Kustomisasi: | Tersedia |
---|---|
Layanan purna jual: | layanan online |
Garansi: | satu tahun |
Pemasok dengan izin usaha terverifikasi
Pengantar Peralatan
RJ150-XK adalah tabung difusi/tungku oksidasi yang dirancang untuk aplikasi R&D dalam perusahaan, universitas, dan lembaga penelitian. Sistem ini mendukung berbagai proses, termasuk:
Ikon polisilikon dan deposisi zat silikon nitrid
Difusi
Oksidasi
Annealing
Pemrosesan serbaguna untuk riset material mutakhir
Kontrol suhu presisi untuk hasil yang konsisten
Desain ringkas dioptimalkan untuk lingkungan lab
Fitur Produk:
1. Mampu mengakomodasi proses seperti polisilicon, silikon nitur, difusi, oksidasi, annealing, dan banyak lagi.
2. Menggunakan sistem komputer industri + PLC yang sangat andal untuk mendapatkan kontrol otomatis sepenuhnya atas suhu tungku, gerakan kapal, aliran gas, dan katup, yang memungkinkan otomatisasi penuh dari seluruh proses.
3. Dilengkapi antarmuka manusia yang mudah digunakan, sehingga memungkinkan modifikasi parameter kontrol proses dan tampilan real-time dari berbagai status proses.
4. Menawarkan jalur pipa multi proses untuk pilihan pengguna yang nyaman.
5. Dilengkapi dengan fungsionalitas perangkat lunak yang andal, termasuk alat diagnostik mandiri untuk mengurangi waktu perawatan secara signifikan.
6. Penyesuaian otomatis zona temperatur konstan dan kontrol berjenjang memastikan pengaturan yang tepat tentang temperatur proses aktual dalam tabung reaksi.
7. Mencakup alarm dan fungsi perlindungan untuk temperatur berlebih, thermocouple, sirkuit pendek thermocouple, dan penyimpangan dalam aliran gas proses.
8. Produk yang dapat disesuaikan tersedia berdasarkan kebutuhan pelanggan.
Spesifikasi Teknis
Contoh | KJ150-XK |
---|---|
Suhu Pengoperasian | ≤1300CELCIUS |
Ukuran wafer | 2-8 inci (wafer bulat) |
Jumlah Tabung proses | 1-2 pipa per unit. |
Panjang Zona Temperatur konstan | 300 mm |
Akurasi Zona Temperatur konstan | ≤±0,5C |
Stabilitas suhu | ≤±0,5C/24j |
Laju kenaikan suhu | Kecepatan pemanasan maks: 10/mnt, Laju pendinginan maks: 5/mnt |
Alarm Keselamatan & perlindungan | Suhu berlebih, thermocouple patah, hubung singkat thermocouple, dan memproses alarm deviasi aliran gas dan fungsi perlindungan |
Spesifikasi Teknis
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Panjang Zona Pemanasan | 400mm |
Dimensi Tabung Furnace | Diameter: 50mm, Panjang: 900 mm |
Material Tabung Furnace | Tabung kwarsa sangat murni dengan pelat kuarsa besar berukuran 0,2 mm (bisa disesuaikan) |
Suhu Pengoperasian | ≤1100 C |
Suhu Maksimum | 1200 DERAJAT C |
Sensor Temperatur | Ketik N TERMOKOPEL |
Kontrol Temperatur | PID 30-segmen cerdas yang dapat diprogram dengan pencarian otomatis |
Akurasi Temperatur | ±1 C |
Perlindungan Temperatur | Perlindungan untuk kerusakan thermocouple dan suhu berlebih |
Laju Pemanasan | 0-20/mnt |
Elemen pemanas | Kabel resistan campuran |
Tegangan Operasi | AC220V, fase tunggal, 50 Hz |
Daya Maksimum | 3KW |
Material ruang dapur | Serat kristalin yang berbaris dengan isolasi sempurna, reflektif tinggi, dan distribusi suhu yang seragam |
Flensa | Flensa vakum baja antikarat, mudah dibongkar |
Sistem seal | Seal kompresi O-ring antara tabung tungku dan flensa, pengencang udara tinggi yang dapat dipakai ulang |
Zona Fluitisasi | 1. Gas reaksi masuk secara merata melalui zona reaksi. 2. Partikel padat tidak dimasukkan di zona pemanas. Desain tungku yang dapat dibuka memungkinkan pelepasan tabung kwarsa dan partikel yang diolah dengan mudah setelah eksperimen. 3 |
