Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Tangki Penyimpanan LNG, utamanya digunakan sebagai penyimpanan statis untuk LNG, mengadopsi kumparan lite atau multi lapis dan vakum yang tinggi untuk isolasi termal. Ini dapat dirancang dalam tipe vertikal atau horizontal dengan volume yang berbeda. Tangki penyimpanan LNG kami dapat dirancang dan diproduksi sesuai dengan ASME, EN, NB, registrasi, atau nomor registrasi Kanada, dsb..
Tangki penyimpanan gas alam cair atau tangki penyimpanan LNG merupakan jenis khusus tangki penyimpanan yang digunakan untuk penyimpanan Gas Alam Cair. Tangki penyimpanan LNG dapat ditemukan di permukaan tanah, di atas tanah atau di perusahaan jasa LNG. Merupakan karakteristik umum dari.
Sebagai peralatan khusus yang memiliki pengaruh signifikan terhadap keselamatan publik, tangki Penyimpanan LNG harus memiliki persyaratan tinggi untuk kualitas dan keselamatan yang paling kami pedulikan. Jumlah besar tangki penyimpanan LNG telah diekspor ke Amerika Serikat, Kanada dan Asia Timur.
|
Tangki penyimpanan LNG |
|||
|
Volume Air(M3) |
Tekanan Kerja(Batang) |
Berat Tara (kg) |
Berat Total (kg) |
|
63.8(disesuaikan seperti permintaan pengguna) |
11.21 |
24000 |
49500 |
|
239(disesuaikan seperti permintaan pengguna) |
5.1 |
94000 |
190700 |
Di sektor perkapalan, gas alam cair (LNG) telah secara kuat membentuk dirinya sebagai bahan bakar pilihan untuk masa depan, menurut sejumlah besar peserta. Meskipun prospek yang mengejutkan ini, salah satu kendala yang paling signifikan untuk beralih ke gas alam adalah investasi awal yang mahal yang dibutuhkan untuk fasilitas penyimpanan LNG. Pemasok terus menyelidiki cara inovatif dalam mengintegrasikan teknologi guna menyediakan solusi penyimpanan dengan biaya yang efektif untuk perahu berbahan bakar gas dengan volume yang terinstal dan LNG, terlepas dari sumber bahan bakar mereka.
Perkapalan adalah sebuah bisnis global sejati dengan persaingan sengit secara berkelanjutan. Peningkatan tekanan masyarakat untuk mengurangi dampak lingkungan sektor hanya meningkatkan keinginan konsumen untuk menurunkan biaya. Untuk menghemat uang dan tetap selangkah di depan kompetitor, Anda perlu mengimplementasikan solusi baru yang inovatif atau menggunakan teknologi baru dari industri lainnya. Metode yang terakhir sering kali kurang rumit, hanya sedikit risiko, dan menghasilkan waktu yang lebih singkat untuk memasarkan. Evaluasi teknologi terkini dan biaya driver, sebagai akibatnya dapat membantu dalam pembuatan strategi untuk mengatasi hambatan-hambatan implementasi. Tentu saja, setiap solusi Pemasok mempertimbangkan kebutuhan unik tiap pelanggan, tetapi penelitian ini menguraikan beberapa cara di mana Pemasok mungkin membantu lebih banyak pelanggan dalam menyadari manfaat lingkungan dan ekonomi dari LNG.
Euronorm adalah standar Eropa EN 1473 Installation and equipment untuk gas alam cair yang digunakan sebagai dokumen yang overbaring untuk merancang, membangun dan mengoperasikan semua fasilitas LNG di darat. Termasuk pula instalasi untuk pencairan dan regasifikasi, serta fasilitas penyimpanan, yang sering disebut sebagai tank di industri. Kompatibilitas lingkungan, kebutuhan keamanan, penilaian risiko, dan rekayasa keselamatan semuanya tercakup secara rinci dalam EN 1473, yang menentukan terminologi dan standar-standar yang harus dipertimbangkan di seluruh proses desain. Fasilitas LNG ini disebutkan secara rinci pada standar dan pada lampiran G: Terminal ekspor LNG;- terminal penerima LNG;- LNG yang merupakan fasilitas yang tertinggi pada instalasi dan- LNG yang dilakukan oleh pabrik satelit.
