After-sales Service: | Provided |
---|---|
Warranty: | 1 Year or 2000hours |
Proses manufaktur: | Pengecoran |
Perlakuan Permukaan: | Semprot pasir |
Tekanan Pengoperasian: | Vakum |
Material: | Baja cor |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Deskripsi Produk
Pengenalan
Terdapat tongkat penghisap baja yang merupakan salah satu peralatan penting di bidang minyak.dapat memberikan tujuh macam ukuran batang penghisap, termasuk C, K, D, KD, HL, HY dan KH.C, K, D pengisap rod Press design dan standar pembuatan API Spec 11 B, KD, HL, desain batang kelas HY dan manufaktur menurut STANDAR API SP11B, batang tingkat KH sesuai dengan standar di dalam perusahaan.
Seri batang isap kelas C - digunakan terutama untuk beban ringan, sedang, tidak ada korosi atau korosi dalam kondisi pemompaan yang baik dan material baja karbon atau mangan.
Batang isap kelas D terbuat dari baja campuran berkualitas tinggi, setelah perlakuan panas dengan kekuatan tinggi, plastisitas adalah baik, masa pakai lama, dan karakteristik lain, cocok untuk cahaya jika tidak ada korosi atau medium korosif di dalam Wells di bawah lingkungan penggunaan.
HL, batang kemiringan HY terbuat dari baja campuran berkualitas tinggi, memiliki karakteristik sangat kuat, digunakan dalam pompa besar yang kuat dengan produksi yang dalam.
Dan K, KD dan kelas KH, yang memiliki kandungan berbeda Ni Cr - Ni - Mo high alloy manufacturing, mempunyai ketahanan terhadap antikorrosif, berturut-turut berlaku bagi korosi yang kuat di Sengan, tengah dan dalam.
Pilihlah material pada batang K, Fool
Mekanis kelas K,KD |
|||||||||||
Kelas |
Kekuatan yield Minimum(deformasi residu 0.2%) |
Kekuatan tensil minimum |
Kekuatan tensil Maksimum |
Edionsi200mm% |
Pengurangan luas Z% |
KetajangHRC Permukaan |
Core HardnesHB |
Umur fatigue |
|||
psi |
MPa |
psi |
MPa |
psi |
MPa |
≥13 |
≥50 |
/ | / |
≥1,0X106 |
|
K |
60000 |
414 |
90000 |
621 |
115000 |
793 |
≥13 |
≥50 |
/ | / |
≥1,0X106 |
KD |
85000 |
590 |
115000 |
795 |
140000 |
965 |
≥13 |
≥50 |
/ | / |
≥1,0X106 |
Pilih materi
Komposisi kimia pada common rod |
|||||||||||
AISI |
C |
Si |
MN |
P |
S |
CR |
NI |
MO |
V |
CU |
Al |
3130 |
0.22-0.29 |
0.15-0.35 |
0.71-1.0 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.42-0.65 |
0.72-1.0 |
0.01-0.06 |
/ |
≤0.2 |
/ |
4320 |
0.18-0.42 |
0.15-0.35 |
0.8-1.0 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.7-0.9 |
1.15-1.5 |
0.2-0.3 |
0.04-0.09 |
≤0.35 |
≤0.035 |
4330 |
0.3-0.35 |
0.15-0.35 |
0.8-1.1 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.8-1.1 |
1.65-2.0 |
0.2-0.3 |
0.05-0.10 |
≤0.2 |
/ |
4621 |
0.18-0.23 |
0.17-0.37 |
0.7-0.9 |
≤0.025 |
≤0.025 |
≤0.35 |
1.65-2.0 |
0.2-0.3 |
/ |
≤0.2 |
/ |
4720 |
0.19-0.23 |
0.15-0.35 |
0.85-1.05 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.8-1.05 |
0.9-1.2 |
0.22-0.30 |
0.02-0.05 |
0.40-0.60 |
/ |
Produksi
Untuk pengisap umum
Uji Material mentah → Lurus dingin → Potong → Tingkatkan → Perawatan panas → Hot Alignment → peledakan shot → pemesinan Kepala Batang → Perakitan → Tutup Pelindung → Paket → perlakuan terhadap kayu.
Untuk batang tarik ekstra tinggi
Uji Material mentah → meluruskan dingin → Potong → memalsukan → padam dan Tempered → perlakuan panas → Hot Alignment → Peledakan → Batas batang Kepala batang → luas → Perakitan → Tutup Pelindung → Paket → perlakuan terhadap kayu.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi