Turbin uap kondensasi merujuk ke turbin uap yang di dalamnya uap mengembang dan bekerja di dalam roda uap, kecuali sebagian kecil dari kebocoran seal poros, yang semuanya masuk ke dalam kondensor dan mengembun menjadi air.
Bahkan, untuk meningkatkan efisiensi termal turbin uap dan mengurangi ukuran diameter silinder buang turbin uap, uap yang telah melakukan sebagian pekerjaan dipompakan keluar dari turbin uap dan dikirim ke pemanas ulang untuk memanaskan air pengumpan boiler. Turbin uap umumnya digunakan di pembangkit listrik termal untuk pembangkit listrik. Peralatan kondensasi terutama terdiri dari kondensor, pompa air sirkulasi, pompa kondensasi, dan pompa. Uap gas buang turbin uap memasuki kondensor, didinginkan dan mengembun ke air oleh air yang mengalir, dipompakan ke pompa kondensasi, dan dipanaskan oleh heater di semua tingkat dan dikirim ke perebus sebagai air umpan.
Uap gas buang turbin uap mengembun ke dalam air pada kondensor, dan volume tiba-tiba berkurang, sehingga ruang yang berisi suara awal membentuk ruang vakum, yang mengurangi tekanan gas buang turbin uap dan meningkatkan aliran uap yang ideal, sehingga meningkatkan efisiensi termal perangkat. Gas tanpa kondensasi (terutama udara) di dalam gas buang turbin diekstrak oleh ekstraktor untuk mempertahankan vakum yang diperlukan. Pendahuluan singkat Kondensor yang paling umum digunakan untuk turbin uap adalah tipe permukaan. Air pendingin dikeluarkan ke kolam air pendingin atau menara air pendingin setelah pendinginan lalu didaur ulang. Pembangkit listrik di dekat sungai, sungai, dan danau, jika jumlah air cukup, dapat secara langsung membuang air pendingin yang dikeluarkan oleh kondensor ke dalam sungai, sungai, dan danau, yang disebut dengan pendingin yang mengalir. Namun pendekatan ini bisa menyebabkan polusi termal di sungai dan danau. Pembangkit listrik di area yang kekurangan air parah dapat menggunakan kondensor berpendingin udara. Namun, bangunan ini memiliki struktur yang besar, konsumsi bahan logam yang besar, dan jarang digunakan pada pembangkit listrik umum kecuali pembangkit listrik. Di dalam pembangkit listrik lama, beberapa di antaranya menggunakan kondensor hibrid, dan uap gas buang turbin uap dicampur langsung dengan air pendingin untuk didinginkan. Namun, karena gas buang tercemar oleh air pendingin, gas tersebut harus ditangani sebelum dapat digunakan sebagai air pengumpan boiler, dan ianya jarang digunakan.
Cara kerjanya
Tipe ini terutama terdiri atas bodi turbin uap, pompa kondensasi, pompa kondensor dan pompa air sirkulasi, yang berarti bahwa uap masuk ke kondensor setelah turbin uap bekerja dan didinginkan ke dalam air melalui gas, dan kemudian dikirim kembali ke boiler oleh pompa kondensasi. Di antaranya, kondensor memainkan peran yang penting, tujuan utamanya adalah meningkatkan efisiensi termal turbin uap, yang merupakan penggunaan semburan uap ke dalam air, volumenya akan sangat berkurang, sehingga ruang yang tersisa menjadi ruang vakum, sehingga meningkatkan kapasitas uap ideal.
Fungsi ekstraktor adalah untuk membuat turbin dan kondensor uap membentuk vakum yang diperlukan sebelum turbin uap dimulai, dan saat mengoperasikan turbin uap kondensasi, udara dan gas non-kondensasi lainnya diekstrak secara terus menerus dari peralatan kondensasi untuk memastikan efisiensi penggantian panas tabung pertukaran panas kondensor dan mempertahankan tingkat vakum. Kinerja peralatan vakum secara langsung menentukan tekanan gas buang turbin uap kondensasi, yang pada gilirannya akan mempengaruhi ukuran drop drop drop tua dan tingkat konsumsi uap. Berbagai metode evakuasi
, akan mempengaruhi biaya investasi peralatan, mode operasi, dan kerumitan sistem unit turbin uap, sehingga peralatan vakum dianggap sangat penting untuk turbin uap kondensasi.