Beberapa bagian dari standar ini berdampak langsung pada desain dan konstruksi tangki beton, sementara yang lainnya memiliki dampak yang lebih kecil terhadap langsung. Ini termasuk saran tentang cara mengevaluasi keselamatan dan kompatibilitas lingkungan, misalnya disertakan dalam Bab 4. Penilaian dampak lingkungan (AMDAL) yang menyeluruh harus dilakukan setelah situs tersebut ditentukan. Perlu melakukan evaluasi ini untuk menentukan jumlah keseluruhan benda padat, cairan, dan gas yang dikeluarkan oleh fasilitas selama pengoperasian reguler dan kecelakaan. Sangat penting bahwa tanaman dibuat dengan cara ini, sehingga gas tidak boleh terbakar sempurna atau berventilasi, tetapi malah dikembalikan ke usaha yang paling besar. dan hal ini dapat menimbulkan bahaya bagi orang dan barang baik di dalam maupun di luar fasilitas tersebut diminimalkan hingga tingkat yang secara umum dapat diterima. Studi lokasi dapat menyediakan berbagai skenario muatan yang penting untuk desain seperti tsunami atau gelombang tekanan ledakan, antara lain kemungkinan. Informasi tentang adanya karst, gsum dan kereinet di survei tanah geologis dan tektonik, serta kerentanan tanah untuk mencairkan, proses formasi fisik, dan kemungkinan kegiatan seismik di masa depan.
Ketika membangun pabrik LNG, penting untuk melakukan penilaian risiko. Pedoman pada Aneks I, J, dan K (yang diberikan hanya untuk alasan informasi) mengenai penetapan rentang frekuensi, kelas konsekuensi, tingkat risiko, dan kriteria penerimaan, di antara lainnya. Suatu kategori risiko diberikan kepada tumbuhan berdasarkan kajian mengenai jangkauan frekuensi dan kelas-kelas konsekuensi, dan pabrik ini ditugaskan pada salah satu dari tiga kategori risiko. Jika risiko dapat diterima, maka harus diturunkan ke tingkat yang serendah mungkin yang dapat dapat dapat dilakukan (ALRP), jika tidak dapat diterima, maka risiko tersebut akan masuk ke salah satu kategori yang tercantum di atas. Dengan dukungan tersebut, nilai-nilai yang ditetapkan adalah persyaratan minimal yang dapat ditingkatkan sesuai dengan hukum nasional atau spesifikasi proyek.
Dalam hal pengukuran bahaya dan pengoperasian (HAZOP), penilaian risiko sering diberikan, namun metode lain juga diizinkan, seperti mode kegagalan dan analisa effect (FMEA), metode event tree (ETM), dan metode fault tree (FTM). Penting untuk mengkategorikan sistem dan komponen pabrik berdasarkan relevansi dengan keamanan dalam lingkup penilaian risiko. Di sini, terdapat pembagian ke dalam dua kategori: Kelas A, yang mencakup sistem yang sangat penting untuk sistem keselamatan pabrik atau perlindungan yang harus selalu dioperasikan untuk memastikan tingkat keselamatan yang minimal; Dan kelas B, yang mencakup sistem yang melakukan fungsi yang sangat penting untuk operasi pabrik atau sistem yang kegagalannya dapat mengakibatkan dampak besar terhadap lingkungan atau menimbulkan bahaya tambahan.
Bagian 6.3 dan 6.4 masing-masing penting untuk desain tangki penyimpanan beton. Bagian 6.3 dan Lampiran H mencakup hal-hal spesifik dan ilustrasi berbagai tipe tangki, informasi yang dilengkapi dengan persyaratan yang lebih komprehensif dari EN 14620 bagian 1 (Standar Eropa untuk Kapal tekanan). Karena mencakup tangki sferis dan tangki beton dengan kontainer beton utama dan sekunder yang dibangun khusus, EN 1473 dapat lebih jauh dari EN 14620 berdasarkan informasi yang disediakannya. 6.4 mendefinisikan prinsip desain, yang mencakup kriteria kekencangan cairan, tekanan maksimum dan minimum, koneksi tangki, isolasi termal, instrumentasi, pemanasan, dan pembatasan tingkat cairan, di antaranya. Prinsip-prinsip ini memungkinkan pengembangan kriteria desain arsitektur fasilitas, jarak minimum antar tangki, dan pertimbangan sumber potensial yang berbahaya seperti gelombang tekanan kebakaran atau ledakan, di antaranya.
