Informasi dasar.
Tidak. Model.
customization or standard
Casting Method
Sand Casting
Surface Treatment
Galvanized
Machining Tolerance
+/-0.01mm
Certification
CE, RoHS, ISO 9001:2008
Material
Carbon Steel,Ductile Iron, Malleable Iron
Merek Dagang
RH METAL or OEM
Paket Transportasi
Seaworthy Packing
Spesifikasi
customization
Deskripsi Produk
TENTANG KAMI
Dalian Ruihang Metal PRODUCT Co.,Ltd. (Untuk SHORT :RH METAL),didirikan tahun 2002,dengan spesialisasi komponen mekanis OEM yang diproduksi oleh proses pengerjaan mesin, pengerjaan mesin, pengelasan dan fabrikasi .menempati posisi LOGAM RH di Zona Perdagangan Bebas Dalian dengan gedung perkantoran sekitar 6600M2 dan workshop pemesinan. LOGAM RH dilengkapi dengan cetakan jenis pasir lanjutan internasional dan peralatan pengerjaan mesin seperti permesinan Seperti CNC,numeric ,mesin pemotong Laser,CMM,penganalisis sulfur karbon, Spektroskopik,detektor kerusakan ultrasonik dll.
Kapasitas semua fasilitas mencapai 6000ton suku cadang casting, 70% dari semua produk adalah untuk pasar luar negeri, termasuk Amerika Utara, Eropa,Jepang,Korea Selatan dan Asia Tenggara yang melibatkan berbagai suku cadang mekanik,aksesori otomotif, katup,alat kelautan,alat-alat elektronik yang terdiri dari bahan dasar besi ulet, Besi abu-abu,baja tahan karat,baja karbon&baja campuran yang bervariasi,tembaga,logam aluminium dan non besi,DRH dapat memberikan pengecoran pelanggan, komponen semi-selesai, dan komponen akhir yang berurutan.
Standar Kualitas Cor logam
Aspek terpenting dari menjamin keandalan komponen cast investasi presisi adalah proses verifikasi kualitas baik yang berorientasi pada detail dan cermat. Jika metode pemeriksaan pengecoran logam yang ketat dan komprehensif digabungkan dengan standar kualitas casting logam yang ditingkatkan, kualitas produksi bagian dan kinerja ditingkatkan. Di sisi kanan Logam, kami menggunakan metode kelas dunia dalam inspeksi casting untuk menciptakan suku cadang dan komponen berkinerja tinggi. Metode Inspeksi Cor metal
Di sisi kanan Logam, kami menyediakan metode inspeksi kualitas casting logam berikut untuk memastikan setiap bagian dan komponen yang kami produksi memenuhi ekspektasi tingkat tinggi dan pelanggan kami menerima komponen dan komponen logam terbaik di industri ini. 1. Pemeriksaan visual
Ahli kontrol kualitas casting kami menggunakan teknik visual untuk memastikan suku cadang terisi dengan benar dengan logam (tidak ada retakan, robek, lubang, atau rongga, tidak isi, dll.). Mereka juga seksama memeriksa setiap bagian, memastikan tidak ada distorsi atau kejang sebelum maju dalam proses kualitas casting. Selama fase akhir pemeriksaan, suku cadang diperiksa dan dibandingkan dengan rencana kontrol kualitas casting dan petunjuk proses tertulis. Terakhir, hasil kualitas casting didokumentasikan dan disimpan untuk digunakan di masa mendatang oleh staf departemen produksi dan teknisi proses. 2. Pemeriksaan Properti Mekanis
Untuk memastikan sifat komponen logam cor benar, pengujian mekanis dilakukan untuk menyetujui logam pengecoran. Pengujian mengonfirmasi properti sesuai dengan persyaratan mekanis yang ditetapkan. Metode pengujian properti mekanis berikut ini dilakukan untuk memastikan kualitas casting yang sesuai. - Pengujian kekerasan - prosedur non-destruktif yang menunjukkan ketidakmampuan mesin campuran dan ketahanan aus.
- Pengujian tensil - Pengujian kualitas pengecoran yang menghasilkan kekuatan tensil tinggi, kekuatan hasil, peningkatan, dan pengurangan spesimen uji material.
- Pengujian beban - Pengujian ini dilakukan pada seluruh lot casting untuk mengevaluasi kualitas casting, dan memverifikasi bahwa komponen cast dapat membawa (membuang) beban struktural yang diperlukan atau tertentu saat diaplikasikan. Suku cadang yang mengandung tekanan dapat diuji secara hidraulik ke batas maksimum untuk beban bukti atau kerusakan.