Catatan | Aliran gas yang berlebihan dapat menyebabkan partikel terlepas dari zona pemanasan. Sesuaikan aliran gas sesuai ukuran partikel. |
Struktur Selubung | Selubung lapisan ganda dengan sistem pendinginan udara, desain yang dapat dibuka |
Struktur Relau | Struktur vertikal |
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Suhu Internal | ≤45 |
Perangkat Pengukuran & Kontrol | |
Nama | Pengontrol Aliran Massa saluran Ganda (MFC) |
Saluran gas | 2 saluran |
Kontrol Aliran | Tampilan digital, setiap saluran gas dengan kontrol katup jarum independen |
Metode Koneksi | Fitting ferrule ganda |
Flow meter | Pengukur aliran massa |
Kisaran aliran | MFC1: N 0-10 SLM MFC2: CO 0-10 SLM |
Pencampur gas | Dilengkapi dengan ruang pencampur gas presisi |
Catu Daya | 220V, 50Hz |
Mengoperasikan Temperatur Ambien. | 5CELCIUS 45 CELCIUS |
Aksesori Standar | Penggerak flensa pemasangan B 1 pasang, dan knot jajaran high-seal B 1, kwarsa tabung kwarsa 1, gelang penyegel dengan recumble 4, sarung tangan suhu tinggi menggantung 1 pasang, tempat hook tak dapat dihapuskan 1, kunci pas hex untuk flensa yang pembongkaran 1, kartu garansi & rangkaian manual 1 |
Pengantar Peralatan
Sistem dua-zona vertikal CVD terutama terdiri dari:
Tungku tabung 1200 derajat-ganda
Sistem suplai gas 3-saluran kontroler aliran massa (MFC, mass flow controller)
Pompa vakum 2L/s dengan komponen sambungan yang terkait
Sistem ini dilengkapi dengan kaster direksional dan putar di bagian dasar, memastikan jejak yang ringkas dan mobilitas yang fleksibel.
Didesain untuk proses CVD, sistem ini ideal untuk universitas, pusat penelitian, dan pabrik industri yang melakukan percobaan dan produksi yang melibatkan deposisi uap kimia.
(Catatan: Terstruktur untuk kejelasan sambil mempertahankan akurasi teknis dan aliran Bahasa Inggris alami.)
Spesifikasi Tungku Berlapisan tempat Tidur TerFluidim
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Suhu Maksimum | 1200 DERAJAT C |
Suhu Pengoperasian | ≤1100 C |
Tampilan | Layar sentuh LCD |
Diameter Tabung | 40 mm (OD) |
Bahan Tabung | Tabung kwarsa khusus yang sangat murni |
Panjang Tabung Furnace | Sekitar 1100mm (dapat disesuaikan) |
Elemen pemanas | Kabel pemanas premium |
Laju Pemanasan | 0-10/mnt |
Kontrol Temperatur | - kurva suhu-waktu 30-segmen yang dapat diprogram - Kontrol PID multi-segmen layar sentuh - Pencatatan data dengan kapabilitas ekspor Excel - Perlindungan kegagalan temperatur dan thermocouple terintegrasi |
TERMOKOPEL | Ketik N TERMOKOPEL |
Metode perapat | Flensa vakum baja antikarat khusus dengan segel |
Ruang debu | - Selubung baja lapisan ganda dengan kipas pendingin ganda - Struktur terbuka vertikal zona ganda untuk memudahkan akses tabung - Lapisan serat refraktori untuk efisiensi energi |
Flensa Vakum | Flensa vakum baja antikarat dengan katup |
Tegangan Operasi | 220V, 50Hz |
Peringkat Daya | 6KW (dapat disesuaikan) |
Sistem Penyaluran Gas: Sistem Kontrol Aliran Massal 3-Saluran
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Catu Daya | 220V/50Hz, output maksimal 18W |
Fitur-fitur utama:
Kontrol layar sentuh lanjutan dengan perekaman data
Desain vertikal zona ganda untuk manajemen termal yang optimal
Termasuk sistem kontrol aliran gas lengkap
Desain yang berfokus pada keselamatan dengan fitur perlindungan ganda
Komponen yang dapat disesuaikan untuk kebutuhan penelitian tertentu
Catatan: Spesifikasi dapat disesuaikan berdasarkan persyaratan sebenarnya. Sistem ini memadukan kontrol temperatur presisi dengan penyaluran gas yang efisien untuk aplikasi CVD tingkat lanjut.