Karakteristik operasional
Tekanan gas buang turbin uap kondensasi berdampak signifikan pada ekonomi operasional. Faktor utama yang mempengaruhi tingkat vakum kondensor adalah temperatur saluran masuk air pendingin dan rasio pendinginan. Metode pertama terkait dengan wilayah, musim, dan suplai air dari pembangkit listrik; yang kedua menunjukkan rasio laju aliran desain air pendingin terhadap volume buang uap turbin. Kecepatan pendinginan besar, dan diperoleh tekanan vakum yang tinggi. Namun, peningkatan rasio pendinginan meningkatkan konsumsi daya dan investasi peralatan pompa air sirkulasi. Pada umumnya, rasio pendinginan kondensor permukaan didesain menjadi 60. 120. Karena besarnya permintaan untuk sirkulasi air uap kondensasi, maka kondisi sumber air menjadi salah satu kondisi penting untuk serangkaian sumber listrik.
Idealnya, temperatur kondensasi permukaan kondensor harus sama dengan temperatur uap gas buang, dan panas yang dibawa keluar oleh air pendingin hanya panas laten penguapan dari uap gas buang. Namun, dalam pengoperasian aktual, karena daya tahan aliran uap gas buang dan adanya gas tanpa kondensasi, temperatur kondensasi lebih rendah daripada temperatur gas buang, dan perbedaan temperatur antara keduanya disebut superpendingin. Pengaturan pipa air pendingin yang tidak benar, tingkat kondensasi yang terlalu tinggi selama pengoperasian dan membasahi pipa air pendingin akan meningkatkan tingkat sangat pendinginan. Dalam kondisi normal, derajat superkingur tidak boleh lebih dari 1-2 SBP
Daya Genset
Meskipun mengurangi tekanan gas buang turbin uap kondensasi dapat meningkatkan efisiensi termal, karena peningkatan volume tertentu dari uap gas buang, area aliran dan bilah putaran final turbin harus naik dengan baik, yang meningkatkan biaya produksi dan mempersulit pemrosesan. Oleh karena itu, tekanan gas buang yang optimal harus ditentukan melalui analisis teknis dan ekonomi yang komprehensif. Umumnya, tekanan gas buang turbin uap kondensasi adalah 0.004 MPa 0.006.
Daya turbin ditentukan oleh aliran uap. Laju aliran maksimum yang dapat dilalui melalui turbin uap kondensasi ditentukan oleh panjang blade tahap akhir. Sejak lebih besar blade, semakin besar gaya sentrifugal, yang membuatnya dibatasi oleh kekuatan material. Panjang maksimal blade tahap terakhir dapat mencapai 1000-1200 mm, kecepatan keliling maksimum yang diperbolehkan di ujung blade adalah 550-50 m/dtk, dan daya batas port uap buang tunggal sekitar 100-120 MW. Silinder tekanan rendah mengadopsi struktur aliran-terpisah, yang dapat meningkatkan daya mesin tunggal. Pada akhir 80-an, daya kondensasi maksimum untuk pembangkit listrik termal konvensional adalah 1300 MW untuk unit poros kembar dan 800 MW untuk unit dengan poros tunggal.
Turbin kondensasi dirancang pada kecepatan rendah (1500 atau 1800 rpm) meningkatkan daya tertinggi, namun ini meningkatkan ukuran turbin dan konsumsi material, karena bobot turbin total berbanding terbalik dengan kecepatan rotasi ketiga. Karena itu, selain pembangkit listrik nuklir yang sering menggunakan turbin uap kecepatan rendah untuk beradaptasi dengan karakteristik parameter rendah dan aliran besar, semua pembangkit listrik termal China menggunakan turbin uap 3000 rpm.
Kirim permintaan informasi Anda langsung ke penyedia ini