Konstruksi tangki LNG - EN 14620 Standar Eropa EN 14620, Yang menentukan desain dan produksi tangki baja vertikal, silindris, dasar datar untuk penyimpanan gas cair berpendingin, dengan suhu pengoperasian berkisar dari nol derajat Celsius hingga seratus dan enam puluh derajat Celsius, dibagi menjadi lima bagian:
Bagian 1 menetapkan standar dasar untuk desain dan pemilihan jenis tangki, serta parameter kinerja umum untuk tangki yang terkait. Proses pembuatan konsep dan pemilihan tangki dijelaskan secara lengkap di sini. Suhu berkisar dari 0 hingga 165 derajat Celsius dan tekanan yang berlebihan hingga 500 milibar berada dalam area aplikasi. Ketika tekanan mencapai 500 mbar, kita mengacu pada bejana tersebut sebagai pembuluh darah bertekanan, yang merupakan wilayah di bawah yurisdiksi EN 13445. Standar ini terbatas pada wadah utama yang dibangun dari baja secara eksklusif, dan tidak termasuk wadah-wadah dalam yang terbuat dari beton-singki dari skopnya. Terdapat banyak metana, etilena, dan propilena yang disimpan dalam tangki ini serta sejumlah besar gas alam cair (LNG) dan gas alam cair (LPG) yang disimpan di dalamnya. Semua gas ini dikelompokkan di bawah judul "gas cair yang didinginkan" (RLGs). Ianya dinyatakan di dalam EN 14620-1 – Apakah ciri-ciri fizikal gas-gas ini. Penyimpanan argon (186 derajat Celsius), oksigen (183 derajat Celsius), dan nitrogen (196 derajat Celsius) tidak dicakup oleh EN 14620; gas-gas ini akan dicakup oleh EN 14620 bagian 6, yang saat ini sedang dalam persiapan. Sehubungan dengan produk yang disimpan, kapasitas tangki, dan desain tangki, jumlah potensi varian sangat besar, dan konten seri EN 14620 tidak mungkin mencakup setiap kemungkinan atau setiap detail. Dalam definisi lingkup standar yang diberikan pada bagian 1, dijelaskan bahwa jika persyaratan lengkap untuk desain spesifik tidak diberikan, itu adalah tanggung jawab perancang untuk menyetujui prinsip dan detail desain, serta keandalan yang sesuai, dengan perwakilan resmi pembeli (atau perwakilan lain). Oleh karena itu, konfigurasi tersebut didefinisikan sebagai bagian dari rancangan rekayasa front-end (UMPAN) untuk terminal LNG, yang merupakan prosedur yang umum.
Spesifikasi untuk tangki penyimpanan LNG untuk proyek tertentu dibuat, yang menentukan aturan, asumsi, analisis, dan konstruksi untuk tangki yang terkait. Tangki penyimpanan LNG biasanya terdiri dari dua kontainer: Kontainer dalam baja dan kontainer eksterior beton, yang keduanya dirancang dan dibangun oleh perusahaan khusus yang terpisah. Tidak mungkin melakukan desain dan, lebih tepat lagi, pembuatan/konstruksi secara terpisah. Tugas untuk komponen baja, beton, dan isolasi, serta tanggung jawab keseluruhan untuk koordinasi digambarkan dengan jelas dalam bagian 7 dokumen ini. Spesifikasi desain dan penyetelan dijelaskan secara mendalam di bagian berikut.
BS EN 14620 bagian 2 menentukan kriteria dasar untuk komponen logam untuk tangki, termasuk bahan yang akan digunakan, desain dan pembuatan komponen, teknik pengelasan yang digunakan, pengelasan, konstruksi, dan pemasangan komponen. Jenis baja yang diperlukan ditentukan oleh jenis gas cair yang akan disimpan, serta temperatur dan jenis tangki yang akan digunakan. Selama pengoperasian dan pengujian normal, tegangan yang diperbolehkan di dalam pelat dan lapisan las ditentukan, bersama dengan ketebalan minimum selubung logam, yaitu 50 mm untuk tangki butane dan tangki propana, serta 40 mm untuk etilena, propanel, dan tangki LNG, secara berurutan. Volume cairan di dalam tangki, bersama aktivitas seismik, mengakibatkan tegangan yang sangat besar pada wadah logam. Ketebalan minimum pelat logam mempengaruhi batas kapasitas total tangki secara tidak langsung. Di samping desain dan penghitungan, fabrikasi dan pengelasan semuanya tertutupi secara detail dalam bagian 2. Banyak komponen, tergantung pada diameter tangki, memiliki ketebalan pelat minimal atau dimensi penampang melintang yang harus dipenuhi sebelum dapat digunakan.