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Tekanan Maksimum | 3 penukar ASCII 10 Pa |
Saluran gas | Dapat menghubungkan sumber gas 3 ke tekanan yang agak positif secara bersamaan |
Flow meter | Meter aliran massa (rentang lain opsional) |
Saluran A Range (rentang Saluran A) | 1 SLM |
Rentang Saluran B. | 1 SLM |
Rentang Saluran C. | 1 SLM |
Tekanan Saluran Gas | -0.1 0.15 MPa |
Akurasi | ±1% F.S. |
Katup pematian | Baja anti karat |
Tabung Saluran Gas | pipa baja antikarat 1/4" |
Komponen Sistem Vakum
Komponen | Spesifikasi |
---|---|
Pompa Vakum | Pompa vakum 2 L/s dengan selang silikon untuk pertukaran gas cepat dalam tungku listrik |
Pengukur Vakum | Termasuk (konfigurasi standar) |
Aplikasi Utama:
Tungku tabung geser-zona ganda CVD ini memiliki desain geser berpemandu, sehingga memungkinkan pemanasan dan pendinginan material dengan cepat melalui proses pemindahan tungku secara horizontal. Sistem ini dapat menghubungkan enam sumber gas secara bersamaan, dengan pengukuran dan kontrol aliran yang akurat melalui pengontrol aliran massa 6-saluran layar sentuh (MFC).
Sistem CVD suhu tinggi ini terutama dirancang untuk universitas, lembaga penelitian, dan pabrik industri untuk melakukan eksperimen dan produksi terkait pembentukan deposisi uap kimia (CVD).
Mekanisme sliding-track untuk siklus termal yang cepat
Kompatibilitas multi-gas (6 saluran independen)
Kontrol aliran presisi dengan antarmuka sentuh MFC
Aplikasi serbaguna dalam penelitian dan produksi batch kecil
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Mode Akses Lounge | Desain ayun terbuka |
Gerakan urnace | Geser horizontal dengan pemandu rel untuk pemanasan/pendinginan yang cepat |
Material ruang | Serat refraktori |
Elemen pemanas | Kabel pemanas yang mengandung aluminium |
Suhu Maksimum | 1200 DERAJAT C |
Suhu Pengoperasian | ≤1100 C |
Laju Pemanasan | ≤20 C/mnt. (Disarankan 15 C/mnt) |
Zona Pemanasan | Zona ganda |
Panjang Zona Total | 200 mm + 200mm |
Bahan Tabung | Kwarsa sangat murni |
Diameter Tabung | 60 mm |
Metode perapat | - flensa pelepas cepat untuk pemuatan material - flensa vakum baja stainless dengan seal silikon |
Sistem Kontrol | Pemrograman PID cerdas multi-segmen |
Sensor Temperatur | Ketik N TERMOKOPEL |
Alarm Keselamatan | Alarm kegagalan suhu & thermocouple berlebih |
Catu Daya | 220V, 50Hz |
Sistem Pengiriman Gas (KJ-6Z)
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Suhu Pengoperasian | 5 45 DERAJAT C |
Tekanan Maksimum | 3 penukar ASCII 10 Pa |
Saluran gas | 6 input gas independen |
Tipe meter Aliran | Meter aliran massal (tersedia rentang lain dengan biaya yang sama) |
Saluran A Range (rentang Saluran A) | 0-300 SCCM |
Rentang Saluran B. | 0-300 SCCM |
Rentang Saluran C. | 0-300 SCCM |
Rentang D Saluran | 0-300 SCCM |
Rentang Saluran E. | 0-300 SCCM |
Rentang F Saluran | 0-300 SCCM |
Tekanan Saluran | -0.1 0.15 MPa |
Katup | Katup pematian baja antikarat |
Tabung | Baja anti karat |
Sistem Vakum
Komponen | Spesifikasi |
---|---|
Sistem Pompa | Unit pompa molekuler dengan pipa sambungan |
Daya | 220V/50Hz |
Mobilitas | Dudukan yang dipasang di roda untuk memudahkan gerakan |
Vakum paling sempurna | 6.67 penukar ASCII 10³ ( Tambah penukar ASCII) |
Aksesori Standar
Tabung tungku kwarsa (1)
Set flensa vakum (1)
Fitur-fitur utama:
Mekanisme geser yang unik memungkinkan siklus termal yang cepat
Sistem kontrol gas presisi enam saluran
Kemampuan vakum kelas penelitian
Lengkapi solusi siap pakai dengan semua aksesori yang diperlukan
Konstruksi kelas industri dengan perlindungan keselamatan
Penahan tabung (2)
Seal O-ring
Sarung tangan pelindung (1 pasang)
Hook tak dapat dikalahkan (1)
Tabung PTFE (3m)
Kunci heksagonal (2)
Buku petunjuk pengoperasian
Sistem ini didesain untuk proses CVD, termasuk:
Lapisan silikon karbid
Konduktivitas keramik substrat keramik
Pertumbuhan materi 2D
Pertumbuhan yang terkendali dari struktur annoostruktur
Kapasitor keramik atmosfer bergaul dengan kapasitor keramik (MLCC)
Juga berfungsi sebagai furnace pertumbuhan untuk pembuatan grafene. Tungku memiliki desain alas rel geser, sehingga memungkinkan gerakan lateral manual untuk memperlihatkan suhu tabung ke ruang untuk pendinginan yang cepat.
Peralatan ini terutama sesuai untuk eksperimen CVD yang memerlukan laju pemanasan/pendinginan cepat, sehingga ideal untuk:
Sintesis grafene berkecepatan tinggi
Aplikasi CVD lainnya memerlukan siklus termal yang cepat
Keunggulan Utama:
Kontrol temperatur yang akurat untuk pertumbuhan material yang sensitif
Mekanisme geser unik memungkinkan pemrosesan lebih cepat
Aplikasi serbaguna di seluruh riset material yang canggih
Dioptimalkan untuk proses grafene dan CVD umum
Spesifikasi Tungku Tabung Rel Geser
Bagian tungku
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Struktur Relau | Desain rel geser |
Suhu Maksimum | 1200 DERAJAT C |
Temperatur Kerja Kontinu | ≤1100 C |
Laju Pemanasan | Hingga 20 o C/mnt (disarankan 10 derajat C/mnt) |
Panjang Zona Pemanasan | 300 mm (Zona tunggal) |
Elemen pemanas | Kabel pemanas tahan fase |
TERMOKOPEL | Tipe K |
Akurasi Temperatur | ±1 C |
Opsi Diameter Tabung | Φ50, Φ60, Φ80 |
Bahan Tabung | Kwarsa sangat murni |
Kontroler Temperatur | Kontrol program pintar PID |
Flensa Vakum | 304 baja anti karat - flensa kiri: Dilengkapi dengan katup jarum + katup bola - flensa kanan: Antarmuka KF25 dengan katup baffle |
Catu Daya
| Daya Input | 220V fase Tunggal, 50Hz, 3KW |
Sistem Vakum
Komponen | Spesifikasi |
---|---|
Pompa Vane Putar dengan Pengukur Digital | - Vakum sempurna: 10³ Torr - Vakum Tabung: 10² Torr - Kecepatan pemompaan: 4CFM (2L/s, 120L/mnt) - Opsi: Tersedia pompa wane/pompa difusi/pompa molekul |
Sistem Pengontrol Aliran Massal
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Saluran | Tingkat presisi tinggi 3-saluran MFC |
Kisaran aliran | MF1-MF3: Dapat disetel 50-1000percm |
Fitur | - ruang pencampur di bagian bawah - 3 katup jarum baja antikarat manual |
Catatan penting
Peringatan | Deskripsi |
---|---|
Pressure Limit (Batas Tekanan) | Tekanan tabung tidak boleh melebihi 0,02MPa |
Keselamatan Silinder Gas | Harus menggunakan pengurang tekanan (disarankan 0.01-0,1MPa) |
Pengoperasian suhu Tinggi | Di atas 1000 derajat C, pertahankan tekanan atmosfer |
Batas Aliran Gas | <200SCCM untuk melindungi tabung kwarsa |
Batas Tabung Quartz | Penggunaan terus menerus <1100 derajat C |
Peringatan katup | Jangan sekali-kali menutup kedua katup selama pemanasan |
Profesional
| Sertifikasi ISO | Sertifikasi CE |
Tindakan Pencegahan Keselamatan:
Jangan membuka ruang tungku jika suhu ≥200 C untuk mencegah cedera tubuh.