3 . Pemeriksaan dimensi
Para ahli kami memanfaatkan Standar Industri dengan standar Investasi sebagai panduan untuk menentukan rentang nilai yang dapat diumpakan dimensi casting. Kita juga mempertimbangkan dimensi bagian yang sangat penting, yang diberikan kepada kita oleh pelanggan, selama tahap perencanaan dan pemeriksaan. Kemudian kita akan memeriksa dimensi komponen-komponen tersebut menggunakan mikrometer, jarum penunjuk dan benang, mesin CMM, serta pengukur fungsional lain yang telah disetujui. Akurasi alat pengukuran ini menambah konsistensi dimensi dan kualitas casting dari komponen yang diproduksi. 4. Pemeriksaan kimia
Logam Kanan saat ini menggunakan alat analisis fluoresinasi sinar-X (XRF) [spectrometer] di lab metalurgi. Sebelum logam dituangkan dari panci peleburan, sampel logam cair dituangkan ke dalam bentuk "kupon" kecil dan kualitas casting dievaluasi dalam spectrometer. Bila perlu, elemen campuran kecil ditambahkan ke material untuk menghasilkan peleburan campuran menjadi spesifikasi yang diperlukan. Kemudian, kupon lain diuji dan disertifikasi untuk memastikan komposisi kimia yang tepat. Komposisi kimia dari setiap campuran logam cair diuji dan dicatat dalam database kami. Selanjutnya, kita secara elektronik menyimpan arsip selama periode yang tidak pasti. Pengujian ini dilakukan untuk memastikan properti kinerja campuran sesuai dengan spesifikasi pelanggan. Campuran pengecoran umumnya ditentukan sesuai spesifikasi ASTM, AMS, dan SAE alloy. NDT & metode Inspeksi di tempat Logam
Kami mengadakan Pengujian Logam ( NDT) non-destruktif. Proses NDT membantu memastikan kualitas casting tanpa menghancurkannya. AMT menawarkan layanan tambahan kepada investasi logam di tempat, seperti pengujian, inspeksi, dan jaminan kualitas. Pengujian Logam Kanan Bersertifikat dalam proses berikut: - Pengujian penetralan pekerja (Cairan)
- Inspeksi partikel Magnetic
- Pemeriksaan radiografi (Sinar-X)
Pengujian non-destruktif membantu memastikan kualitas produk dan dibeberapa industri terkemuka, termasuk otomotif, dan angkasa. Jika Anda mempertimbangkan uji kualitas dan layanan add-on lainnya, hubungi kami untuk informasi lebih lanjut tentang opsi pengujian logam non-destruktif untuk aplikasi Anda. Quality Metal Castor dengan Precious Metals
RH Logam menawarkan berbagai macam kontrol kualitas casting di dalam rumah, verifikasi dan layanan pengujian produk (seperti NDT) yang dirancang untuk menyediakan produk cast berkualitas tertinggi kepada pelanggan. Apa pun tujuan aplikasinya, setiap komponen cast investasi presisi diperiksa, diperiksa, dan disetujui sebelum meninggalkan gedung kami. Untuk informasi lebih lanjut mengenai metode pemeriksaan coran logam, kami dengan senang hati akan menjawab pertanyaan apa pun yang mungkin Anda miliki. Logam Kanan adalah sumber daya tepercaya Anda untuk kualitas casting logam yang telah teruji guna menghasilkan suku cadang logam berkinerja tinggi.
