membalas dengan segera.
Orang kontak:Rita
Alamat:
No.31 Anxi Road, Chunjiang Town
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik
Jangkauan Bisnis:
Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001
Pengenalan Perusahaan:
CHINA JIANGSU SANKON AND TECHNOLOGY Co., Ltd. Adalah perusahaan peralatan blok AAC dan produsen peralatan lesung kering dari Cina. Kami memproduksi beragam alat berat material bangunan, termasuk alat berat pembuatan blok, alat berat panel beton, alat berat LMORTAR kering, dan banyak lagi. Kami juga menyediakan komponen yang lengkap untuk alat berat AAC, seperti mixing pencampur, autoclaves, alat berat pemotong, dan gantungan baju miring.
Blok mesin pembuatan alat berat SANKNAKON dirancang untuk pembuatan beton yang diautoklaasi otomatis. Hadir dalam dua tipe, yaitu, alat berat blok AAC semi otomatis, dan alat berat blok AAC otomatis. Diproduksi dengan menggunakan teknologi canggih dari Jerman, blok kami membuat alat berat efisien, mudah dioperasikan, dan tahan lama. Blok AAC yang dihasilkan oleh peralatan ini memiliki banyak keuntungan, seperti bobot ringan, pemasangan cepat, kemampuan kerja mudah, kemampuan insulasi yang besar, kebakaran dan resistan mold. Sistem ini dapat digunakan untuk membuat blok isolasi, pipa isolasi termal, panel dinding, panel lantai dan atap, dan banyak lagi, yang digunakan secara luas pada bangunan industri dan bangunan perumahan.
Dengan kualitas tinggi dan efisiensi tinggi, mesin panel beton SANNNKON merupakan alat ideal untuk membentuk panel beton yang berlubang-otomatis. Panel AAC yang dibuat oleh alat berat ini adalah material bangunan yang sangat sederhana, ringan, tahan tinggi, efisiensi termal luar biasa, kemudahan kerja, dan banyak keunggulan lainnya. Oleh karena itu, konstruksi internal maupun eksternal digunakan secara luas, yang dapat meningkatkan perekonomian konstruksi bangunan.
Perusahaan kami menyediakan berbagai jenis produk. Kualitas tinggi dan harga yang bagus. Kami senang untuk melakukan penyelidikan Anda dan kami akan kembali lagi ke sana sesegera mungkin. Kita memegang prinsip "kualitas yang pertama, layanan yang diberikan terlebih dahulu, perbaikan berkelanjutan dan inovasi untuk memenuhi pelanggan" untuk manajemen dan "cacat nol, keluhan nol" sebagai sasaran kualitas. Untuk layanan sempurna, kami menyediakan produk dengan kualitas yang baik dengan harga yang wajar.