Tekanan tabung tidak boleh melebihi 0,02MPa (tekanan absolut) selama pengoperasian untuk menghindari kerusakan peralatan dari tekanan berlebih.
Peringatan: Tidak mengikuti tindakan pencegahan ini dapat mengakibatkan:
Cedera diri serius
Kerusakan peralatan
Bahaya untuk keselamatan
Ketika suhu tungku >1000 o C, tabung tidak boleh dalam vakum - menjaga tekanan atmosfer di dalam tabung.
Hindari menutup katup saluran masuk dan katup keluar secara bersamaan selama pemanasan sampel. Jika katup harus ditutup:
Monitor pembacaan pengukur tekanan secara terus-menerus
Segera buka katup buang jika tekanan absolut melebihi 0,02MPa
Mencegah situasi yang berbahaya (penahan tabung, pengeluaran flensa, dll.)
Aplikasi & fitur Peralatan
Tungku tabung temperatur tinggi CVD ini dirancang untuk proses-proses deposisi uap kimia (CVD), termasuk:
Lapisan silikon karbid (sic)
Konduktivitas keramik substrat keramik
Pertumbuhan yang terkendali dari struktur annoostruktur
Kapasitor keramik atmosfer bergaul dengan kapasitor keramik (MLCC)
Pengguna Utama:
Universitas, lembaga penelitian, dan pabrikan industri untuk percobaan dan produksi terkait deposisi uap.
Spesifikasi tombol:
Tanina (Alo) tanur tabung tahan terus bertemperatur hingga 1600 o C.
Desain dengan kemampuan vakum & atmosfer
Elemen pemanas: Si (molibdenum disulakan) berkinerja tinggi
Ruang tungku: Isolasi serat keramik untuk keseragaman termal yang luar biasa & efisiensi energi
Keunggulan:
Stabilitas suhu tinggi (presisi±1 C)
Pemanasan/pendinginan yang cepat dengan retensi panas yang unggul
Operasi yang aman & ramah pengguna
Serbaguna untuk riset material tingkat lanjut
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Suhu Maksimum | 1700 DERAJAT C |
Suhu Pengoperasian | 1600 DERAJAT C |
Tampilan | Layar LED |
Diameter Tabung | 80 mm (OD) |
Bahan Tabung | Alumina Tube |
Panjang Zona Pemanasan | 220+220+220mm (dengan celah antara zona) |
Elemen pemanas | MoSi (pembunuh Molibdenida) |
Laju Pemanasan | 0-5/mnt |
Kontrol Temperatur | - Kontrol daya otomatis PID dengan SCR (rectifier Terkontrol Silikon), pengapian sudut fase dengan resistor pembatas saat ini - 30 segmen yang dapat diprogram untuk kontrol ramp/rendam - PID internal tuning otomatis dengan perlindungan kegagalan suhu & thermocouple - Alarm over-temperature memungkinkan operasi tanpa diawasi |
TERMOKOPEL | 3 termokopel kontrol (satu per zona, tabung luar) + 1 thermocouple pemantauan (tabung dalam) |
Akurasi Temperatur | ±1 C |
Struktur Relau | - Selubung baja lapisan ganda dengan kipas pendingin ganda (Suhu permukaan <60) - Desain tungku tidak dapat dibuka tetap |
Flensa Vakum | Flensa vakum baja antikarat dengan katup |
Tegangan Operasi | 220V 50Hz |
Daya Maksimum | 6 kW |
Sistem Penyaluran Gas
Komponen | Spesifikasi |
---|---|
Pengontrol Aliran Massal 4-Saluran | - MFC1: 0-100sccm - MFC2: 0-200scm - MFC3: 0-500sccm - MFC4: 0-200cm |
Pencampur gas | - ruang pencampuran yang dipasang di bawah dengan katup pelepas cairan - 4 katup jarum baja antikarat manual untuk kontrol gas |
Sistem Vakum
Komponen | Spesifikasi |
---|---|
Pompa Vakum + Pengukur | Pompa bilah putaran mencapai vakum 10Pa (kondisi didinginkan) |
Fitur-fitur utama:
Kemampuan suhu ultra-tinggi (1700 o C) dengan elemen pemanas Si
Kontrol suhu multi-zona presisi (±1 C)
Profil termal 30 segmen yang dapat diprogram
Sistem pencampuran gas lengkap dengan MFC 4-saluran
Kinerja vakum kelas industri
Tindakan Pencegahan Keselamatan:
Jangan membuka ruang tungku jika suhu ≥200 C untuk mencegah cedera tubuh.