Berdasarkan uraian dalam bagian 1, wadah utama (bagian dalam) disusun dari baja, sedangkan bagian 3 membahas prinsip-prinsip dan spesifik untuk desain dan konstruksi komponen beton, yaitu wadah luar sekunder atau beton, serta wadah dalam beton. Persyaratan untuk materi (konkret, konvensional, dan menekankan baja) hanya mengambil satu halaman dari spesifikasi. Terkait dengan konkret, pengguna harus mengacu pada EN 1992-1-1 dan EN 206, yang merupakan standar Eropa. Apabila menggunakan komponen konkret yang telah ditekankan, maka informasi yang diberikan dalam Lampiran A.1 hanya menentukan penggunaan kelas beton C40/50, rasio air/semen rendah, dan persentase yang sesuai dengan udara yang terperangkap, dan memungkinkan penggunaan koefisien perluasan yang dikurangi dan sifat material termal dalam perhitungan. Baja, anchorage, dan saluran yang sudah tidak dapat memenuhi persyaratan EN 1992-1-1.
Juga esensial adalah verifikasi bahwa yang telah menekankan baja dan tempat anchome trhealing merupakan tempat yang layak untuk temperatur rendah yang akan mereka ditundukkan selama proses konstruksi. Setelah standar sebelumnya, BS 7777, bagian pada penguatan baja konvensional membedakan suhu di atas dan di bawah 20 derajat Celsius. Penguatan konvensional untuk temperatur desain yang tidak tercelup di bawah 20 derajat Celsius selama pengoperasian reguler atau kondisi abnormal hanya diperlukan untuk disesuaikan dengan EN 1992-1-1 selama pengoperasian normal atau kondisi abnormal. Kriteria tambahan harus dipenuhi oleh penguatan dan coupler soket dalam komponen tegangan yang terpapar pada temperatur di bawah 20 derajat Celsius. Dalam kasus beban "tumpahan cairan", "cryogenic penguatan," Yakni, penguatan yang mengandung konsentrasi nikel dan konstituen campuran lainnya yang lebih tinggi, umumnya digunakan untuk permukaan dalam dinding beton karena suhu di atau dekat tingkat penguatan dapat turun hingga kurang-lebih 150 derajat Celsius. Karena diisolasi untuk temperatur yang disebut sebagai dasar sekunder yang terdiri dari 9 persen baja nikel dan ditempatkan di dalam isolasi, slab dasarnya tidak akan terpengaruh oleh kebutuhan ini.
Penguatan standar dapat dilakukan di bagian luar dinding, bahkan pada musim dingin, jika suhu dapat turun di bawah 20 derajat Celsius. Harus diperhatikan bahwa rentang suhu -40 hingga +100 derajat Celsius ditetapkan dalam EN 1992-1-1, Lampiran C dari Standar Eropa.
Tes tensil yang dilakukan pada temperatur rendah dijelaskan dalam Lampiran A. 3. Lampiran B hanya memberikan informasi yang sangat dasar tentang tangki beton yang telah ditekankan sebelumnya dan tidak menjelaskan kriteria spesifik apa pun bagi konstruksi atau penggunaan mereka. Untuk sambungan antara dinding dan dasar tangki, kopling sambungan secara teoritis dapat dibayangkan ini: Tetap (= monolitik), geser, dan sambungan pin. Karena kondisi perbatasan yang diberlakukan oleh subtanah, beban, dan temperatur dalam kasus LNG, perlu menggunakan koneksi monolitik untuk memenuhi kebutuhan penilaian kondisi terakhir dan batas servis yang dapat dilakukan.
