Vakum dalam industri LDMC-75 nitrid plasma tungku untuk baja antikarat komponen
Secara umum oleh sistem tungku vakum, sistem vakum dan pemeliharaan,
Keempat bagian sistem regulasi suplai dan pengukuran vakum serta sistem kontrol.
Ini adalah pembawa proses produksi.
Tungku nitur ion yang diproduksi oleh perusahaan kami, atas dasar struktur furnace tubuh
Dapat dibagi menjadi beberapa lonceng yang berbeda (utamanya dalam tungku tipe tumpukan), tipe crane menggantung (metode kerja menggantung untuk tungku) dan terintegrasi (bagian kerja dapat mode pengisian menumpuk, juga dapat menggunakan metode pengisian daya yang menggantung) dll.
| Contoh |
LDMC-30 |
LDMC-50 |
LDMC-75 |
LDMC-100 |
LDMC-150 |
| Tegangan maks output |
30A |
50A |
75A |
100A |
150A |
| Area nitrogen maks |
30000c |
50000c |
75000c |
100000c |
1500 c |
| Bobot pemuatan maks |
300 kg |
500 kg |
1000kgs |
1500 kg |
2500kt |
| Catu daya output |
Penyesuaian terus berlanjut, di atas 200V tidak bisa disesuaikan dengan cepat 0 |
| Kecepatan lengkung |
≤ 15 detik |
Sejarah bentuk. Bak tungku bel merupakan yang paling umum digunakan dalam produksi praktis.
Bentuk bak tungku.
Dengan proses nitrat ion yang sering tersebar (misalnya aloi aluminium, titanium ion nitro), proses perlengkapan yang memenuhi persyaratan lebih tinggi, tungku nitrid vakum yang tinggi, dengan tungku pemanas bantu yang nitrid nitro, tungku nitrided oksida anti actergenggam, dan karenanya, pada sejumlah jenis tungku yang baru terus muncul, untuk memperluas cakupan lebih lanjut aplikasi proses pengnitur ion.
Spesifikasi utama sistem tungku
| Contoh |
LD(MC)-30 |
LD(MC)-50 |
LD(MC)-75 |
LD(MC)-100 |
LD(MC)-150 |
| Ruang kerja |
Ø650*800 |
Ø800*1000 |
Ø900*1200 |
Ø1200*1800 |
Ø1600*1400 |
| Suhu kerja maks |
650 |
| Pekerja temporer umum |
500±50 |
| Vakum paling sempurna |
≤6,7Pa |
| Laju kenaikan tekanan |
≤0,13Pa/mnt |
Fitur sistem tungku utama
Bak tungku vakum dapat dirancang menjadi sebuah "bel" atau "terintegrasi" sesuai kebutuhan pengguna, pengoperasian yang fleksibel dan nyaman.
Tungku vakum dengan struktur dinding ganda berpendingin air, ukuran bak tungku penampungan yang sama merupakan jenis tungku nitur ion standar yang mendukung penghematan energi.
Konfigurasi bodi tungku menggunakan pelindung panas ganda (sebelah dalam terbuat dari baja antikarat, material luar adalah Alloby Campuran Aluminium), temperatur lebih seragam, lebih signifikan hemat energi.
Sistem pendinginan air pendinginan tungku menggunakan berbagai proses maju dan praktis untuk memastikan temperatur yang lebih seragam.
Perangkat pengukuran katode dan suhu mengadopsi desain terintegrasi, pengukuran suhu lebih nyata, lebih andal, dan lebih lama.
Bahan pelapis katode yang mendukung kinerja luar biasa casting mica, kekuatan kompresi tinggi, tidak ada kekhawatiran yang mengkhawatirkan.
Perangkat yang dapat dipompa dengan kontrol otomatis, mengurangi intensitas tenaga kerja operator.
Indeks kinerja utama dari tungku pulse power nitur
1. Mengisi waktu pemompaan (pompa pengisian penuh ke tekanan kerja 50Pa):≤30 mnt
2. Membatasi Vakum :6.7 Pa.
3. Tekanan meningkat: 1.3≤pada halaman penukar ASCII 10-1Pa
φ800. Ruang kerja alat: 4 Tambah-penukar ASCII
5. Perangkat memungkinkan suhu maks. 650,
6. Beban maks.: 700Kg
7. Voltase Kerja:0 penyesuaian terus-menerus.
8. Tegangan arus rata-rata:0 Sesuaikan terus 50 A.
9. Arus output puncak maksimum: 0-100 A terus disesuaikan.
10. Bentuk gelombang keluaran: bentuk gelombang persegi.
11. Frekuensi output:1KHZ.
12. Menempati tarif ruang: 0-85% melanjutkan penyesuaian.
13. Waktu ARC:≤15μs.
14. Metode kontrol:Lebar frekuensi tetap.
15. Kinerja busur harus andal dan tidak memungkinkan fenomena kerusakan busur.
16. Parameter kontrol otomatis: Suhu, tekanan, laju aliran gas, tegangan, arus, waktu dll..
Perusahaan kita
Pemasok yang Diaudit 