Alamat:
Dalian, Liaoning, China
Jenis Usaha:
Produsen/Pabrik, Perusahaan Perdagangan, Perusahaan Grup
Jangkauan Bisnis:
Elektronik Konsumen, Instrumen & Alat Ukur, Kesehatan & Obat-obatan, Konstruksi & Dekorasi, Mesin Manufaktur & Pemrosesan, Metalurgi, Mineral & Energi, Mobil, Suku Cadang Motor & Aksesoris, Perkakas & Hardware, Perlengkapan Industri & Komponen, Transportasi
Sertifikasi Sistem Manajemen:
ISO 9001, ISO 14001
Produk Utama:
Metal Parts sesuai Gambar., Casting Stericing Stpenempaan Strucleap, Alat Manual Electric Power fits Pertanian, Filter Bag/De-dulap Mining and Transport, Enot Crane Gantry Stacker, lift Penengah-Recreimer, eskalator yang bergerak berjalan kaki dan suku Cadang, Mesin Bor meteran Industri/Instrumen Radial, CNC Pusat Horisontal, Latih Horisontal, Vertical/Horizontal/Flat Bed CNC Lthe, CNC Pengeboran dan penggilingan mesin menggiling
Pengenalan Perusahaan:
Perusahaan didirikan pada tahun 2002 di bawah SYMG, kantor pusat dan pabrik terletak di kota baru dengan penyangga industri Shenyang, Cina. Cabang bisnis internasional biiz terletak di kota Dalian dan lokasinya sekitar 15 kilometer dari Dalian Port dan sekitar 25 kilometer dari Bandara Internasional Zhoizshushuri. pengecoran ini dilengkapi dengan beberapa tipe proses yang aman dengan energi & lingkungan, produk pembersih lilin yang hilang dan rangkaian produk pembersih selubung, termasuk jalur produksi otomatis atau semi-otomatis dari proses utama: Pembuatan lilin, pembuatan selubung, pemberian tuang, perlakuan panas. Pengerjaan mesin CNC lengkap dan lanjutan dari peralatan pemesinan termasuk horisontal dan horizontal, mesin CNC hampir semua peralatan dihasilkan oleh diri Anda. Alat berat lain termasuk alat berat pemotongan laser dan plasma, dengan kemampuan manajemen rantai suplai yang melimpah, selain baja cor presisi, kami juga dapat menyediakan komponen baja cor sampah yang presisi dan baja cor, pengecoran besi, penempaan, komponen hasil pemesinan, dan komponen logam lembaran. Perusahaan kami juga memiliki banyak peralatan inspeksi canggih, termasuk Spectrometer, mikroskop Metallcampuran, Tegangan Tester, Penguji suhu Rendah, Tester Sinar-X, MPT, UT, CMM, Mesin Pengukuran Video, dan seterusnya. Dengan fasilitas dan peralatan canggih ini, kami dapat memasok pengecoran berkualitas tinggi kepada pelanggan kami, dan membuat produk ini memenuhi persyaratan inspeksi menyeluruh tentang komposisi kimia, properti mekanis, uji non-destruktif dan inspeksi dimensi tinggi.
Produk kami mencakup berbagai industri termasuk kereta dan kereta api, mobil & truk, mesin konstruksi, mesin pertambangan, forklift, mesin pertanian, kapal, mesin minyak bumi, konstruksi, katup dan pompa, alat berat, perangkat keras, fitting daya, dan peralatan elektrik, serta banyak industri lainnya. Kami mampu menghasilkan produk berdasarkan gambar atau sampel pelanggan, kami berfokus pada baja cetakan, aluminium, besi ulet, besi yang tidak berbisa, besi abu-abu, cooper atau perunggu dan logam lainnya. Hingga saat ini, lebih dari 4, 000 jenis produk berbeda telah dikembangkan dan kami produksi. Kami memahami standar material di banyak negara, seperti GB Cina, ASTM Amerika, ISI, DIN Jerman, EN Eropa, Jepang JIS, British BS, Australia AS, dan Association of American Railways dan standar industri lainnya.
Perusahaan kami telah menyelesaikan transformasi dan peningkatan ke pabrikan yang memiliki kemampuan produksi yang luas. Nilai-nilai inti kita adalah memberi pelanggan solusi lengkap, produk jadi, dan layanan pelanggan yang unggul, serta berusaha meningkatkan nilai tambah produk untuk daya saing utama. Kami menyediakan produk akhir ke pasar paling mutakhir untuk kebutuhan yang sangat beragam bagi pelanggan global. Dengan mengembangkan strategi pertumbuhan utama yang menawarkan solusi dan layanan total satu-stop yang memadukan pengecoran, penempaan, pemesinan, pengelasan, perlakuan permukaan, perusahaan muncul sebagai pabrik pembuatan dan pembuatan logam terkemuka yang memiliki kekuatan dan model bisnis unik yang solid dan komprehensif. Klien kami termasuk banyak pelanggan OEM terkenal yang khusus menggunakan peralatan mobil, rel, konstruksi, peralatan penanganan material, kami telah menjalin kerjasama dengan 500 perusahaan top di dunia sebagai salah satu pemasok suku cadang logam presisi utama mereka di Cina.
Peralatan canggih, QC dan QA yang sangat baik, serta Layanan sempurna". "Dimulai dari kebutuhan pelanggan dan berakhir dengan kepuasan mereka, dengan fokus pada kebutuhan pelanggan dan melebihi harapan mereka". Dengan semangat perusahaan untuk "bergerak bersama masa-masa, melangkah dan berinovasi, harmonis, dan saling menang, serta berupaya untuk meraih keunggulan"