Detail persyaratan desain untuk dan pemilihan bahan insulasi diberikan dalam bagian 4, serta desain penghalang uap untuk mencegah masuknya uap air dari luar dan masuknya uap produk yang disimpan dari dalam, serta desain dan pemasangan sistem isolasi dan prosedur persiapan dan perawatan. Titik didih gas cair yang disimpan dalam tangki LNG lebih rendah daripada temperatur lingkungan di sekelilingnya. Mencegah panas yang tidak terkontrol atau penetrasi berlebihan dari penguapan sangat penting. Tujuan utama isolasi adalah mempertahankan suhu tertentu di bawah titik didih, untuk melindungi komponen dari wadah luar yang tidak dimaksudkan untuk suhu rendah tersebut, dan untuk membatasi laju kapan air mendidih. Isolasi termal dan sistem pemanas landasan menjaga tanah agar tidak terlalu dingin dan menyebabkan kehibahan-bahan, serta mencegah perkembangan kondensasi dan es pada permukaan dinding dan lantai wadah luar. Lampiran pada bagian 4 berisi saran-saran tentang penggunaan berbagai material insulasi untuk masing-masing komponen tangki serta beragam jenis tangki, serta komponen tangki dan tipe terpisah.
Perlu dicatat bahwa dalam kasus tangki LNG, isolasi termal bukan merupakan komponen kecil, melainkan komponen penting yang harus dipertimbangkan untuk memastikan fungsi dan ekonomi sistem tangki tidak terganggu. Karena kurang jelasnya, standar ini tidak menetapkan nilai yang diizinkan untuk kualitas isolasi termal, yaitu tingkat didih-off maksimal setiap 24 jam. Jumlah yang sering digunakan adalah 0.05 persen dari total kapasitas tangki. Untuk tujuan studi ini, kondisi perbatasan meliputi suhu sekitar, radiasi surya, dan kecepatan angin, yang semuanya ditetapkan dalam desain tangki.
Pengujian, pengeringan, purging, dan pendinginan tangki dibahas secara detail pada bagian 5 dari spesifikasi ini. Pengujian tangki dibagi menjadi dua kategori: Hidrostatik dan pneumatik. Dalam kasus tangki-tangki satu dinding, kedua tes ini dijalankan satu sama lain. Tekanan pengujian diterapkan di area uap di atas air, di atas permukaan air. Dalam kasus double-wall dan tangki penampungan lengkap, kedua tes dapat dilakukan secara bersamaan atau bebas satu sama lain. Pengujian tekanan melibatkan pemberian tekanan 1.25 kali tekanan pada saat pengujian berlangsung. Relief valve tekanan harus dimasukkan dan disetel ke tekanan yang diinginkan sebelum pengujian dapat dimulai; katup tersebut harus ditarik kembali setelah pengujian selesai. Tangki yang disedot sebagian juga diperiksa untuk memastikan alat bekerja pada desain tekanan negatif tangki, yang sering kali 5 atau 10 mbarg. Vakum parsial dapat dibuat dengan menggunakan pompa atau cukup menurunkan tingkat air di dalam tangki. Ada perbedaan pada pengujian celana ketat cairan antara tekanan hidrostatik pada ketinggian penuh (FH) dan tekanan hidrostatik pada ketinggian setengah (PH). Desain pada tingkat desain maksimum pada yang pertama diisi, sedangkan tingkat desain maksimum pada yang kedua diisi. Pada kasus terakhir, tingkat pengisian dihitung sebagai produk 1.25 kali tingkat cairan desain maksimum dan kerapatan gas cair yang sesuai dalam gas cairan yang relevan.
Di satu sisi, kombinasi pengisian dengan air dan tekanan internal meningkatkan ketegangan pada pelat dasar dan fondasi; di sisi lain, tangki yang diisi dengan air menurunkan volume yang diperlukan tekanan internal dengan jumlah yang signifikan. Sebagai bonus tambahan, itu mempersingkat durasi. Pilihan teknik pemilihan sangat dipengaruhi oleh keadaan di wilayah ini.
Spesifikasi untuk desain dan konstruksi tangki baja besar yang dilas, yang dibangun di lokasi untuk menampung perantara minyak bumi (gas atau uap), produk yang lengkap, dan barang cair lain yang diperlukan oleh berbagai sektor industri dijelaskan oleh American Petroleum Institute (API 620). Standar ini berlaku untuk tangki dengan sumbu vertikal tunggal rotasi, suhu logam yang tidak melebihi 120 derajat Celsius, dan kelebihan tekanan pada satu batang atau lebih sedikit. Untuk tangki yang dirancang untuk menyimpan cairan dan gas atau uap di atas permukaan cairan, serta tangki hanya ditujukan untuk menyimpan gas dan uap, persyaratan standar berlaku.