Tekanan tabung tidak boleh melebihi 0,02MPa (tekanan absolut) selama pengoperasian untuk menghindari kerusakan peralatan dari tekanan berlebih.
Peringatan: Tidak mengikuti tindakan pencegahan ini dapat mengakibatkan:
Cedera diri serius
Kerusakan peralatan
Bahaya untuk keselamatan
Ketika suhu tungku >1000 o C, tabung tidak boleh dalam vakum - menjaga tekanan atmosfer di dalam tabung.
Hindari menutup katup saluran masuk dan katup keluar secara bersamaan selama pemanasan sampel. Jika katup harus ditutup:
Monitor pembacaan pengukur tekanan secara terus-menerus
Segera buka katup buang jika tekanan absolut melebihi 0,02MPa
Mencegah situasi yang berbahaya (penahan tabung, pengeluaran flensa, dll.)
Deskripsi Peralatan
Sistem ini memadukan:
Sistem kontrol aliran gas
Sistem injeksi cairan
Zona pertumbuhan yang dikontrol suhu multi-tahap
Sistem pendinginan air
Spesifikasi Tungku pertumbuhan CNI:
Suhu pengoperasian maksimum 1400 derajat C (terus dapat disesuaikan dari 1400-0 C)
Distribusi medan termal vertikal dengan kontrol temperatur dua zona
Port injeksi cairan yang dipasang di atas dengan komponen pemandu aliran
Peralatan CNT/film tipis CVD ini mengaktifkan:
Proses pertumbuhan yang terus-menerus dan tidak terputus
Pengelolaan termal yang tepat untuk sintesis struktur ananoStructure yang kendali
Penyaluran fasa cairan/gas terpadu untuk deposisi material yang kompleks
Komponen sintesis Carbon nanotpelumasan (CNI)
Spesifikasi Teknis - Nanotpelumasan/Nanowire CVD Growth Tungku penampungan
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Nama Peralatan | Karbon Notpelumasan/Nandowire CVD Tungku Inurnace |
Contoh | KJ-T1400V |
Struktur Relau | Cangkang lapisan ganda dengan sistem pendinginan udara (suhu permukaan <60 o C), dinding dalam yang dilapisi dengan lapisan aluminelok untuk reflektif tinggi dan kebersihan |
Daya Maksimum | 20KW |
Tegangan | AC 220V fase tunggal, 50/60Hz |
Elemen pemanas | Batang silikon karbid (sic) |
Suhu Pengoperasian Maks | 1400 DERAJAT C |
Suhu bekerja Kontinu | Dapat disetel antara 100-1400 C |
Laju Pemanasan | 1-10/mnt |
Material & dimensi Tabung Furnace | Tabung alumina: OD 80mm x Panjang 1500mm |
Panjang Zona Pemanasan | 700 mm + 400 mm |
Panjang Zona suhu seragam | 800 mm (±1 C) |
TERMOKOPEL | Thermocouple SEPLE UNTUK pengukuran dan kontrol suhu |
Sistem Kontrol Temperatur | Kontrol PID 30-segmen yang dapat diprogram |
Akurasi Temperatur | ±1 C |
Flensa Baja tahan karat
Sistem ini mencakup susunan flensa vakum baja antikarat (dilengkapi dengan katup jarum baja antikarat dan pengukur tekanan mekanis). Flensa berpelindung memungkinkan ekstensi thermocouple ke saluran masuk untuk monitoring temperatur.