Api 620 mengandungi dua lampiran penting: Apendiks Q dan Apendiks R. kedua-dua lampiran ini diperlukan dibaca. Tujuan syarat-syarat dalam dokumen ini adalah sebagai panduan untuk pemilihan bahan tangki, dan untuk rancangan dan konstruksi tangki untuk penyimpanan gas alam cair pada umumnya. Memungkinkan untuk membangun tangki untuk gas cair dengan konstruksi dinding tunggal atau ganda, dengan wadah yang lebih besar untuk menampung cairan dan wadah luar untuk melindungi isolasi dan mengakomodasi tekanan gas rendah. Dalam tangki dinding ganda, konstruksi dua bagian di mana wadah luar tidak dimaksudkan untuk menerima produk dalam wadah dalam, produk ini berada di dalam wadah luar. Material, desain, dan pengujian wadah dalam dan luar tangki dinding ganda dapat berubah tergantung pada lokasinya di dalam tangki.
Lampiran R menentukan persyaratan untuk merancang tangki untuk penyimpanan produk pada suhu serendah 50 derajat Celsius, sedangkan Lampiran Q menentukan persyaratan untuk merancang tangki untuk penyimpanan eth2, etilena, Dan metana pada suhu rendah 165 derajat Celsius, dengan tekanan internal tidak lebih dari 1 bar dalam setiap kasus ini. Standar ini masih digunakan untuk desain dan konstruksi sejumlah besar kontainer dalam untuk tangki LNG.
Api 625 diterbitkan pada versi pertamanya pada bulan Agustus 2010 dan, bersama dengan API 620, lampiran Q dan R, dan ACI 376, membentuk kode Amerika yang komprehensif. Api 625 setara dengan EN 14620 di Amerika Serikat. Ia menetapkan peran dan tugas pembeli dan pemasok, serta area di mana kedua pihak harus menentukan. Juga termasuk saran untuk memilih konsep penyimpanan berdasarkan penilaian risiko, contoh sistem tangki penampungan tunggal, ganda, dan lengkap, serta rincian berbagai kriteria untuk setiap jenis sistem penyimpanan. Beberapa kemungkinan konfigurasi dari ketiga jenis sistem tangki yang berbeda diperlihatkan, dan dalam hal informasi, keduanya tidak berbeda-beda sesuai dengan definisi yang diberikan di BS 7777 atau EN 14620-1, secara berurutan.
Bab mengenai persyaratan desain dan kinerja disertakan dalam API 625, serta bagian-bagian tentang isolasi, uji coba, uji tekanan, pengurasan, dan prosedur pendinginan. Dengan cara ini, bagian tersebut menutupi material EN 14620 bagian 1, 4, dan 5 seluruhnya. Api 620 digunakan untuk pemilihan material, desain dan perhitungan, manufaktur, bangunan, pemeriksaan, dan pengujian wadah logam. Lampiran yang akan digunakan, baik Q atau R, ditentukan oleh rentang suhu dan suhu desain logam yang terkait. Standar Institut beton Amerika 376 digunakan untuk pemilihan material, desain dan perhitungan, pembuatan, bangunan, dan pengujian tangki beton.
ACI 376 menentukan persyaratan untuk desain dan konstruksi struktur beton yang diperkuat dan ditekankan untuk penyimpanan dan penyimpanan gas berpendingin dan udara cair dengan suhu pengoperasian yang berkisar dari -4 hingga 200 derajat Celsius, serta penyimpanan dan penyimpanan dan retensi gas cair. Akibatnya, tangki ini juga memiliki tangki penyimpanan oksigen dan nitrogen. Lebih jauh lagi, alat ini juga memungkinkan penerapan peraturan yang terdapat di dalamnya hingga landasan beton tangki baja dinding ganda. Konfigurasi dinding tangki, slab dasar, atap, dan yayasan disertakan dalam spesifikasi konstruktif. Standar ini juga mengatur berbagai masalah lainnya, mulai dari cakupan survei tanah hingga standar pembuatan prosedur untuk penggunaan dan penonaktifan. Tangki yang terbuat dari beton yang diperkuat dan ditekankan dapat digunakan untuk dua tujuan utama: Penyimpanan dan pengangkutan.
– Penggunaan yang paling umum digunakan untuk kontainer ini adalah sebagai kontainer sekunder. Alasannya adalah mereka melindungi produk yang disimpan dari kegiatan di luar sekaligus melindungi masalah lingkungan sekitar yang terjadi dalam tanki. Tangki beton juga boleh digunakan sebagai wadah utama di bawah aturan. ACI 376 mendefinisikan persyaratan minimal untuk wadah dalam beton dan menyediakan spesifikasi dalam bagian 6.2, sedangkan semua peraturan lain sangat luas dalam wadah yang terbuat dari beton.
Keduanya, penjelasan cakupan standar dan substansi standar, tidak membuat saran-saran tentang tangki-tangki membran dalam hal ini. Saat menggunakan tangki membran, wadah dalam terdiri dari lapisan logam tipis (membran) yang tidak berdiri sendiri dan didukung oleh wadah luar beton melalui penggunaan isolasi. Pada musim semi 2015, mulailah memodifikasi standar yang akan menggabungkan tangki-tangki membran. Anda diharapkan menggunakan kriteria untuk membangun tangki beton sebagai wadah utama dan sekunder dengan pertimbangan dan perhitungan ekstra, serta mempertimbangkan tekanan hidrostatik pada dinding beton sebagai kondisi operasional. Selain itu, ACI 376 tidak menyertakan informasi apa pun tentang wadah primer atau sekunder baja, yang harus dibangun sesuai dengan API 620.
Tangki penyimpanan gas cair diklasifikasikan sesuai dengan jenis dan ukurannya sesuai dengan berbagai standar dan aturan yang berbeda-beda sesuai dengan kapan mereka dikeluarkan serta jumlah informasi yang mereka sediakan. Dua standar Jerman, DIN EN 1473 dan DIN EN 14620, bahkan sama sekali bertentangan dengan bahasa yang mereka gunakan. Bagian ini akan menggunakan terminologi yang ditemukan di negara mitra British, BS EN 1473, atau istilah-istilah yang ditemukan di API 625. BS EN 1473 merupakan setara dengan API Inggris 625. Dari sudut pandang praktis, istilah "sistem penampungan," seperti yang digunakan di API 625, tampaknya paling sesuai, karena banyak, tetapi terkoordinasi, komponen bekerja sama untuk membentuk sistem kohesif sebagai hasil dari interaksi mereka. Menurut standar EEMUA, BS 7777, EN 1473, EN 14620-1, NFPA 59A, Dan API 625, sistem tangki penampungan mungkin diklasifikasikan sebagai sistem tangki penampungan tunggal, ganda, atau lengkap. Ada satu tipe tangki tambahan yang diuraikan secara lebih dalam standar Eropa EN 1473 dan EN 14620, dan itu adalah tangki membran.
Sampai tahun 1970, satu-satunya jenis tangki yang dibangun adalah tangki dinding tunggal. Skenario bahaya yang diakibatkan oleh tindakan abnormal seperti kegagalan tangki dalam, kebakaran, gelombang tekanan ledakan, serta dampak yang mengilhami perkembangan selanjutnya dari berbagai jenis tangki atau sistem tangki, dan persyaratan yang terkait yang ditempatkan pada material dan detail konstruksi. Karena bahaya yang ditimbulkan karena kegagalan tangki ke daerah sekitarnya, penting untuk memilih jenis sistem tangki yang sesuai.
Hal ini akan ditunjukkan, dengan menggunakan kerusakan pada wadah dalam, konsekuensi kegagalan pada tangki secara keseluruhan dan sekitarnya pada tiga sistem tangki yang digunakan secara luas. Juga akan dibahas bagaimana ketiga sistem tangki ini berkembang seiring waktu.
Di wilayah ini (sekitar cekungan) dikelilingi oleh dinding gelund, gas cair keluar melalui keretakan. Seperti yang ditentukan di EN 14620-1, jarak antara kontainer utama dan dinding bund dapat mencapai 20 meter. Dengan demikian, wilayah luas yang tertutup oleh dinding tanah yang terisi sebagian dengan hasil LNG. Penguapan gas alam cair dan kebakaran kolam renang berikut (yang sangat mungkin) akan berdampak besar pada bagian tumbuhan. Tidak ada pengaman yang dapat dipasang untuk menjaga radiasi panas agar tidak merusak bangunan dan struktur sekitarnya, serta komponen lain dari pabrik.
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