Fitur-fitur utama:
Tabung alumina dengan kemurnian tinggi untuk pertumbuhan bebas kontaminasi
Kontrol temperatur presisi (±1 C) pada zona seragam 800 mm
Catatan: Semua spesifikasi tunduk pada verifikasi teknis. Dirancang untuk sintesis naternik tingkat lanjut dengan atmosfer terkontrol.
Elemen pemanas sic kokoh untuk pengoperasian dengan temperatur ultra tinggi
Antarmuka gas/vakum lengkap dengan kemampuan pengukuran
Pengantar Peralatan
Tungku penampungan suhu Tinggi LCD layar Sentuh CVD adalah tungku tabung yang khusus dirancang untuk proses CVD, dengan fasilitas:
Struktur selubung lapisan ganda dengan sistem pendinginan udara, menjaga temperatur permukaan hingga kurang dari 55 derajat C.
30-segment PID, kontrol suhu cerdas yang dapat diprogram , dengan pengapian sudut fase untuk pemanasan yang akurat
Alumina polyKristalin fiber Chamber yang diLINsesuai untuk isolasi termal yang sempurna dan distribusi temperatur yang seragam
Aplikasi:
Lapisan silikon karbid (sic)
Konduktivitas keramik substrat keramik
Pertumbuhan yang terkendali dari struktur annoostruktur
Kapasitor keramik atmosfer bergaul dengan kapasitor keramik (MLCC)
Keunggulan Utama:
Antarmuka layar sentuh yang ramah pengguna
Desain termal hemat energi
Keseragaman suhu kelas penelitian
Serbaguna untuk pemrosesan material mutakhir
Operasi otomatis sepenuhnya dengan kemampuan tanpa pengawasan
Spesifikasi Tungku Temperatur Tinggi
Parameter | Spesifikasi |
---|---|
Struktur Relau | Cangkang lapisan ganda dengan sistem pendinginan udara (suhu permukaan <55 o C), dinding dalam yang dilapisi dengan lapisan aluminelok untuk reflektif dan kebersihan yang lebih baik |
Daya Maksimum | 5KW |
Tegangan | AC 220V fase tunggal, 50 Hz |
Elemen pemanas | Fe-doped Fe-Cr campuran (permukaan alLumina berlapis di untuk masa pakai yang lama) |
Suhu Pengoperasian Maks | 1200 DERAJAT C |
Suhu bekerja Kontinu | 1100 DERAJAT C |
Laju Pemanasan | 1-10/mnt |
Material & dimensi Tabung Furnace | Tabung kwarsa: OD 80mm x Panjang 1000mm |
Panjang Zona Pemanasan | Total 440 mm |
Panjang Zona suhu seragam | 150mm (±1 C) |
Antarmuka Kontrol | Layar sentuh LCD |
TERMOKOPEL | Thermocouple tipe N, 3 termokopel terkalibrasi dengan tampilan waktu nyata pada layar tungku |
Kontrol Temperatur | Kontrol PID 30-segmen yang dapat diprogram |
Akurasi Temperatur | ±1 C |
Sistem penyedot debu | Dua flensa vakum baja antikarat (pra-pasang dengan pengukur vakum dan katup pematian) |
Sistem Vakum Tinggi | - Panel kontrol untuk pemantauan kecepatan pompa molekul/tingkat vakum - Pompa molekul Turbo + pompa gulir kering - semua koneksi standar KF-25 antara pompa dan tabung kwarsa |
Tingkat Vakum | Kamar di-kamar ASCII 6.7 (10³ kamar kosong, suhu kamar) |
Sistem Penyaluran Gas | Tiga pengontrol aliran massal dengan rentang: • Saluran 1: 1-100 sccm • Saluran 2: 1-200 sccm • Saluran 3: 1-500 sccm |
Fitur-fitur utama:
Ruang alumina berlapis ultra-Clean untuk proses peka terhadap kontaminasi
Pemantauan suhu 3 zona presisi (±1 C)
Kapabilitas vakum yang dilakukan penelitian-grade hingga 10³ Pa
Kontrol aliran gas lengkap dengan tiga saluran MFC
Komponen kelas industri dengan ketahanan yang lebih lama